一种电池电压的批量测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池电压的批量测量装置，包括底座，所述底座上安装有相对设置的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板中至少一者与所述底座滑动配合；所述第一夹持板和第二夹持板相向的侧面上设有位置对应的至少两组探针。本实用新型专利技术电池电压的批量测量装置结构简单，可以方便快速的同时检测多个电池的电压。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测量装置，尤其涉及一种电池电压的批量测量装置。
技术介绍
电池作为化学能的储藏体，可以通过自身的氧化还原反应将化学能释放电能，电池已经被用于生活的方方面面，如照相机、手表、手机、随身听、电视机、笔记本、汽车等，可谓无处不在。电池的种类繁多，如根据电解液可划分为碱性电池、酸性电池，根据工作性质和贮存方式可划分为一次电池、二次电池、贮备电池，根据电池的正负极材料可划分为锌电池、铅电池等。电池在生产加工后，要对电池的各项指标进行检测，衡量电池的性能，衡量指标除了电动势、内阻、充放电率、额定容量等外，而电压是反映电池性能的一个重要指标，电压是指电池在一定状态下，电池两端的电势差。同时电池电压也是电池充放电重要判断参数，对电池电压的测量是电池检测系统中不可缺少的环节。锂离子电池的性能优异，应用也较为广泛，一般单节锂离子电池的电压在3V左右，由于其电池容量不能做到很大，为了满足不同的需求，通常需要将多节锂离子电池做成电池组,制成大容量的锂离子电池,在其生产工艺中，要求电池组中的每一节电池的电压略有不同，这就需要对每节电池的电压进行测量。通常情况下，一般使用针式万能表来测量电池的电压，将负极笔连接到电池的负极上，正极笔触碰电池的正极，通过万能表的读数可以得到相应的数值，每次只能测量一节电池，对于生产厂家庞大的电池生产量，这显然是远远不够的，因此迫切需要一种快速简便的检测电池电压的手段。
技术实现思路
本技术提供了一种电池电压的批量测量装置，可以同时检测多个电池的电压，结构简单且操作方便。一种电池电压的批量测量装置，包括底座，所述底座上安装有相对设置的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板中至少一者与所述底座滑动配合；所述第一夹持板和第二夹持板相向的侧面上设有位置对应的至少两组探针。本技术通过可以相对运动的第一夹持板和第二夹持板可以同时夹持多个电池，每组位置对应的探针分别接触其中一个电池的两端(正、负极)进行批量测试。所述底座没有形状的严格限制，一般要求方便第一夹持板和第二夹持板的安装，当然也要保持必要的强度。由于在夹持电池过程中需要调整第一夹持板和第二夹持板之间的距离，因此本技术中两个夹持板至少一者是活动的，为了使结构简单化，一般可以设置成一静一动。以第一夹持板固定，第二夹持板可以运动为例，所述第一夹持板固定在所述底座上，所述底座的顶面上设有限定第二夹持板滑动方向的导向机构，引导第二夹持板沿着固定方向滑动。其中，所述导向机构为固定在所述底座上的导轨，以及位于所述第二夹持板底部与所述导轨相配合的导向槽。为了避免第二夹持板在运动时发生错位或偏移，优选的，所述底座上设有固定板，所述第一夹持板固定在所述底座上，所述第二夹持板位于固定板和第一夹持板之间，可沿底座滑动，所述第二夹持板与固定板之间设用于限定第二夹持板滑动方向的导向机构。其中，所述的导向机构包括穿设在所述第二夹持板与固定板之间的导向杆，导向杆优选为圆柱体，圆柱体状的导向杆与固定板之间的摩擦力较小，第二夹持板的运动更加容易。所述导向杆的数量优选为三根，最好避免三根导向杆在同一个平面上，那么导向杆与第二夹持板的交接点连线为三角形，这样的结构较为稳定，第二夹持板在沿底座滑动时可以减少晃动，更加平稳。待测试的电池安装就位后，为了使可运动的第二夹持板抵紧电池，作为优选，所述导向杆上套有压簧，所述压簧的两端分别抵接所述第二夹持板与固定板。在电池的电压测量过程中压簧推动第二夹持板压紧电池，还可以帮助第二夹持板复位。为了更加充分的利用空间，并减少测量时电池的滑动，所述第一夹持板上的探针分上下两排且错位布置，所述第二夹持板上的探针的数量以及位置均与第一夹持板上的探针相对。当然，为了同时测量尽可能多的电池的电压，所述探针的数目可以根据装置的大小进行调整，探针可以设置为两排或更多。所述底座的顶面在第一夹持板和第二夹持板之间的区域为电池放置区，在该电池放置区两侧设有电池限位部件。所述限位部件可以起到稳固电池的作用。作为优选，所述电池限位部件为条形，限位部件长边与电池的正负极连线平行，如此设置的电池限位部件与电池的接触面更大，电池排列也就越稳定。为了避免电压测量时，探针的移位，所述探针为伸缩式探针，保证了探针与电池的正极或负极之间有更大的接触面积，且不易发生滑动。所述探针的尾部接有连接外部电路的导线，导线可以与电压仪表连接，读取电压的数值。所述固定板上设有过线孔，第二夹持板上所有探针尾部的导线均穿过该过线孔，避免干扰第二夹持板的滑动，也较为美观、整洁。优选的，所述底座上还可以设有用于驱动第二夹持板运动的驱动机构以实现测量电压的自动化，不需要通过人工手动控制第二夹持板的往复运动，节省了劳动力，所述驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述固定板后与第二夹持板相连。此外，驱动机构也可以是与第二夹持板相连曲柄滑块机构以及驱动其运动的动力机构。与现有技术相比，本技术的有益效果为本技术电池电压的批量测量装置结构简单，可以方便快速的同时检测多个电池的电压。附图说明图1为本技术电池电压的批量测量装置的结构示意图；图2为图1的批量测量装置的使用状态示意图；图3为图1的电池电压的批量测量装置中第二夹持板改变位置后的示意图；其中1、底座；2、第一夹持板；3、固定板；4第二夹持板；5、第一夹持板探针；6、第二夹持板探针；7、电池限位部件；8、导向杆；9、压簧；10、螺母；11、螺栓；12、电池；13、导线；14、过线孔。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的说明如图1所示,一种电池电压的批量测量装置,包括底座I,底座I上安装有相对设置的第一夹持板2和第二夹持板4，第一夹持板2固定在底座I上,底座I上还设有固定板3，第二夹持板4位于固定板3和第一夹持板2之间,第二夹持板4与底座滑动配合,第一夹持板2朝向第二夹持板4的侧面上设有五个探针5，与第一夹持板2相向的第二夹持板4侧面上设有位置对应的五个探针6，探针5分为上下布置的两排，两排探针之间交错设置，其中靠近底座的下排探针的数量为三个，上排为二个。导向杆8穿设在第二夹持板4与固定板3之间，导向杆8与第二夹持板4相交的一端为固定端，固定端的外侧设有螺母10，导向杆8另一端的外侧设有防止其滑出固定板3的螺栓11，导向杆8上套有压簧9，压簧9的两端分别抵接第二夹持板4与固定板3。底座I的顶面在第一夹持板2和第二夹持板4之间的区域为电池放置区，在该电池放置区两侧设有电池限位部件7，电池限位部件7为条形，图2中可见电池限位部件7布置在电池两侧。探针5或探针6为伸缩式探针，探针5或探针6尾部接有用于连接外部电路的导线，例如探针5尾部接有导线13。固定板上设有过线孔14，第二夹持板4上所有探针尾部的导线均穿过该过线孔14。如图2所示，本技术处于的电压测量状态时，五个电池12按照探针的排布方式排列在电池放置区内(图中为便于示意，仅画出了处于下排的三个电池)，第一夹持板2和第二夹持板4紧密夹紧电池两端。结合图1、图2和图3，本电池电压的批量测量装置工作过程如下安装电池时，先沿导向杆8的方向向外侧推动第二夹持板4，导向杆8与固定板3滑动配合，此时压簧9将被压缩，保持压簧9被压缩的状态直至电池安装完成。将待测电池整齐安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池电压的批量测量装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有相对设置的第一夹持板(2)和第二夹持板(4)，所述第一夹持板(2)和第二夹持板(4)中至少一者与所述底座(1)滑动配合；所述第一夹持板(2)和第二夹持板(4)相向的侧面上设有位置对应的至少两组探针(5，6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施利勇，李福林，刘文法，施寅，张金法，何英，钱亮，朱敏权，
申请(专利权)人：浙江天能能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：