一种半自动加工定长墩布的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种半自动加工定长墩布的装置，所述半自动加工定长墩布的装置，包括缠绕机构及送料机构，本实用新型专利技术提出的一种半自动加工定长墩布的装置，采用机械半自动化加工，克服手工加工，大小不易掌握，底部长短不齐的缺点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种半自动加工定长墩布的装置
本技术涉及一种半自动加工定长墩布的装置。
技术介绍
现有墩布的制作多采用手工加工，其工作效率低下，而且，墩布的大小不易掌握， 底部长短不齐，墩布的美观达不到市场要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种能够保证生产的墩布重量 一致，而且墩布头底面长短保持一致的自动加工定长墩布的装置。所述技术方案如下一种半自动加工定长墩布的装置，其特征在于，包括缠绕机构及送料机构，所述送 料机构用于输送连续的墩布条，所述缠绕机构设有能够旋转的缠绕盘，所述缠绕盘表面设 有一对相对于缠绕盘圆心对称设置的，且能够固定墩布卡头的卡头定位器，所述卡头定位 器能够沿缠绕盘半径调整其位置，所述墩布卡头呈“U”型，当墩布卡头固定在卡头定位器上 时，所述墩布卡头口部背向缠绕盘的圆心设置。作为上述技术方案的优先，所述的每个卡头定位器一侧分别设有刺粘片。作为上述技术方案的优先，所述缠绕盘表面圆周间隔设置有两个或两个以上的， 与缠绕盘表面垂直的缠绕柱，作为上述技术方案的优先，所述送料机构包括送料支架，所述送料支架设有退绕 轮及张力调节器，所述退绕轮用于缠绕连接的墩布条，所述张力调节机构两侧分别设有限 位板，所述退绕轮与送料支架可拆卸连接，且退绕轮能够相对于送料支架旋转，所述退绕轮 上缠绕有预设的墩布条，墩布条沿限位板送入张力调节器调节墩布条张紧力后，沿另一限 位板送至缠绕机构，所述张力调节机构，包括上张紧轮与下张紧轮，调整杆能够调节上张紧 轮与下张紧轮之间的距离，以调从其之间穿过的墩布条的张紧力。作为上述技术方案的优先，所述缠绕盘设有电子定长计数器，以检测缠绕盘的旋 转圈数，所述电子定长计数器电连接动力部，当电子定长计数器检测到缠绕盘的旋转圈数 达到预设值时，缠绕盘停止转动。作为上述技术方案的优先，所述卡头定位器设置于调整立柱上，以调整卡头定位 器的位置，所述调整立柱一端固定卡头定位器，另一端与缠绕盘圆心固定。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是本技术提出的一种半自动加工定长墩布的装置采用机械半自动化加工，克服 手工加工，大小不易掌握，底部长短不齐的缺点；而且半自动化加工，提出工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中提供的墩布机的主视图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的P向视图；图5是图1的A-A向视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本技术提出一种半自动加工定长墩布的装置，如图1、图2、图3所示，包括缠绕机构及送料机构，所述送料机构用于输送连续的墩布条，所述缠绕机构设有能够旋转的缠绕盘1，所述缠绕盘I表面设有一对相对于缠绕盘圆心对称设置的，且能够固定墩布卡头6的卡头定位器3，所述卡头定位器3能够沿缠绕盘I半径调整其位置，所述墩布卡头6呈“U”型，当墩布卡头6固定在卡头定位器上3时,所述墩布卡头6 口部背向缠绕盘I的圆心设置，所述的每个卡头定位器3—侧分别设有刺粘片23，所述缠绕盘I表面圆周间隔设置有两个或两个以上的，与缠绕盘表面垂直的缠绕柱2。如图3所示,启动主机座21底部的电机13,通过减速机14驱动主动链轮15转动，经链条22传动，被动链轮转动，主轴16及主轴16上的缠绕盘I转动。如图1、图所示，所述送料机构包括送料支架20，所述送料支架20设有退绕轮19及张力调节器，所述退绕轮19用于缠绕连接的墩布条，如图3所示，所述张力调节机构两侧分别设有限位板8，所述退绕轮19与送料支架20可拆卸连接，且退绕轮I能够相对于送料支架20旋转，所述退绕轮I上缠绕有预设的墩布条，墩布条沿限位板送入张力调节器调节墩布条张紧力后，沿另一限位板送至缠绕机构，如图5所示，所述张力调节机构，包括上张紧轮11与下张紧轮12，调整杆10能够调节上张紧轮11与下张紧轮12之间的距离，以调从其之间穿过的墩布条的张紧力。如图3所示，所述缠绕盘I设有电子定长计数器18，以检测缠绕盘I的旋转圈数，所述电子定长计数器18电连接动力部，当电子定长计数器10检测到缠绕盘的旋转圈数达到预设值时，缠绕盘停止转动。如图1、图3所示，所述卡头定位器3设置于调整立柱上7，以调整卡头定位器3的位置，所述调整立柱7 —端固定卡头定位器3，另一端与缠绕盘I圆心固定。使用时，根据墩布标准长度，调整定位器调整立柱7，可调整卡头定位器3到缠绕盘I中心的距离，张紧器底座21上面安装限位板8及张力调节器支架9，一侧可安装退绕轮19。张力调节器支架9上安装上、下张紧轮11、12由调整杆10调整上张紧轮11与下张紧轮12的距离，可调整布条在缠绕盘I上的缠绕张紧力。将墩布布匹裁成布条，缠绕在退绕轮19上，架到送架支架20的侧面。将旋转立柱4扳倒,墩布卡头6卡入卡头定位器3后,旋转立柱4复位直立，以固定墩布卡头。墩布条穿 过限位板8、上张紧轮11与下张紧轮12之间的间隙，将墩布条端头粘在卡头定位器3 —侧 的刺粘片23上。启动主机座21底部的电机13，通过减速机14驱动主动链轮15转动，经链 条22传动，被动链轮转动，主轴16及主轴16上的缠绕盘I转动。调整调整杆10，使上、下 张紧轮11、12的间隙保证张紧力合适。缠绕盘I旋转，电子定长计数器18进行计数测长。 当缠绕规定的长度时，电子定长计数器18发出停车信号，缠绕盘I停止转动，用皮锤将墩布 卡盖5打紧在墩布卡头6上，旋转立柱4扳倒，取下缠绕好的墩布圈，放入裁断机处裁断。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术 方案的精神和范围。权利要求1.一种半自动加工定长墩布的装置，其特征在于，包括缠绕机构及送料机构，所述送料机构用于输送连续的墩布条，所述缠绕机构设有能够旋转的缠绕盘，所述缠绕盘表面设有一对相对于缠绕盘圆心对称设置的，且能够固定墩布卡头的卡头定位器，所述卡头定位器能够沿缠绕盘半径调整其位置，所述墩布卡头呈“U”型，当墩布卡头固定在卡头定位器上时，所述墩布卡头口部背向缠绕盘的圆心设置。2.根据权利要求1所述的半自动加工定长墩布的装置，其特征在于，所述的每个卡头定位器一侧分别设有刺粘片。3.根据权利要求1所述的半自动加工定长墩布的装置，其特征在于，所述缠绕盘表面圆周间隔设置有两个或两个以上的，与缠绕盘表面垂直的缠绕柱，4.根据权利要求1所述的半自动加工定长墩布的墩布机，其特征在于，所述送料机构包括送料支架，所述送料支架设有退绕轮及张力调节器，所述退绕轮用于缠绕连接的墩布条，所述张力调节机构两侧分别设有限位板，所述退绕轮与送料支架可拆卸连接，且退绕轮能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动加工定长墩布的装置，其特征在于，包括缠绕机构及送料机构，所述送料机构用于输送连续的墩布条，所述缠绕机构设有能够旋转的缠绕盘，所述缠绕盘表面设有一对相对于缠绕盘圆心对称设置的，且能够固定墩布卡头的卡头定位器，所述卡头定位器能够沿缠绕盘半径调整其位置，所述墩布卡头呈“U”型，当墩布卡头固定在卡头定位器上时，所述墩布卡头口部背向缠绕盘的圆心设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏亿位，孙金保，张建强，
申请(专利权)人：河北益生环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：