一种泄气阀及打火机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泄气阀及打火机，所述泄气阀用于打火机的泄气，包括阀体、阀芯、以及设置于所述阀体与所述阀芯之间的弹簧和密封件；所述阀体上设置有入口和出口，所述阀芯设置于所述阀体内并可在所述阀体内移动，在非排气的情况下，所述阀芯与所述阀体间通过所述密封件相密封，断开所述入口和所述出口；在泄气状态下，所述阀芯上的凸齿可向所述入口方向不可逆地通过所述阀体上的第一阶梯孔，连通所述入口和所述出口。本实用新型专利技术还提供了一种包括该泄气阀的打火机。通过采用本实用新型专利技术的技术方案，实现将打火机汽箱中的剩余废气泄漏掉，消除打火机当作垃圾回收或处理时可能会爆炸的安全隐患。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置领域，更具体而言，涉及一种泄气阀及含有该泄气阀的打火机。
技术介绍
目前，一次性打火机非常的普遍，打火机使用完后或坏掉丢弃时，其汽箱里还有残余气体，在当作垃圾回收或处理时(如焚烧)会引起爆炸，非常的不安全。现有技术中，一些一次性打火机上也安装有泄气阀，但是需要人长时间地开启泄气阀直到剩余气体泄漏干净，非常的麻烦，不方便。为此，需要开发出一种打火机用泄气阀，可将打火机中剩余的气体彻底排除，且方便、省时，以消除剩余气体带来的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术中存在的技术问题或者之一，本技术提供了一种泄气阀，可以在打开泄气阀后，自动将打火机中的剩余气体排除，方便、省时。有鉴于此，本技术的一方面提供了一种泄气阀，用于打火机的泄气，包括阀体、阀芯、以及设置于所述阀体与所述阀芯之间的弹簧和密封件；所述阀体上设置有入口和出口，所述阀芯设置于所述阀体内并可在所述阀体内移动，以控制所述入口和所述出口之间的通或断；在非泄气状态下，所述阀芯在所述弹簧的作用下压紧所述密封件，使所述阀芯与所述阀体间通过所述密封件相密封，此状态下所述入口和所述出口断开；在泄气状态下，所述密封件与所述阀芯和/或所述阀体分离，所述阀芯与所述阀体间失去密封，此状态下所述入口和所述出口相连通。在该技术方案中，所述泄气阀用简单的结构实现非泄气状态的密封，而在排气状态下将废气排出，实现本技术的目的，且结构简单、成本低。优选地，所述阀体内设有第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔的内径小于所述第二阶梯孔的内径，所述第一阶梯孔的一端与所述入口连通，另一端与所述第二阶梯孔的一端连通，所述第二阶梯孔的另一端与所述出口连通；所述阀芯包括与所述第一阶梯孔配合的第一台阶、以及与所述第二阶梯孔配合的第二台阶，所述第二台阶的外径大于所述第一台阶的外径但小于所述第二阶梯孔的内径，在所述第一台阶的外表面上成型有凸齿，所述凸齿的外径大于所述第一阶梯孔的内径，所述凸齿可向所述入口方向不可逆地通过所述第一阶梯孔；所述弹簧套在所述阀芯的所述第一台阶外，所述弹簧的一端顶在所述阀芯的所述第一台阶和所述第二台阶连接处的第一阶梯上，另一端顶在所述阀体的所述第一阶梯孔和所述第二阶梯孔连接处的第二阶梯上；所述密封件设置于所述阀体的所述入口处。在该技术方案中，所述阀体和所述阀芯相互配合，通过所述密封件密封所述入口 ；所述阀芯第一台阶上的外表面上设置有所述凸齿，所述凸齿的外径大于所述第一阶梯孔的内径，所述凸齿可向所述入口方向不可逆地通过所述第一阶梯孔，且位于第二阶梯孔中的第二台阶的直径小于所述第二阶梯孔，则失去开启作用力后也可以连通所述入口和所述出口，实现泄气而不用长时间地人为开启泄气阀，操作简单，方便，且所述凸齿的结构简单，易加工。优选地，在所述凸齿处的所述阀芯上轴向开有两侧通透的通槽，所述通槽的轴向长度大于所述第一阶梯孔的长度。在该技术方案中，所述通槽的轴向长度大于所述第一阶梯孔的长度，保证所述入口和所述出口能够一直连通，确保废气的排放顺利。同时，在按压阀芯时，保证阀芯单项通过所述第一阶梯孔。进一步，所述通槽为轴向截面呈矩形的通槽。在该技术方案中，所述通槽为轴向截面呈矩形，加工方便。在所述凸齿通过所述第一阶梯孔时，所述通槽变形使所述凸齿向内收缩，确保所述凸齿顺利通过所述第一阶梯孔；所述凸齿通过所述第一阶梯孔后，所述通槽恢复原来的形状，卡在所述阀体的孔壁上，使得所述通槽泄气。优选地，在所述凸齿处的所述阀芯上轴向开有中心盲孔，在所述中心盲孔的盲端朝向所述入口，且所述阀芯上开有与所述中心盲孔连通的径向通孔。在该技术方案中，在所述凸齿通过所述第一阶梯孔时，所述盲孔变形使所述凸齿向内收缩，确保所述凸齿顺利通过所述第一阶梯孔，所述凸齿通过所述第一阶梯孔后，所述盲孔恢复原来的形状卡在所述阀体的孔壁上，确保废气的排放顺利。优选地，所述第一阶梯孔和所述第二阶梯孔为圆柱孔，所述第一台阶和所述第二台阶为圆柱形台阶。在该技术方案中，所述第一阶梯孔和所述第二阶梯孔为圆柱孔，所述第一台阶和所述第二台阶为圆柱形台阶，能保证强度要求，加工方便，组装简单。优选地，所述凸齿呈锥形，且锥顶朝向所述入口、锥底朝向所述出口。在该技术方案中，所述凸齿的外径大于所述第一阶梯孔的内径，且所述凸齿呈锥形，在保证强度要求情况下，节省材料，使所述凸齿更顺利地不可逆的通过所述第一阶梯孔。优选地，所述阀芯在位于所述入口处的一端设置有环槽；所述阀体在所述入口处成型有锥形孔，所述锥形孔的小口与所述第一阶梯孔的一端连通，所述锥形孔的大口成型为所述入口 ；所述密封件安装在所述环槽内，并可容纳于所述锥形孔中。在该技术方案中，所述密封件安装在所述环槽内，保证所述密封件与所述阀芯之间安装牢固；在弹簧的作用下，所述密封件与所述锥形孔配合更加的紧密，使所述阀芯与所述阀体之间密封更严，保证打火机的正常使用。优选地，所述阀芯采用弹性材料制成。在该技术方案中，所述阀芯采用弹性材料制成，确保所述凸齿更加容易的通过所述第一阶梯孔。本技术的另一方面，提供了一种打火机，包括上述任一技术方案所述的泄气阀，所述泄气阀的阀体固定在所述打火机的本体上，所述泄气阀的入口位于所述打火机的所述本体内、出口通向所述打火机的所述本体外。在该技术方案中，所述泄气阀在打火机正常使用时关闭，在丢弃打火机之前打开泄气阀用于将打火机中的废气排出，简单实用，消除了打火机在当作垃圾回收或处理时会引发爆炸的安全隐患。优选地，所述打火机的所述本体上设置有可推动所述泄气阀的阀芯向所述入口方向移动的开阀装置。在该技术方案中，所述打火机上设有开阀装置，在打火机需要泄气时，不需要四处寻找开阀装置，非常的简单实用。当然，也可以采用其他合适的装置来推动泄气阀的阀芯、打开泄气阀。优选地，所述开阀装置包括开阀杠杆和将所述开阀杠杆枢接在所述打火机的所述本体上的枢轴，所述开阀杠杆的一端设置有可顶推所述阀芯的凸起，所述枢轴设置于所述开阀杠杆的中部，对所述开阀杠杆的另一端施加作用力，所述开阀杠杆一端的所述凸起可顶推所述泄气阀的所述阀芯，实现所述打火机的泄气。在该技术方案中，所述开阀装置的体积小，制造简单，操作方便。综上所述，本技术提供的泄气阀及带该泄气阀的打火机，消除了打火机当作垃圾回收或处理时可能会爆炸的安全隐患，且体积小，制造简单，操作简单、方便。附图说明图1是本技术所述泄气阀一实施例处于关闭状态的结构示意图；图2是图1所示泄气阀处于开启状态的结构示意图；图3是图2中阀体的结构示意图；图4是图2中阀芯一实施例的结构示意图；图5是图2中阀芯另一实施例的结构示意图；图6是本技术所述打火机一实施例的结构示意图；图7是本技术所述泄气阀开阀装置一实施例的结构示意图；图8是本技术所述泄气阀开阀装置另一实施例的结构示意图。图中，图1和图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为I阀体，101第一阶梯孔，102第二阶梯孔，103锥形孔，104第一阶梯，2阀芯，201第一台阶，202第二台阶，203凸齿，204通槽，205中心盲孔，206径向孔，207第二阶梯，208环槽，3弹簧，4密封件，5开阀装置，51开阀杠杆，52枢轴，511凸起，6打火机的本体，10泄气阀，11入口，12出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泄气阀，用于打火机的泄气，其特征在于，包括阀体（1）、阀芯（2）、以及设置于所述阀体（1）与所述阀芯（2）之间的弹簧（3）和密封件（4）；所述阀体（1）上设置有入口（11）和出口（12），所述阀芯（2）设置于所述阀体（1）内并可在所述阀体（1）内移动，以控制所述入口（11）和所述出口（12）之间的通或断；在非泄气状态下：所述阀芯（2）在所述弹簧（3）的作用下压紧所述密封件（4），使所述阀芯（2）与所述阀体（1）间通过所述密封件（4）相密封，此状态下所述入口（11）和所述出口（12）断开；在泄气状态下：所述密封件（4）与所述阀芯（2）和/或所述阀体（1）分离，所述阀芯（2）与所述阀体（1）间失去密封，此状态下所述入口（11）和所述出口（12）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新华，单剑，
申请(专利权)人：宁波新海电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：