自动层压机制造技术

技术编号:8502088 阅读:114 留言:0更新日期:2013-03-29 23:00
一种自动层压机,它包括进料台(1)、出料台(2)和层压设备(3),所述的层压设备(3)包括直线导轨(4)、硅胶板(5)和层压电机(7),所述的硅胶板(5)的尺寸与层压设备(3)框架的尺寸匹配,由直线导轨(4)带动做垂直方向的往复运动,所述的硅胶板(5)包括上硅胶板、下硅胶板和加强筋(6),所述的加强筋(6)安装在上、下硅胶板之间。本实用新型专利技术的自动层压机的硅胶板采用复式结构,压着力高,与待压元件之间很难产生气隙,自动化程度高,成品率好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池制造领域,尤其是一种自动化层压设备。
技术介绍
层压机是制造太阳能电池组件所需的一种重要设备,是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。现有的层压机的硅胶板通常为单层结构,压着力和气密性能都不足,工作时候和工作平台压合时会导致密封性不好,进而影响待压元件的真空度,而且温度也不容易保持。
技术实现思路
本技术的目的是针对在太阳能电池制造领域中,层压机的硅胶板所存在的单层结构,压着力不够的问题,提出一种带有复式结构硅胶板的自动层压机。本技术的技术方案是一种自动层压机,它包括进料台、出料台和层压设备,所述的层压设备包括直线导轨、硅胶板和层压电机,所述的硅胶板的尺寸与层压设备框架的尺寸匹配,由直线导轨带动做垂直方向的往复运动,所述的硅胶板包括上硅胶板、下硅胶板和加强筋,所述的加强筋安装在上、下硅胶板之间。本技术的加强筋为七根。本技术的直线导轨为两组,两直线导轨的一端安装在层压设备的框架底部,另一端分别与硅胶板相连,带动硅胶板做垂直方向的往复运动。本技术的进料台包括基座、传输带和进料电机,所述的传输带套装在基座的上表面,由进料电机带动运转。本技术的出料台包括基座、传输带和出料电机,所述的传输带套装在基座的上表面,由出料电机带动运转。本技术的出料台上装有液压站。本技术的有益效果本技术的自动层压机的硅胶板采用复式结构,压着力高,与待压元件之间很难产生气隙,自动化程度高,成品率好。其中真空室为两片蛘壳式设计,耐气压、变形度最小。腔室两边装有顶升油缸,便于装卸层压材料。这两半腔室用0形环密封起来,组成一个完整腔室。本技术的自动层压机采用加强筋紧固,在长期高温工作条件下,不易损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、进料台;2、出料台;3、层压设备;4、直线导轨;5、硅胶板;6、加强筋;7、层压电机;8、进料电机;9、出料电机;10、液压站。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示,一种自动层压机,它包括进料台1、出料台2和层压设备3,所述的层压设备3包括直线导轨4、硅胶板5和层压电机7,所述的硅胶板5的尺寸与层压设备3框架的尺寸匹配,由直线导轨4带动做垂直方向的往复运动,所述的硅胶板5包括上硅胶板、下硅胶板和加强筋6,所述的加强筋6安装在上、下硅胶板之间。本技术的自动层压机采用加强筋紧固,在长期高温工作条件下,不易损坏。本技术的加强筋6为七根;直线导轨4为两组,两直线导轨4的一端安装在层压设备3的框架底部,另一端分别与硅胶板5相连,带动硅胶板5做垂直方向的往复运动。本技术的进料台I包括基座、传输带和进料电机8,所述的传输带套装在基座的上表面,由进料电机8带动运转;出料台2包括基座、传输带和出料电机9,所述的传输带套装在基座的上表面,由出料电机9带动运转。本技术的出料台2上装有液压站10。本技术的自动层压机的硅胶板采用复式结构,压着力高,与待压元件之间很难产生气隙,自动化程度高,成品率好。其中真空室为两片蛘壳式设计,耐气压、变形度最小。腔室两边装有顶升油缸,便于装卸层压材料。这两半腔室用0形环密封起来,组成一个完整腔室。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.一种自动层压机,其特征是它包括进料台(I)、出料台(2)和层压设备(3),所述的层压设备(3)包括直线导轨(4)、硅胶板(5)和层压电机(7),所述的硅胶板(5)的尺寸与层压设备(3)框架的尺寸匹配,由直线导轨(4)带动做垂直方向的往复运动,所述的硅胶板(5)包括上硅胶板、下硅胶板和加强筋(6),所述的加强筋(6)安装在上、下硅胶板之间。2.根据权利要求1所述的自动层压机,其特征是所述的加强筋(6)为七根。3.根据权利要求1所述的 自动层压机,其特征是所述的直线导轨(4)为两组,两直线导轨(4)的一端安装在层压设备(3)的框架底部,另一端分别与硅胶板(5)相连,带动硅胶板(5 )做垂直方向的往复运动。4.根据权利要求1所述的自动层压机,其特征是所述的进料台(I)包括基座、传输带和进料电机(8),所述的传输带套装在基座的上表面,由进料电机(8)带动运转。5.根据权利要求1所述的自动层压机,其特征是所述的出料台(2)包括基座、传输带和出料电机(9 ),所述的传输带套装在基座的上表面,由出料电机(9 )带动运转。6.根据权利要求1所述的自动层压机,其特征是所述的出料台(2)上装有液压站(10)。专利摘要一种自动层压机,它包括进料台(1)、出料台(2)和层压设备(3),所述的层压设备(3)包括直线导轨(4)、硅胶板(5)和层压电机(7),所述的硅胶板(5)的尺寸与层压设备(3)框架的尺寸匹配,由直线导轨(4)带动做垂直方向的往复运动,所述的硅胶板(5)包括上硅胶板、下硅胶板和加强筋(6),所述的加强筋(6)安装在上、下硅胶板之间。本技术的自动层压机的硅胶板采用复式结构,压着力高,与待压元件之间很难产生气隙,自动化程度高,成品率好。文档编号B32B37/10GK202826638SQ20122044169公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日专利技术者钮阿兴 申请人:江苏嘉盛光伏科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动层压机,其特征是它包括进料台(1)、出料台(2)和层压设备(3),所述的层压设备(3)包括直线导轨(4)、硅胶板(5)和层压电机(7),所述的硅胶板(5)的尺寸与层压设备(3)框架的尺寸匹配,由直线导轨(4)带动做垂直方向的往复运动,所述的硅胶板(5)包括上硅胶板、下硅胶板和加强筋(6),所述的加强筋(6)安装在上、下硅胶板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钮阿兴
申请(专利权)人:江苏嘉盛光伏科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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