对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种对来自纸机前槽(1)的浆料进行稀释和输送的系统。该系统包括：浆料管路(3)，浆料管路(3)与纸机前槽(1)相连通并输送来自纸机前槽(1)的浆料；泵(2)，泵(2)设置在浆料管路(3)内，并输送浆料管路(3)内的浆料；以及稀释水管路(4)，稀释水管路(4)的一端与浆料管路(3)连通，且另一端与纤维和填料回收系统(10)连通。稀释水管路(4)上设有将稀释水管路(4)中的稀释水所挟带的空气除去的除气设备。通过在稀释水管路中增设泄气阀，可以最大程度地释放挟带在稀释水中的空气，从而基本上消除浆料流量波动和纸张基重波动，以便进一步改善纸张品质的稳定性。

A system for diluting and conveying slurry from a front slot of a paper machine

The utility model relates to a system for diluting and conveying slurry from a front slot (1) of a paper machine. The system includes: (3) slurry pipeline, slurry pipeline (3) and before the paper machine groove (1) is connected and transported from before the paper machine groove (1) of the slurry pump; pump (2), (2) is arranged in the slurry pipeline (3), and (3) in slurry pipeline transportation the slurry; and dilution pipeline (4), dilution pipeline (4) is connected with the slurry pipeline (3) connected, and the other end of the fiber and filler recovery system (10) connected. The dilution water pipe (4) is arranged on the dilution pipeline (4) air equipment removed the dilution water entrained in the. By adding the valve in the dilution water pipelines, can maximize the release with dilution in the water of the air, and basically eliminate slurry flow fluctuation and paper basis weight fluctuations, stability to further improve the quality of the paper.

【技术实现步骤摘要】
对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统
本技术涉及一种对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统。更具体地说，本技术涉及一种使用在造纸机中的对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统。
技术介绍
众所周知，造纸生产主要分为制浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是将悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。作为造纸过程中的基本步骤，抄造经历了浆料到成纸的全过程。纸张抄造主要分为干法抄造和湿法抄造两大类工艺，它们的主要区别在于：干法抄造工艺以空气为介质，主要涉及利用合成纤维抄造非织造布、尿片等；湿法抄造工艺以水为介质，主要涉及利用植物纤维抄造各种纸张。目前，绝大多数的纸张都是采用湿法抄造工艺制造的。抄造步骤包括上浆、筛选、成形、压榨、干燥、卷取、包装等。通常来说，在整个抄造步骤中，来自纸机前槽的调制浆料被稀释成较低的浓度，并借助筛选设备再次筛除杂物及未解离的纤维束，以保持浆料的品质并保护生产设备。浆料之后从头箱流出并在循环网部上均匀地分布和交织。将湿纸引到附有毛布的两个滚筒之间，借助滚筒的压挤和毛布的吸水作用，对湿纸作进一步脱水，并使纸质更为紧密，以改善纸面、增加强度。由于经过压榨后的湿纸的含水量仍高达52％～70％，此时已无法再利用机械力来压除水分，故将湿纸通过多个内通有热蒸汽的圆筒表面以使纸张进一步干燥，再由卷纸机将纸幅卷成纸卷。经过人工或机械甄别，剔除有破损或污点的纸张，最后对纸张进行定量包装。在上述抄造步骤中，对于来自纸机前槽的调制浆料进行稀释是相当重要的。通常成浆池中的浆料浓度为2.5～3.5％，有时甚至更高。如此高的浓度，既不能使纤维均匀分散，也难以除掉其中的杂质，因此必须用水进行稀释，才能使浆料在低浓度状态下形成良好的分散体，有利于之后的净化和筛选。图1示出了使用在传统造纸机中对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统中各部件的连接关系。可以看到，在传统造纸机中，通常利用泵2将储存在纸机前槽1中的调制浆料经由浆料管路3排出纸机前槽2并且排入之后步骤中使用的诸如筛选设备等中。泵2一般设置在浆料管路3内，以便更好地实现浆料的排放。在纸机前槽1与泵2之间的浆料管路3还与稀释水管路4相连通，以使稀释水在进入浆料管路3之后能够与浆料一起被排入到筛选设备中。稀释水管线4中的稀释水来自于纤维和填料回收系统10。根据需要，可以在稀释水管线4中增设清白水塔11和/或清白水槽12，以增加稀释水的临时存储量。然而，在实际生产过程中，发现纸机前槽1的浆料出口流量始终存在不明原因的波动，该波动的范围通常在3～10升/秒的范围内。浆料流量的波动因而会导致纸张基重也产生了约2克/米2的波动，因此降低了纸张品质的稳定性。经过试验发现，上述问题是由于气浮式纤维和填料回收系统10所导致的。气浮式纤维和填料回收系统10的工作原理是在水中通入压缩空气或设法使水体产生大量的微细气泡，并附着于需被回收的纤维和填料颗粒上。此时，通过添加适当的聚凝剂，可以使其密度因为小于水而浮至水面，从而达到固液分离的目的。上浮至水面的纤维和填料可通过刮渣装置或表面排渣装置被回收，从而使含有纤维和填料的水被有效地过滤。但是，上述气浮式纤维和填料回收系统10在运行时会导致大量空气被吸入到稀释水或所谓“清白水”中。在抄造步骤中，“清白水”作为稀释水对纸机前槽1出口处的浆料进行稀释。由于稀释水管路4连通在泵2的吸入侧，因此气浮式纤维和填料回收系统10是整个造纸工艺中最大和最主要的浆料稀释水的来源。如先前所述，“清白水”由于富含大量空气，因此在稀释时又会将这些空气经由稀释水管路4带入到浆料中，从而导致了前面提到的浆料流量的波动和纸张基重的波动，降低了纸张品质的稳定性。因此，目前急需一种使用在造纸机中的对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统，该系统能够有效地控制浆料输出的流量波动，从而提供纸张品质的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统，该系统能够有效地控制浆料输出的流量波动，从而提供纸张品质的稳定性。本技术的第一方面涉及一种对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统，包括：浆料管路，浆料管路与纸机前槽相连通并输送来自纸机前槽的浆料；泵，泵设置在浆料管路内，并输送浆料管路内的浆料；以及稀释水管路，稀释水管路的一端与浆料管路连通，且另一端与纤维和填料回收系统连通，其中，稀释水管路上设有将稀释水管路中的稀释水所挟带的空气除去的除气设备。根据本技术的第二方面，在本技术第一方面所述的系统中，稀释水管路与浆料管路的连通部可以位于泵的吸入侧。根据本技术的第三方面，在本技术第一方面所述的系统中，除气设备可以为泄气阀。或者，根据本技术的第四方面，在本技术第一方面所述的系统中，除气设备可以为脱气塔。根据本技术的第五方面，在本技术第一方面所述的系统中，纤维和填料回收系统可以为气浮式纤维和填料回收系统。根据本技术的第六方面，在本技术第一方面所述的系统中，稀释水管路还可以设有存储来自纤维和填料回收系统的稀释水的清白水塔。根据本技术的第七方面，在本技术第一或第六方面所述的系统中，稀释水管路还可以设有存储来自纤维和填料回收系统的稀释水的清白水槽。根据本技术的第八方面，在本技术第一方面所述的系统中，稀释水管路内的稀释水来自于纤维和填料回收系统。根据本技术的第九方面，在本技术第八方面所述的系统中，浆料管路内的浆料与稀释水管路内的稀释水混合后借助泵输送到筛选设备。本技术的对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统具有以下技术效果：通过在稀释水管路中增设泄气阀，可以最大程度地释放由于气浮式纤维和填料回收系统而挟带在稀释水中的空气，从而基本上消除这些空气所导致的浆料流量波动和纸张基重波动，以便进一步改善纸张品质的稳定性。附图说明为了进一步说明本技术的对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统的技术效果，下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明，其中：图1是使用在传统造纸机中的对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统中各部件的连接示意图；图2是根据本技术第一实施例的对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统中各部件的连接示意图；以及图3是根据本技术第二实施例的对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统中各部件的连接示意图。具体实施方式以下将结合附图说明本技术的对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统的若干个较佳实施例，其中，相同的附图标记在附图中标识相同的部件。(第一较佳实施例)图2示出了根据本技术第一实施例的对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统中各部件的连接关系。如图2所示，在配备有本技术的对来自纸机前槽的浆料进行稀释和输送的系统的造纸机中，利用泵2将储存在纸机前槽1中的调制浆料经由浆料管路3排出纸机前槽2并且排入之后步骤中使用的诸如筛选设备等中。泵2设置在浆料管路3内，以便更好地实现浆料的输送或排放。对于本领域的普通技术人员来说众所周知的是，泵是用于输送流体或使流体增压的机械装置。它将机械能或其它外部能量传送给液体，并使液体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对来自纸机前槽(1)的浆料进行稀释和输送的系统，包括：浆料管路(3)，所述浆料管路(3)与所述纸机前槽(1)相连通并输送来自所述纸机前槽(1)的浆料；泵(2)，所述泵(2)设置在所述浆料管路(3)内，并输送所述浆料管路(3)内的浆料；以及稀释水管路(4)，所述稀释水管路(4)的一端与所述浆料管路(3)连通，且另一端与纤维和填料回收系统(10)连通，其特征在于，所述稀释水管路(4)上设有将所述稀释水管路(4)中的稀释水所挟带的空气除去的除气设备。

【技术特征摘要】
1.一种对来自纸机前槽(1)的浆料进行稀释和输送的系统，包括：浆料管路(3)，所述浆料管路(3)与所述纸机前槽(1)相连通并输送来自所述纸机前槽(1)的浆料；泵(2)，所述泵(2)设置在所述浆料管路(3)内，并输送所述浆料管路(3)内的浆料；以及稀释水管路(4)，所述稀释水管路(4)的一端与所述浆料管路(3)连通，且另一端与纤维和填料回收系统(10)连通，其特征在于，所述稀释水管路(4)上设有将所述稀释水管路(4)中的稀释水所挟带的空气除去的除气设备。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述稀释水管路(4)与所述浆料管路(3)的连通部位于所述泵(2)的吸入侧。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述除气设备为...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志强，程江娜，
申请(专利权)人：芬欧汇川中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32