一种新型生物液体燃料燃烧器制造技术

技术编号:8510800 阅读:174 留言:0更新日期:2013-03-30 08:15
本实用新型专利技术公开了一种新型生物液体燃料燃烧器,包括火焰罩、气化室、燃烧室及供油管,所述的气化室包括第一气化室及第二气化室,第一气化室、第二气化室及燃烧室设置在火焰罩内,第一气化室、第二气化室且均嵌套在燃烧室外侧,燃烧室位于火焰罩后端并与自动点火喷嘴连接,燃烧室内设置有第一气化管,第一气化管一端与第一气化室连通,另一端与副喷嘴连接,第二气化室内安装有第二气化管,在火焰罩前端内壁环绕安装有储气室,主喷嘴安装在储气室上,第二气化管与储气室连接,供油管包括第一供油管及第二供油管。本实用新型专利技术提供的燃烧器以生物液体燃料作为燃料,结构简单,体积小巧,具备燃尽率高、热转换效率高等特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种新型生物液体燃料燃烧器
本技术涉及一种生物质燃烧装置,特别涉及一种燃烧彻底,热转换效率高的 新型生物液体燃料燃烧器。
技术介绍
随着世界能源的匮乏,新能源的开发利用成为各个国家的重要课题。传统的燃料 如煤气、天然气、沼气等均为气体燃料,使用中需要较长的管网或储气装置,成木较高;另 外,由于气体的扩散性很强,如果发生泄漏,遇明火易发生爆炸;由于国际油价的攀升煤气、 天然气必将提价,增加使用成本。近年来,出现了诸如醇基燃料、醇醚燃料、醇烃燃料等液体 燃料作为热能日常使用,这些液体燃料通过高低液位差供给到用户的燃烧器中,这燃烧其 中的液体燃料被风机传送来的高压空气雾化,雾化后的液体燃料燃烧筒被点燃,为用户供 热,但是现有的燃烧器中液体燃料的雾化效果不好,燃烧不彻底,热效不高;现有的燃烧器 其安全检测和控制装置匮乏,当火焰因某些原因熄灭后,雾化后的液体燃料继续从喷头喷 出,造成能源浪费和火灾隐患。中国授权公告号CN202166055U的技术专利提供了一种用于汽化燃烧生物复 合醇基燃料的装置,包括混燃室、进风腔和燃料喷管,所述混燃室套装于所述进风腔的内 部,混燃室的侧壁上设置有若干进风孔,所述燃料喷管连接十所述混燃室的底部,并仲入所 述混燃室内。该技术可以使生物复合醇基燃料充分雾化,与空气充分混合,燃烧完全, 不但提高了燃烧效率,而且防止了污染环境。但是该技术采用的生物复合醇基燃料燃烧时需要与空气充分混合,需要设置 专门的引风设备,因而在一定条件下会导致燃料的燃尽率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供针对生物液体燃料特性,提供一种结构简单,体积小且 燃料燃尽率高,且不需要设置专门的引风设备的新型生物液体燃料燃烧器。一种新型生物液体燃料燃烧器,包括火焰罩、气化室、燃烧室及供油管,其特征在 于所述的气化室包括第一气化室及第二气化室,第一气化室、第二气化室及燃烧室设置在 火焰罩内,第一气化室、第二气化室且均嵌套在燃烧室外侧,燃烧室位于火焰罩后端并与自 动点火喷嘴连接,燃烧室内设置有第一气化管,第一气化管一端与第一气化室连通,另一端 与副喷嘴连接,第二气化室内安装有第二气化管,在火焰罩前端内壁环绕安装有储气室,主 喷嘴安装在储气室上,储气室中间设有气流孔,第二气化管与储气室连接,供油管包括第一 供油管及第二供油管,第一供油管与第一气化室右下端连接,第二供油管与第二气化室右 下端连接。进一步的,所述的燃烧室后端设有防漏装置及火焰放大观察装置。进一步的,所述的第一供油管及第二供油管上设有油管自动清洗装置。进一步的,所述的副喷嘴至少设置有三个以上,且多个喷嘴呈前后位置分布。作为本技术的进一步改进,所述的副喷嘴为多叉喷嘴,多叉喷嘴上设置有至 少三个以上喷嘴,喷嘴为单孔型喷嘴且在空间内均匀分布,燃烧时可使得气化室受热均匀, 有利于气体状态的燃料的稳定。进一步的,所述主喷嘴至少设置有三个以上,主喷嘴采用单孔型喷嘴,单孔型喷嘴 能够根据燃料的特性能提高该燃料的一次性燃尽率,能更有效的利用该燃料的热值。进一步的,所述的第二气化管呈盘管形状,盘管形状有效的加长了第二气化管的 长度,有利于生物液体燃料的气化,促进燃料的充分燃烧。进一步的,第二供油管上设置有流量调节阀,主要用于调节供油压力和供油量,稳 定燃烧效果。进一步的,所述的第一气化管与第一气化室左上端连接,其目的在于使得燃料在 气化室内通过最长距离的运动,燃料能充分气化,促进其燃烧。进一步的,所述的第二气化管与第二气化室左上端连接,其目的在于使得燃料在 气化室内通过最长距离的运动,燃料能充分气化,促进其燃烧。本技术具有以下优点1、本燃烧器结构简单,体积小巧,采用两级气化方式,燃料以气态形式燃烧,使燃 烧更充分,提高该燃料的一次性燃尽率,同时火焰温度可达1300°C,火焰长度可达3米。2、燃料高温气化后使得燃料的分子的H-O键断裂,形成氢离子与氧离子混合状 态,能够使得该燃料在贫氧状态下可充分燃烧,因此不需要安装鼓风机等送风装置,同时贫 氧的燃烧环境也大大增加了燃烧的安全性,也减轻了燃烧器的重量和成本。附图说明附图1为本技术所述新型生物液体燃料燃烧器的结构示意图。附图2为本技术所述新型生物液体燃料燃烧器副喷嘴的平面示意图。附图3为本技术所述新型生物液体燃料燃烧器前视图。图中1-火焰罩,2-燃烧室,3-第一气化室,4-第二气化管,5-第一气化管,6-第 二气化室,7-储气室,8-副喷嘴,9-主喷嘴,10-第二供油管,11-自动点火喷嘴,12-第一供 油管,13-流量调节阀,14-喷嘴,15-分气管,16-气流孔,17-防漏装置,18-火焰放大观察 装置,19-油管自动清洗装置。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明在本实施例中,如图1所示,一种新型生物液体燃料燃烧器,第一气化室3、第二气 化室6及燃烧室2设置在火焰罩I内,第一气化室3、第二气化室6且均嵌套在燃烧室2外 侧,燃烧室2位于火焰罩I后端并与自动点火喷嘴11连接,燃烧室2后端还设有防漏装置17 及火焰放大观察装置18,防漏装置17能有效保护因燃料泄漏而导致的燃烧或爆炸,进而有 效保证了使用的安全,火焰放大观察装置18为红外火焰放大观察装置,能够监测燃烧室2 内喷头的燃烧情况,当出现燃烧意外中止时能进行报警处理,进一步保证了燃烧的安全性。燃烧室2内设置有第一气化管4,第一气化管4 一端与第一气化室3连通,另一端 与副喷嘴8连接,第二气化室6内安装有第二气化管4,在火焰罩I前端内壁环绕安装有储气室7,主喷嘴9安装在储气室7上,第一供油管12与第一气化室3右下端连接,第二供油 管10与第二气化室6右下端连接。作为本技术的进一步改进,副喷嘴8为多叉喷嘴,如图2所示,多叉喷嘴上设 置有至少三个以上喷嘴14,喷嘴14在空间内均匀分布,多叉喷嘴喷出的火焰呈多个方向散 开,形成旋转的火焰,能够使得燃烧室2内温度更利于扩散,加速第一气化室3、与第二气化 室6内生物液体燃料的气化;喷嘴14与气化管4通过分气管15连接。在本实施例中,多叉 喷嘴上设置有三个喷嘴14,喷嘴14为单孔型喷嘴。主喷嘴9采用单孔型喷嘴,单孔型喷嘴能提高该燃料的一次性燃尽率,能更有效 的利用该燃料的热值。进一步的,如图2所示,主喷嘴9至少有三个以上,储气室7均匀环 绕安装在火焰罩I内壁上,各个主喷嘴9均匀安装在储气室7上,储气室7中间设有气流孔 16。在本实施例中,主喷嘴9设置有8个。在本实施例中,第二气化管4呈盘管形状,盘管形状有效的加长了第二气化管4的 长度,能够促进生物液体燃料的气化,促进燃料的充分燃烧。在本实施例中,第一气化管5与第一气化室3左上端连接,第二气化管4与第二气 化室6左上端连接,而第一供油管12与第一气化室3右下端连接,第二供油管10与第二气 化室6右下端连接。使得燃料在气化室内通过最长距离的运动,燃料能充分气化,进一步提 高燃料的燃尽率。在本技术中,第一供油管12及第二供油管10上均设有油管自动清洗装置19, 用户在使用一定的时间后可启动油管自动清洗装置19对管道进行清洗,防止管道的堵塞, 保证燃烧效果及使用安全。本技术的具体燃烧方法如下打开开关,燃料通过第一供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型生物液体燃料燃烧器,包括火焰罩、气化室、燃烧室及供油管,其特征在于:所述的气化室包括第一气化室及第二气化室,第一气化室、第二气化室及燃烧室设置在火焰罩内,第一气化室、第二气化室且均嵌套在燃烧室外侧,燃烧室位于火焰罩后端并与自动点火喷嘴连接,燃烧室内设置有第一气化管,第一气化管一端与第一气化室连通,另一端与副喷嘴连接,第二气化室内安装有第二气化管,在火焰罩前端内壁环绕安装有储气室,主喷嘴安装在储气室上,储气室中间设有气流孔,第二气化管与储气室连接,供油管包括第一供油管及第二供油管,第一供油管与第一气化室右下端连接,第二供油管与第二气化室右下端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张骢蓝
申请(专利权)人:中天新能源农业科技投资有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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