雾化结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种雾化结构，其包含一驱动元件、一结构片及一雾化片。该结构片设置于该驱动元件的一侧，该结构片呈一圆盘形，并具有复数个穿孔，各该穿孔之间分别形成至少一肋条而形成导水通道。该雾化片夹设于该驱动元件及该结构片之间，并可以高分子材料所制成，以克服现有以金属材质制成的雾化片易因金属疲劳及脆化，及易受腐蚀性液体侵蚀的问题。该结构片可与该雾化片及该驱动元件以粘着剂紧密结合，以克服高分子材料所制成的雾化片刚性不足导致振荡能量无法达到预期雾化效率的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种雾化结构，特别是指一种使用压电环片及雾化片进行雾化的雾化结构。
技术介绍
随着科学技术的进步及消费者对于各种产品日驱轻薄短小化的需求，于各种
中，如医药生技，电脑科技，打印或能源等产业，其产品均朝精致化及微小化方向发展。请参阅图1、图2及图3所示，其是现有技术雾化结构的分解图、组合图及剖视图。图中，该雾化结构1设于一腔体14的一侧，并由一压电环片11、一雾化片12及一结构环片13所组成。其中，该雾化片的11两侧边封装固定于该压电环片11与该结构环片13之间。该结构环片13供固定该雾化片12，并受该压电环片11的振荡而一并振动。当由该压电环片11的厚度方向施加一电场至该压电环片时11，该压电环片11产生一横向收缩量，进而使该雾化片12连动并随之形变，由于压电环片11所产生的压电收缩量与该雾化片12的变形量具有差异，将使雾化结构1的雾化片12产生弯曲型态的作动方式，使雾化片12因弯曲形态而产生上下振动。当压电环片11的操作频率刚好是整体结构的振动频率时，雾化片12上的喷孔附近将产生极大的速度值，使雾化片12喷孔121上液滴的惯性力大于喷孔的表面张力，造成微小液滴体由喷孔处喷出，达到流体喷雾的效果。由于金属材料的振动能量传导的效果较佳，现有的雾化片12都以金属材料所制成。然而，受限于金属材料特性，当该雾化片12长时间作高频振荡时，金属易产生疲劳或因材料脆化而使振荡效果逐渐减弱更甚而易导致雾化片12破裂。若将雾化片12改以高分子材料制造，虽可克服现有以金属材质制造雾化片12的诸多缺失，然而高分子的材料特性，其分子排列结构松散，材料刚性较为不足，造成雾化片接受来自压电驱动元件的能量传导效率偏低，使得雾化片未能完全反映该能量的振动传递，导致雾化效果不佳。此外，现有的结构环片13，其为呈一环状结构，当与该压电环片11及该雾化片12相结合而成为一雾化结构时，压电环片11所产生大部份振荡能量仅能随雾化片12的结构传递至该雾化片12相对于该结构环片13的内侧缘处，导致振荡能量无法有效传递至雾化片12的中心处，使该雾化片12中心处无法有效振荡，导致雾化效果不佳。
技术实现思路
本技术的主要目的，旨在提供一种雾化结构，特别是指一种可适用于腐蚀性液体，并使雾化片的振荡能量符合预期值所产生的雾化效果。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种雾化结构，其特征在于，包含：一驱动元件；一结构片，设置于该驱动元件的一侧，该结构片呈一圆盘形，并具有复数个穿孔，各该穿孔之间分别形成至少一肋条；及一雾化片，夹设于该驱动元件及该结构片之间。其中：该复数个穿孔对称该结构片的中心处呈放射式环状排列。其中：该驱动元件是一压电环片。其中：该结构片还包括复数个溢胶道，该复数个溢胶道设置于该复数个穿孔的外侧周围，及对应该压电环片的内环侧内的位置。其中：该雾化片及该结构片之间以粘着剂接着结合。其中：该雾化片以高分子材料或以金属所制成。其中：该雾化片以高分子材料所制成，该高分子材料是聚亚酰胺、聚乙烯、聚丙烯或聚醚醚酮。其中：该结构片以金属或高分子材料所制成。其中：该结构片以高分子材料所制成，该高分子材料是聚亚酰胺、聚乙烯、聚丙烯或聚醚醚酮。其中：该穿孔的数量为五个，其中一个该穿孔设置于该结构片的中心处，其它四个该穿孔沿该结构片的中心呈放射式环状排列。其中：该穿孔的数量为三个或四个，各该穿孔以该结构片的中心处呈放射式环状排列。其中：该穿孔的数量为四个，其中一个该穿孔设置于该结构片的中心处，其他三个该穿孔沿该结构片的中心呈放射式环状排列。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于：本技术雾化结构，其功效在于该雾化片改以高分子材料所制造，可使雾化片的材料性质更加稳定，且增加其抗化性。本技术雾化结构，其另一功效在于结构片上各该穿孔之间所形成的肋条可稳固支撑雾化片并可供与雾化片紧密结合，使该雾化片的振动频率接近该驱动元件的振动频率。本技术雾化结构，其再一功效在于该结构片上所形成的肋条可作为传动振动能量及传递雾化液体的通道，以有效传递能量及雾化液体，相较于现有技术，更能将能量及雾化液体稳定分布至该雾化片整体区域，以增加雾化效果。附图说明图1是现有技术雾化结构的分解图；图2是现有技术雾化结构的组合图；图3是现有技术雾化结构的剖视图；图4是本技术雾化结构第一实施例的立体图；图5是本技术雾化结构第一实施例的组合图；图6是本技术雾化结构第一实施例的剖视图；图7是本技术雾化结构第一实施例的作动示意图；图8是本技术雾化结构第一实施例的微观作动示意图；图9是本技术雾化结构第一实施例结构片另一实施态样示意图；图10是本技术雾化结构第一实施例结构片另一实施态样示意图；图11是本技术雾化结构第一实施例结构片另一实施态样示意图；图12是本技术雾化结构第一实施例结构片另一实施态样示意图；图13是本技术雾化结构第一实施例结构片另一实施态样示意图；图14是本技术雾化结构第一实施例结构片另一实施态样示意图；图15是本技术雾化结构第二实施例分解图；图16是本技术雾化结构第二实施例结构片另一实施态样示意图；图17是本技术雾化结构第二实施例结构片另一实施态样示意图；图18是本技术雾化结构第二实施例结构片另一实施态样示意图。附图标记说明：1雾化结构；11压电环片；12雾化片；121喷孔；13结构环片；14腔体；2雾化结构；21驱动元件；22结构片；221穿孔；222肋条；23雾化片；231击发孔；24腔体；3雾化结构；31驱动元件；32结构片；321穿孔；322肋条；33雾化片；34腔体；35溢胶道。具体实施方式为使贵审查委员能清楚了解本技术的内容，谨以下列说明搭配图式，敬请参阅。请参阅图4、图5所图6所示，其是本技术雾化结构第一实施例的立体图、组合图、剖视图。图中，该雾化结构设置2于一腔体24的一侧，并包含一驱动元件21、一结构片22及一雾化片23。在本实施例中，该驱动元件21是一压电环片，并可以压电陶瓷等材料所制成。该结构片22则设置于该驱动元件21的一侧。在本实施例中，该结构片22呈一圆盘形，并具有复数个穿孔221，且于各该穿孔221之间形成至少一肋条222。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雾化结构，其特征在于，包含：一驱动元件；一结构片，设置于该驱动元件的一侧，该结构片呈一圆盘形，并具有复数个穿孔，各该穿孔之间分别形成至少一肋条；及一雾化片，夹设于该驱动元件及该结构片之间。

【技术特征摘要】
2011.11.08 TW 1002210541.一种雾化结构，其特征在于，包含：
一驱动元件；
一结构片，设置于该驱动元件的一侧，该结构片呈一圆盘形，并具有复数
个穿孔，各该穿孔之间分别形成至少一肋条；及
一雾化片，夹设于该驱动元件及该结构片之间。
2.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，该复数个穿孔对称该结构
片的中心处呈放射式环状排列。
3.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，该驱动元件是一压电环片。
4.根据权利要求3所述的雾化结构，其特征在于，该结构片还包括复数个溢
胶道，该复数个溢胶道设置于该复数个穿孔的外侧周围，及对应该压电环片的
内环侧内的位置。
5.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，该雾化片及该结构片之间
以粘着剂接着结合。
6.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，该雾化片以高分子材料或
以金属所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢淑品，方敦盈，黄美惠，苏玉如，张锦蓉，
申请(专利权)人：微邦科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：