一种用于自动水洗抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动水洗抛光机，包括悬臂、支架和抛光装置，所述悬臂包括第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂设于所述抛光机左侧，所述第二悬臂设于所述抛光机的右侧，所述第一悬臂和第二悬臂可沿着滑槽滑动，在滑槽中间设有挡板，所述挡板用于限制所述第一悬臂和第二悬臂滑动的距离；所述抛光装置设于抛光机的中部，所述支架设于抛光机的右侧，通过两个悬臂及支架的协调运动，使得整个抛光机可对刀片的正反两面进行抛光处理而无需人工干涉，增加了生成的效率，采用水洗的方式进行抛光处理，抛光后的刀片表面更加光滑。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种用于自动水洗抛光机
本技术涉及一种用于自动水洗抛光机。
技术介绍
通常，抛光处理用于对各种形状和模式的铸件(例如，模制件、冷锻模制件和胚模 件)的表面的部分进行抛光，从而达到如镜面般光滑。为了使表面光滑并保持表面精度，该抛光处理在磨削或研磨处理之后使得表面粗 糙度最小的方面起到作用。一般的用于割草机刀片的抛光机往往采用人工的方式将刀片放入处理池中，然后 处理完成后，人工取出翻面后在进行抛光处理，最后将完成后的刀片取出放入成品区，这不 但效率低下，而且刀片设置有尖部，容易造成工人的伤害，因此现有的自动抛光机通过设计 悬臂自动将刀片放入处理池中，然后自动取出，但是由于悬臂复杂，容易出现将刀片脱落现 象，而且在现有技术中，自动的抛光机往往也是批量对一面进行抛光处理，处理完成后人工 将一堆刀片翻面后再次进行抛光处理，同样没有解决可自动翻面可整批自动化处理这个技 术问题。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术提出一种用于自动水洗抛光机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下—种用于自动水洗抛光机，包括悬臂、支架和抛光装置，所述悬臂包括第一悬臂和 第二悬臂，所述第一悬臂设于所述抛光机左侧，所述第二悬臂设于所述抛光机的右侧，所述 第一悬臂和第二悬臂可沿着滑槽滑动，在滑槽中间设有挡板，所述挡板用于限制所述第一 悬臂和第二悬臂滑动的距离；所述抛光装置设于抛光机的中部，所述支架设于抛光机的右 侧。进一步的，所述悬臂包括通气管道、滑板和支爪，所述支爪固定在所述滑板底端， 所述通气管道设置在支爪上端，所述通气管道联通所述支爪的底端，所述支爪底端还设置 关起部。进一步的，，所述突起部设置于所述支爪底端的四个顶角上；所述支爪底部还设有 至少一个弹性部件；所述支爪底部中间设有电磁铁，所述电磁铁通过弹簧连接所述支爪底部。进一步的，所述支架包括第二通气管道和延长部，所述第二通气管道设于所述支 架前端，所述延长部设于支架前端的两侧。本技术的有益效果在于通过两个悬臂及支架的协调运动，使得整个抛光机 可对刀片的正反两面进行抛光处理而无需人工干涉，增加了生成的效率，采用水洗的方式 进行抛光处理，抛光后的刀片表面更加光滑。附图说明图1为自动水洗抛光机的悬臂的结构示意图；图2为自动水洗抛光机的悬臂底部视图；图3为利用带有自动吸附悬臂的自动水洗抛光机的结构图；图4为自动水洗抛光机的支架结构图。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1和图2所述，一种用于自动水洗抛光机的悬臂，包括通气管道10、滑板6和 支爪7，所述支爪7固定在所述滑板6底端，所述通气管道10设置在支爪7上端，所述通气 管道7联通所述支爪6的底端，所述支爪底端还设置突起部19，所述突起部19设置于所述 支爪6底端的四个顶角上，通过该突起部19使得整个支爪7和刀片的接触面积变大，所述 通气管道10在所述支爪7上呈对角设置，吸气管通过该通气管道10固定在该支爪7上并 可以通过通气管道10将割草机刀片吸附于支爪7底部，所述支爪底部还设有至少一个弹性 部件，一般采用设置两个弹簧11，这样的缓冲设计可以减少吸刀片时造成的碰撞，在支爪7 中部设置一个电磁铁13，该电磁铁13通过弹簧12连接支爪7，电磁铁7伸出的头一般长于 支爪底部，因此可最先接触刀片，然后将刀片吸入，进而通过吸气管的抽吸，使得刀片缓慢 的紧贴突出部19，减少了刀片和支爪之间的碰撞，使得刀片不易因为碰撞厉害而掉落。图3为使用上述悬臂的自动水洗抛光机，该抛光机左右采用上述两个悬臂进行交 替工作，两个悬臂的滑板6上下载支撑板5上滑动，而在抛光机的前端设置滑槽4，支撑板5 可沿着滑槽滑动，在滑槽正中间位置设置有挡板8，该挡板8将限制支撑板5的滑动距离，抛 光机中部设置一个处理池，在该处理池上端设置有砂轮9，在每个悬臂下端各设置有置放刀 片的撑盘3，在抛光机的右侧还设置有支架14，如图4所示，该支架14前端设置同样设置有 第二通气管道15，吸气管通过第二通气管道15固定在支架14上，并可真空吸附刀片，在该 支架前端的两侧设有延长部1，通过该延长部I可扩大对刀片的接触。上述自动水洗抛光机工作时，首先左侧的悬臂的滑板6沿着支撑板5下降，电磁铁 13首先接触刀片并吸附刀片，然后吸气管吸附，使得刀片固定在支爪7上，滑板6沿着支撑 板5上升，支撑板5沿着滑槽4移动到挡板8设置的位置，然后滑板6沿着支撑板5下降将 刀片放置在处理池的中部，处理池通过真空吸附将刀片固定，然后水管喷水，砂轮9滚动， 对刀片的一面进行抛光处理，处理完成后，右侧的悬臂移动到挡板8设置的位置，将刀片取 出后移动右侧，然后支爪7翻面，支架14的第二通风管道15吸附住刀片，于此同时，左侧的 悬臂已将第二片刀片放入处理池中，等第二片刀片抛光完成，右侧的悬臂取该刀片的时候， 支架14下降，将第一片刀片放入撑盘3上，然后支架14上升，同时右侧的悬臂移动到右侧， 同样该支架14吸附住第二片刀片，依次类推完后一堆刀片的一面抛光，当全部处理完成 后，按相反的操作，从右侧撑盘3取出刀片进行对另一面的抛光，在此不在赘述。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技 术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本技术保护范围内。权利要求1.一种用于自动水洗抛光机，其特征在于，包括悬臂、支架和抛光装置，所述悬臂包括第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂设于所述抛光机左侧，所述第二悬臂设于所述抛光机的右侧，所述第一悬臂和第二悬臂可沿着滑槽滑动，在滑槽中间设有挡板，所述挡板用于限制所述第一悬臂和第二悬臂滑动的距离；所述抛光装置设于抛光机的中部，所述支架设于抛光机的右侧。2.根据权利要求1所述的一种用于自动水洗抛光机，其特征在于，所述悬臂包括通气管道、滑板和支爪，所述支爪固定在所述滑板底端，所述通气管道设置在支爪上端，所述通气管道联通所述支爪的底端，所述支爪底端还设置突起部。3.根据权利要求2所述的一种用于自动水洗抛光机，其特征在于，所述突起部设置于所述支爪底端的四个顶角上；所述支爪底部还设有至少一个弹性部件；所述支爪底部中间设有电磁铁，所述电磁铁通过弹簧连接所述支爪底部。4.根据权利要求1所述的一种用于自动水洗抛光机，其特征在于，所述支架包括第二通气管道和延长部，所述第二通气管道设于所述支架前端，所述延长部设于支架前端的两侧。专利摘要本技术公开了一种用于自动水洗抛光机，包括悬臂、支架和抛光装置，所述悬臂包括第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂设于所述抛光机左侧，所述第二悬臂设于所述抛光机的右侧，所述第一悬臂和第二悬臂可沿着滑槽滑动，在滑槽中间设有挡板，所述挡板用于限制所述第一悬臂和第二悬臂滑动的距离；所述抛光装置设于抛光机的中部，所述支架设于抛光机的右侧，通过两个悬臂及支架的协调运动，使得整个抛光机可对刀片的正反两面进行抛光处理而无需人工干涉，增加了生成的效率，采用水洗的方式进行抛光处理，抛光后的刀片表面更加光滑。文档编号B24B29/02GK202825499SQ20122051749公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动水洗抛光机，其特征在于，包括悬臂、支架和抛光装置，所述悬臂包括第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂设于所述抛光机左侧，所述第二悬臂设于所述抛光机的右侧，所述第一悬臂和第二悬臂可沿着滑槽滑动，在滑槽中间设有挡板，所述挡板用于限制所述第一悬臂和第二悬臂滑动的距离；所述抛光装置设于抛光机的中部，所述支架设于抛光机的右侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，
申请(专利权)人：宁波好特富工具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：