【技术实现步骤摘要】
高强度钢大型零件高压气冷切削专用车刀片
本技术涉及一种专用车刀片，具体涉及一种高强度钢大型零件高压气冷切削 专用车刀片。
技术介绍
目前，高强度钢大型零件切削是在大型立车上进行的。由于加工环境的限制，多采 用干式切削，没有任何附加的冷却手段。现有的高强度钢大型零件高压气冷切削专用车刀 片为正方形，车刀片的前端面为前刀面，正方形的每个侧面为后刀面，前刀面上没有梯形槽 2，由于工件材料的特殊性(高温韧性、高温粘性大)，切削过程中的切屑容易缠绕在车刀片 上，致使原本散热困难的刀片切削区域温度骤升，加剧了刀片的软化速度，从而降低了刀片 的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对高强度钢大型零件切削过程中不能用冷却液，刀具切削过程中切 削温度高，刀尖容易软化从而引起刀片过早失效的问题，提供一种高强度钢大型零件高压 气冷切削专用车刀片。本技术的车刀片为正方形，所述车刀片的前端面为前刀面，所述正方形的每 个侧面为后刀面，前刀面与后刀面之间为负倒棱切削刃，所述车刀片为可转位刀片，每个竖 向的负倒棱切削刃为主切削刃，与其相邻横向的负倒棱切削刃则为副切削刃，车刀片的厚 度方向的中心处设有...
【技术保护点】
一种高强度钢大型零件高压气冷切削专用车刀片，所述车刀片为正方形，所述车刀片的前端面为前刀面，所述正方形的每个侧面为后刀面(M)，前刀面与后刀面(M)之间为负倒棱切削刃(1)，所述车刀片为可转位刀片，每个竖向的负倒棱切削刃(1)为主切削刃，与其相邻横向的负倒棱切削刃(1)则为副切削刃，所述车刀片的厚度方向的中心处设有紧固螺钉孔(3)，其特征在于：所述前刀面设有梯形槽(2)，所述梯形槽(2)的底面设有多边凸起(4)，多边凸起(4)的主视形状为正多边形，正多边的每个边设有向内凹的凹弧形(4?1)，每个梯形槽(2)的底边与其对应的凹弧形(4?1)之间为月牙形断屑槽(5)，每个梯形槽...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明阳，程耀楠，佟沐霖，何耿煌，孙守慧，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：实用新型
国别省市：
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