一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构制造技术

本技术公开了一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，本技术涉及锚索支护托板捆扎技术领域。该锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，包括捆扎支架和捆扎支架上固定安装的套管，所述捆扎支架的表面固定连接有固定板，通过设置放置槽和插杆，可以将锚索支护托板放置在放置槽内部，通过弹簧的弹性，可以使抵块的表面抵靠在锚索支护托板定位表面，对锚索支护托板进行定位，将放置筒转动到与套管水平的位置后，通过启动电动伸缩杆，可以让锚索支护托板的中心处与套管处于同一直线上，然后通过启动伺服电机，使底板滑动，并将锚索支护托板推动到套管的表面，实现自动上料操作，提高了上料效率，加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锚索支护托板捆扎，具体为一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构。

技术介绍

1、锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板，或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的；具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点；而现有技术中锚索支护托板运输的时候需要对其进捆扎；

2、现有捆扎方式是先在锚索支护托板套接在插管外，然后通过铁丝穿过插管对托板进行捆扎，但是托板需要人工一块块整齐排列在插管外部，因此在上料的时候需要耗费较多的时间，捆扎效率低，实用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，解决了现有托板放置在插管外部捆扎的时候，需要人工一块块整齐排列在插管外部，因此在上料的时候需要耗费较多的时间，捆扎效率低，实用性较差的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，包括捆扎支架和捆扎支架上固定安装的套管，所述捆扎支架的表面固定连接有固定板，所述固定板的内部中心处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑柱，所述滑柱的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面通过轴承固定连接有空心转筒，所述滑柱的外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与空心转筒的表面固接，所述空心转筒的外表面固定连接有转板，所述滑柱靠近捆扎支架的表面横向固定连接有横向定位板，所述滑柱的侧面固定连接有纵向定位板，所述固定杆的外表面固定安装有空心转筒，所述转板的顶部固定连接有放置筒，所述放置筒的内部中心处开设有放置槽，所述放置槽的内部等距放置有锚索支护托板，所述放置槽的内部中心处固定连接有插杆，所述放置槽的内部滑动连接有底板，所述底板的上表面中心处固定连接有顶板，所述底板的侧面固定连接有滑动块，所述滑动块的内部中心处插接有滑动棒，所述滑动棒的两端均固定连接在放置筒的内部，所述底板远离滑动块的侧面固定连接有限位块，所述限位块的内部中心处螺纹转动连接有螺纹杆，所述放置筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有弹簧，所述限位板远离弹簧的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的表面固定连接有抵块，所述抵块的表面抵靠在锚索支护托板的侧面。

3、优选的，所述套管的顶部开设有与套管相连通的插槽。

4、优选的，所述锚索支护托板的内部中心处开设有与插杆相匹配的插孔，所述顶板的顶部贴合在锚索支护托板的底部。

5、优选的，所述滑动块的内部中心处开设有与滑动棒相匹配的滑槽，所述限位块的内部中心处开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。

6、优选的，所述转板以固定杆为中心转动连接在滑柱的表面。

7、优选的，所述抵块的侧面顶部和底部均为弧形。

8、有益效果

9、本技术提供了锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、1、该锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，通过设置放置槽和插杆，可以将锚索支护托板放置在放置槽内部，通过弹簧的弹性，可以使抵块的表面抵靠在锚索支护托板定位表面，对锚索支护托板进行定位，然后对放置筒进行转动，将放置筒转动到与套管水平的位置，通过启动电动伸缩杆，可以让锚索支护托板的中心处与套管处于同一直线上，然后通过启动伺服电机，使底板滑动，并将锚索支护托板推动到套管的表面，实现自动上料操作，提高了上料效率，加强了实用性。

11、2、该锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，通过设置纵向定位板和横向定位板，可以对转板的转动角度进行限位，使放置筒的中心处能够与套管处于同一直线，便于穿料，加强了精准性。

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【技术保护点】

1.一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，包括捆扎支架(1)和捆扎支架(1)上固定安装的套管(2)，其特征在于：所述捆扎支架(1)的表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部中心处固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有滑柱(6)，所述滑柱(6)的内部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外表面通过轴承固定连接有空心转筒(9)，所述滑柱(6)的外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与空心转筒(9)的表面固接，所述空心转筒(9)的外表面固定连接有转板(61)，所述滑柱(6)靠近捆扎支架(1)的表面横向固定连接有横向定位板(63)，所述滑柱(6)的侧面固定连接有纵向定位板(62)，所述固定杆(7)的外表面固定安装有空心转筒(9)，所述转板(61)的顶部固定连接有放置筒(13)，所述放置筒(13)的内部中心处开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)的内部等距放置有锚索支护托板(15)，所述放置槽(14)的内部中心处固定连接有插杆(17)，所述放置槽(14)的内部滑动连接有底板(16)，所述底板(16)的上表面中心处固定连接有顶板(18)，所述底板(16)的侧面固定连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)的内部中心处插接有滑动棒(20)，所述滑动棒(20)的两端均固定连接在放置筒(13)的内部，所述底板(16)远离滑动块(19)的侧面固定连接有限位块(23)，所述限位块(23)的内部中心处螺纹转动连接有螺纹杆(22)，所述放置筒(13)的内部开设有滑槽(131)，所述滑槽(131)的内部滑动连接有限位板(133)，所述限位板(133)的表面固定连接有弹簧(132)，所述限位板(133)远离弹簧(132)的表面固定连接有连接杆(134)，所述连接杆(134)远离限位板(133)的表面固定连接有抵块(135)，所述抵块(135)的表面抵靠在锚索支护托板(15)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，其特征在于：所述套管(2)的顶部开设有与套管(2)相连通的插槽。

3.根据权利要求1所述的一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，其特征在于：所述锚索支护托板(15)的内部中心处开设有与插杆(17)相匹配的插孔，所述顶板(18)的顶部贴合在锚索支护托板(15)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，其特征在于：所述滑动块(19)的内部中心处开设有与滑动棒(20)相匹配的滑槽，所述限位块(23)的内部中心处开设有与螺纹杆(22)相匹配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，其特征在于：所述转板(61)以固定杆(7)为中心转动连接在滑柱(6)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，其特征在于：所述抵块(135)的侧面顶部和底部均为弧形。

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【技术特征摘要】

1.一种锚索支护托板加快速捆扎自动上料机构，包括捆扎支架(1)和捆扎支架(1)上固定安装的套管(2)，其特征在于：所述捆扎支架(1)的表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部中心处固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有滑柱(6)，所述滑柱(6)的内部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外表面通过轴承固定连接有空心转筒(9)，所述滑柱(6)的外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与空心转筒(9)的表面固接，所述空心转筒(9)的外表面固定连接有转板(61)，所述滑柱(6)靠近捆扎支架(1)的表面横向固定连接有横向定位板(63)，所述滑柱(6)的侧面固定连接有纵向定位板(62)，所述固定杆(7)的外表面固定安装有空心转筒(9)，所述转板(61)的顶部固定连接有放置筒(13)，所述放置筒(13)的内部中心处开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)的内部等距放置有锚索支护托板(15)，所述放置槽(14)的内部中心处固定连接有插杆(17)，所述放置槽(14)的内部滑动连接有底板(16)，所述底板(16)的上表面中心处固定连接有顶板(18)，所述底板(16)的侧面固定连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)的内部中心处插接有滑动棒(20)，所述滑动棒(20)的两端均固定连接在放置筒(13)的内部，所述底板(16)远离滑动块(19)的侧面固定连接有限位块(23)，所述限位块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东升，李成西，李海山，
申请(专利权)人：陕西陕煤黄陵矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：