【技术实现步骤摘要】
本技术属于焦炉煤气制甲醇化工领域，具体涉及一种甲醇驰放气循环利用制备合成氨装置。
技术介绍
甲醇驰放气循环利用制合成氨原料气为甲醇驰放气，原驰放气通过减压后回焦炉燃烧，故驰放气压力被减到0.2Mpa。驰放气循环利用制合成氨变压吸附压力为3.1MPa，现有工艺是直接接原驰放气，则需将减压到0.2MPa的驰放气再加压到3.1MPa，这一过程要消耗大量能量。如能在驰放气减压前再增加一套减压装置，利用此装置将驰放气减压到3.2MPa，然后直接送到合成氨变压吸附工序，则不需要再加压，便能节约能耗，降低成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种甲醇驰放气循环利用制备合成氨装置，该装置解决了现有技术中存在的问题，节约能耗，降低成本，提高了工作效率。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的。一种甲醇驰放气循环利用制备合成氨装置，包括洗醇塔，所述洗醇塔上分别连通有烯醇水槽循环管线、甲醇分离器管线、放空管线和驰放气管线，其中，所述驰放气管线上连通有两套减压装置，所述两套减压装置分别通过驰放气放空管线连通回焦炉和合成氨管线连通合成氨装置。进一步的，所述两套减压装置中，分别设有三个相互串接的阀门，其中，中间一个减压阀两端分别串接一个普通阀门；所述三个相互串接的阀门与两个串接的旁路阀相并联构成减压装置。本技术与现有技术相比，该装置利用在驰放气管线上另增加一套减压装置（原有装置用来驰放气放空）将驰放气减压到3.2MP...
【技术保护点】
一种甲醇驰放气循环利用制备合成氨装置，包括洗醇塔（1），所述洗醇塔（1）上分别连通有烯醇水槽循环管线（3）、甲醇分离器管线（5）、放空管线（4）和驰放气管线（2），其特征在于，所述驰放气管线（2）上连通有两套减压装置（6），所述两套减压装置（6）分别通过驰放气放空管线（8）连通回焦炉和合成氨管线（7）连通合成氨装置。
【技术特征摘要】
1.一种甲醇驰放气循环利用制备合成氨装置，包括洗醇塔（1），所述洗
醇塔（1）上分别连通有烯醇水槽循环管线（3）、甲醇分离器管线（5）、放空
管线（4）和驰放气管线（2），其特征在于，所述驰放气管线（2）上连通有两
套减压装置（6），所述两套减压装置（6）分别通过驰放气放空管线（8）连通
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张因娥，赵文浩，杨东亮，
申请(专利权)人：陕西陕煤黄陵矿业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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