【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备，具体地说是一种钢管自动冲孔系统。
技术介绍
目前各类管材冲床冲孔加工，往往使用人工划线标记或者人工送料定位，加工速度慢，工作效率低，人员搬运不易，人工劳动强度高，产品的质量和产量无法得到保证。在需要改变孔距时，必须换磨具或者定位装置，若需要双面冲孔时，由于现有技术无法实现整体钢管的精确定位，只能先将钢管一面定好位置，进行冲孔，然后将钢管手工翻转校准后对对应面进行冲孔，这样不仅工作效率低下，而且加工精度也难以得到保证。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种钢管自动冲孔系统，以解决现有技术中双面冲孔、孔距调节不便的问题。本技术是这样实现的：一种钢管自动冲孔系统，包括有冲床和模具，还包括有送料机构和控制机构；所述送料机构是在支架上设置有送料小车，在所述送料小车上设置有步进电机；所述控制机构与所述送料机构中的所述步进电机电连接。在所述送料小车上设置有用于放置钢管的定位孔。本技术通过控制机构控制步进电机带动送料小车连同钢管向模具里面进行送料，实现自动由冲床对钢管进行冲压操作。同时，可以通过控制器对步进电机的驱动速度进行控制，以实现对孔位、孔距和冲孔速度进行调节。由于控制器控制送料精确，所以可以实现钢管的双面冲孔一次完成。本技术结构简单，操作方便，采用自动送料的冲孔方式，人工劳动强度小，仅需置料与收料工作，操作简便，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是送料机构结构示意图。图中：1、步进电机，2、送料小车，3、齿轮，4、齿条，5、支...
【技术保护点】
一种钢管自动冲孔系统，包括有冲床和模具，其特征是，还包括有送料机构和控制机构；所述送料机构是在支架上设置有送料小车，在所述送料小车上设置有步进电机；所述控制机构与所述送料机构中的所述步进电机电连接。
【技术特征摘要】
1.一种钢管自动冲孔系统，包括有冲床和模具，其特征是，还包括有送料机构和控制机构；所述送料机构是在支架上设置有送料小车，在所述送料小车上设置有步进电机；所述...
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