改进结构的加工齿轮专用电火花线切割机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进结构的加工齿轮专用电火花线切割机床，包括床身、立柱、上悬臂、主导轮安装架、电机等，立柱通过下拖板安装于床身上，当下拖板电机工作时，立柱及与之相连接的上悬臂、主导轮安装架完成Ｘ向运动。所述上悬臂的一端通过竖直安装的导轨副与立柱相连接。当上悬臂电机工作时，上悬臂作Ｚ向运动。所述主导轮安装架通过上悬臂拖板及水平导轨副与上悬臂相连接。当上悬臂拖板电机工作时，主导轮安装架完成Ｙ向运动；本实用新型专利技术中，主导轮与导向轮之间的电极丝所在的平面始终在与线架所在平面内，同时，电极丝环路中，电极丝的长度始终不变。显然提高了加工区电极丝的张力的稳定性，加工精度明显提高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

改进结构的加工齿轮专用电火花线切割机床(一)
本技术涉及一种改进结构的加工齿轮专用电火花线切割机床，属于电火花线切割机床
(二)
技术介绍
目前，常见的专用于加工齿轮的电火花线切割机床由床身、 下拖板、上悬臂拖板、立柱、上臂、连接板、主导轮安装架、丝 筒、电极丝、上悬臂拖板电机、下拖板电机、丝筒电机、连接板 电机、传动组件(丝杆副)、导轨副等组成，上述下拖板通过导轨 安装于床身上并可进行Y向运动，上悬臂拖板通过导轨安装于下 拖板上并可进行X向运动，立柱固定安装于上悬臂拖板上，随着 上、下拖板在上、下拖板电机的驱动下，立tta行X、 Y向+字型 运动。上臂的一端固定连接于立柱上，其另一端的端面上竖直安装有导轨，连接板通过该导轨安装于上臂上，在连接板电机的驱 动下沿该导轨完成Z向运动，呈工字形的主导轮安装架固定于连接板的下方，主导轮采用单边导轮，它们安装于主导轮安装架的 一俩，电极丝由丝筒引出，经张紧装S及若干导向轮、主导轮安 装架上的主导轮形成环路。在主导轮安装架的下方布置有分度装 置，该分度装置有一个旋转工作台，工件置于该工作台面上，其 待加工部位恰位于工字形的主导轮安装架的加工区。上述线切割机床的加工精度不能令人满意，分析其原因在于:由于决定加工区电极丝X、 Y向运动的上、下拖板安装于远离加工 区的立柱下方，其误差在加工区很容易被放大。为此，本申请人申请了名为"专用于加工齿轮的电火花线切 割机床"的专利，将决定加工区电极丝X、 Y向运动的上、下拖板 直接安装于主导轮安装架上方，其具体结构如下加工齿轮专用 电火花线切割机床，包括床身、下拖板、上悬臂拖板、立柱、上 悬臂、主导轮安装架、及丝筒、电极丝、上悬臂拖板电机、下拖 板电机、丝筒电机、传动组件(丝杆副)、导轨副，所述主导轮安 装架安装于下拖板下方，所述电极丝由丝筒引出，经张紧装置、 若干导向轮、主导轮安装架上的主导轮形成环路，所述主导轮安 装架下方安装有旋转工作台，其特征在于所述立柱固定安装于 床身上，所述上悬臂的一端与立柱相连接，该上悬臂上安装有上 悬臂拖板电机、传动组件及沿上悬臂方向的水平导轨副，所述上 悬臂拖板通过该导轨副安装于上悬臂上，所述上悬臂拖板下方安 装垂直于上悬臂的水平导轨副、下拖板电机、传动组件及下拖板, 下拖板通过该传动组件及垂直于上悬臂的水平导轨副与上悬臂拖 板相连接，所述主导轮安装架安装于下拖板下方。当上悬臂拖板 电机工作时，传动组件牵引上悬臂拖板沿上悬臂水平运动，主导 轮安装架随之平行于上悬臂水平运动，完成Y向运动；当下拖板 电机工作时，传动组件牵引下拖板做X向运动，主导轮安装架随 之完成X向运动。上述结构较上述目前常见的线切割机床误差减小，加工精度明显提高，但它仍有待改进之处，其原因在于在工作过程中，当下拖板电机工作时，传动组件牵引下拖板 做X向运动，主导轮安装架随之完成X向运动。此时，主导轮安 装架上的主导轮与安装于立柱上的导向轮之间的上下两根电极 丝，其所在的平面与线架及加工区的电极丝所在平面形成一个夹 角，且该夹角随主导轮安装架的X向运动发生周期性变化，这对 加工区电极丝的张力的稳定性有负面影响。同时，两者间的电极 丝的长度周期性的发生变化，即，从丝筒引出经若干导向轮、主导轮安装架上的主导轮、 若干导向轮、排丝轮再回到丝筒，所形成的环路中，电极丝的长 度会发生周期性的变化，即便经张紧装置调节，它对加工区电极 丝的张力的稳定性仍然有负面影响。众所周知，加工区电极丝的张力的稳定性直接影响线切割机 床的加工精度。
技术实现思路
本技术旨在提供了一种加工精度更高的改进结构的加工 齿轮专用电火花线切割机床。本技术的技术解决方案如下-改进结构的加工齿轮专用电火花线切割机床，包括床身、下 拖板、上悬臂拖板、立柱、上悬臂、主导轮安装架、及丝筒、电 极丝、上悬臂拖板电机、下拖板电机、丝筒电机、传动组件(丝 杆副)、导轨副。电极丝由丝筒引出，经张紧装置、若干导向轮、主导轮安装架上的主导轮形成环路。所述主导轮安装架下方安装 有旋转工作台，所述上悬臂的一端与立柱相连接。该上悬臂上安 装有上悬臂拖板电机、传动组件及沿上悬臂方向的水平导轨副， 所述上悬臂拖板通过该导轨副安装于上悬臂上。所述主导轮安装 架与上悬臂拖板固定连接为一体。所述立柱固定安装于下拖板上, 位于下拖板下方的床身上固定安装有水平导轨副，下拖板通过由 下拖板电机驱动的传动组件及上述水平导轨副与床身相连接。上述结构中，当下拖板电机工作时,传动组件牵引下拖板做x 向运动，带动立柱及与之相连接的主导轮安装架完成x向运动。当上悬臂拖板电机工作时，传动组件牵引上悬臂拖板做沿上悬臂水平运动，从而，主导轮安装架完成Y向运动。由于在上述运动过程中，主导轮安装架上的主导轮与安装于立柱上的导向轮之间的上下两根电极丝，其所在韵平a^&终在与 线架所在平面内，同时，从丝筒引出经若干导向轮、主导轮安装 架上的主导轮、若干导向轮、排丝轮再回到丝筒所形成的环路中， 电极丝的长度始终不变加工区电极丝的张力的稳定性显然提高 了，加工精度明显提高。 进一歩的技术解决方案为-所述立柱内开有空腔，它还包括一个装有排丝导轮的排丝架、 安装于上述支架上的导向方向与贮丝筒轴相平行的导向装重，上 述立柱空腔壁上分别开有排丝槽孔和出丝樓孔，固定安装有运丝 电机、丝筒、导向杆、同步带传动机构、排丝架的支架固定安装于立柱空腔内，所述运丝电机、丝筒垂直地安装于空腔内的固定 支架上，fc丝筒轴的方向为垂直方向，所述排丝架与传动机构的 从动件固定相连接，同时，排丝架与导向装置中的运动件固定相 连接，绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后，经排丝 架上的排丝导轮再经过渡导轮、主导轮在上臂、下臂顶端一俩的 上、下主导轮间闭合形成环路。进一步的技术解决方案使得本技术结构更为紧凑。同时， 解决了现有技术中从丝筒引出的到安装于立柱上的导向轮之间的 上下两根电极丝，其所在的平面与线架所在平面形成的夹角周期 性变化的问题，这同样避免了对加工区电极丝张力的稳定性的负 面影响。同样，避免了电极丝的长度的周期性变化。进一步提高 了加工精度。再进一步的技术解决方案为-所述上悬臂的一端通过传动组件及竖直安装于立柱上的导轨 副与立柱相连接。当电机工作时，通过传动组件驱动上悬臂沿立柱作z向运动。附图说明以下将结合附面和实施例对本技术做进一^细i兑明 附图1为本技术第一个实施例的结构示意图 附图2为本技术第二个实施例的结构示意图 图中各序号分别为1、床身；2、立柱；3、上悬臂；4、上 悬臂水平导轨副；5、上悬臂拖板；6、主导轮安装架；7、主导轮;8、旋转工作台；9、电极丝；10、立柱导向轮；11、丝筒；12、 下拖板；13、丝杆副；14、水平导轨；15、排丝导轮；16、排丝 架；具体实施方式参见附图1 ，本技术第一个实施例所示的改进结构的加工 齿轮专用电火花线切割机床，包括床身1、下拖板12、立柱2、 上悬臂3、上悬臂拖板5、主导轮安装架、及丝筒11、电极丝9、 上悬臂拖板电机、下拖板电机、丝筒电机、丝杆副、导轨副、旋 转工作台8等，水平导轨14固定安装于床身13上，下拖板12通 过由下拖本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进结构的加工齿轮专用电火花线切割机床，包括床身、下拖板、上悬臂拖板、立柱、上悬臂、主导轮安装架、及丝筒、电极丝、上悬臂拖板电机、下拖板电机、丝筒电机、传动组件、导轨副，所述电极丝由丝筒引出，经张紧装置、若干导向轮、主导轮安装架上的主导轮形成环路，所述主导轮安装架下方安装有旋转工作台，所述上悬臂的一端与立柱相连接，该上悬臂上安装有上悬臂拖板电机、传动组件及沿上悬臂方向的水平导轨副，所述上悬臂拖板通过该导轨副安装于上悬臂上，　　　　其特征在于：　　　　所述主导轮安装架与上悬臂拖板固定连接为一体，　　　　所述立柱固定安装于下拖板上，位于下拖板下方的床身上固定安装有水平导轨副，下拖板通过由下拖板电机驱动的传动组件及上述水平导轨副与床身相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王炎秋，鲍爱琴，
申请(专利权)人：江苏三星机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]