一种夹心式压电陶瓷喷头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹心式压电陶瓷喷头，包括：压电陶瓷件，其包括若干叠放且极化方向为轴向的压电陶瓷片，任意相邻两个压电陶瓷片的极化方向相同或者相反；分别设于压电陶瓷件两端的金属前盖板和金属后盖板；设于压电陶瓷片之间、压电陶瓷片与金属前盖板之间以及压电陶瓷片与金属后盖板之间的电极片；贯穿并连接金属后盖板、压电陶瓷片、电极片和金属前盖板的连接螺栓，其内部设有通道，且连接螺栓与电极片之间具有间隙；设于金属前盖板前端的孔板，孔板与金属前盖板密封相连，孔板上设有喷孔。上述夹心式压电陶瓷喷头，减小了压电陶瓷片对待喷液体温度的影响，进而满足了对待喷液体温度要求较高的情况。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷头制造
，更具体地说，涉及一种夹心式压电陶瓷喷头。
技术介绍
压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料，是一种具有压电效应的材料。基于压电效应的原理，当给压电陶瓷上下表面施加激励电场，介质将产生机械变形，这种压电效应在生活和科学研究中应用广泛，也是夹心式压电陶瓷换能器的重要组成。压电陶瓷换能器逐渐应用于喷头
，专利号为ZL200720129603. 7的专利公开了一种夹心式压电陶瓷超声雾化片，如图I所示，该夹心式压电陶瓷超声雾化片由两个压电陶瓷片11和一个金属片12组成，金属片12固定加持于两个压电陶瓷片11之间，两个压电陶瓷片11上分别设有通孔，二者的通孔重合相通，金属片12完全覆盖两通孔，其中处于通孔中的金属片12部分可设有雾化孔。该专利采用的这种夹心式的结构使金属片12与压电陶瓷片11结合牢固，提高了能量转换率。但是，该夹心式压电陶瓷超声雾化片中，压电陶瓷片11与金属片12直接接触相连，而金属片12又直接接触到待喷液体，导致压电陶瓷片11在工作过程中产生的热量被待喷液体吸收，即压电陶瓷片11对待喷液体的温度影响较大，对于一些对待喷液体的温度要求较高的情况下，例如制药领域，对于待喷液体温度的要求较高，该夹心式压电陶瓷超声雾化片则不能满足要求。综上所述，如何减小压电陶瓷片对待喷液体温度的影响，进而满足对待喷液体温度要求较高的情况，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种夹心式压电陶瓷喷头，减小压电陶瓷片对待喷液体温度的影响，进而满足对待喷液体温度要求较高的情况。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种夹心式压电陶瓷喷头，包括压电陶瓷件，所述压电陶瓷件包括若干叠放且极化方向为轴向的压电陶瓷片，任意相邻两个所述压电陶瓷片的极化方向相同或者相反；分别设置于所述压电陶瓷件两端的金属前盖板和金属后盖板；设置于所述压电陶瓷片之间、所述压电陶瓷片与所述金属前盖板之间以及所述压电陶瓷片与所述金属后盖板之间的电极片；分别贯穿并连接所述金属后盖板、所述压电陶瓷片、所述电极片和所述金属前盖板的连接螺栓，所述连接螺栓内部设置有通道，且所述连接螺栓与所述电极片之间具有间隙；设置于所述金属前盖板的前端，且与所述金属前盖板密封相连的孔板，所述孔板上设置有喷孔。优选的，上述夹心式压电陶瓷喷头，还包括外罩于所述孔板，且与所述金属前盖板固定相连的孔板帽，所述孔板帽与所述孔板相连的一端设置有用于将所述喷孔外露的通孔。优选的，上述夹心式压电陶瓷喷头中，所述孔板帽自所述金属前盖板向所述孔板的方向上渐缩。优选的，上述夹心式压电陶瓷喷头，还包括设置于所述电极片与所述连接螺栓之间的间隙内的绝缘管。优选的，上述夹心式压电陶瓷喷头中，所述孔板通过O型密封圈与所述金属前盖板密封相连。优选的，上述夹心式压电陶瓷喷头中，所述电极片为铜片，所述电极片的厚度为O.2mmο优选的，上述夹心式压电陶瓷喷头中，所述喷孔的孔径在1-100 μ m之间，且所述喷孔自靠近所述金属前盖板的一端向远离所述金属前盖板的一端渐缩。优选的，上述夹心式压电陶瓷喷头，还包括用于储存待喷液体的储存器；分别与所述储存器相连的进入管道和回流管道；所述进入管道和所述回流管道延伸至所述通道内，且所述进入管道的出口较所述回流管道的入口距所述孔板的距离短。优选的，上述夹心式压电陶瓷喷头，还包括设置于所述进入管道上的蠕动泵。优选的，上述夹心式压电陶瓷喷头，还包括设置于所述金属前盖板和所述孔板之间的套管，所述套管设置有供所述进入管道和所述回流管道插入的插孔。本技术提供的夹心式压电陶瓷喷头的工作过程如下给夹心式压电陶瓷喷头施加电源信号后，压电陶瓷件开始振动，由于压电陶瓷片的极化方向为轴向，即其厚度方向，所述压电陶瓷件沿轴向振动，即沿压电陶瓷片的厚度方向振动，由于孔板通过金属前盖板与压电陶瓷件相连，则压电陶瓷件振动时会胁迫孔板沿轴向振动，即沿孔板的厚度方向振动，通过通道落在孔板上的带喷液体随着孔板的轴向振动通过喷孔被喷出该夹心式压电陶瓷喷头，即实现了将液体雾化喷出。本实用型新型提供的夹心式压电陶瓷喷头，设置在压电陶瓷件两端的金属前盖板和金属后盖板，可平衡压电陶瓷件在振动过程中产生的高温，将压电陶瓷件在工作过程中产生的热量快速散去，使得压电陶瓷片的温度较稳定，同时，设置在压电陶瓷片之间、压电陶瓷片与金属前盖板之间以及压电陶瓷片与金属后盖板之间的电极片，也加快了压电陶瓷片的散热，而且孔板通过金属前盖板与压电陶瓷片相连，减小了压电陶瓷片的温度对孔板温度的影响，从而减小了压电陶瓷片对待喷液体温度的影响，进而满足了对待喷液体温度要求较高的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术提供的夹心式压电陶瓷超声雾化片的结构示意图；图2为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头的结构示意图；图3为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头中孔板帽的一种结构示意图；图4为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头中孔板帽的另一种结构示意图；图5为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头中孔板帽的另一种结构示意图；图6为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头的另一种结构示意图； 图7为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头中压电陶瓷片的电路并联的不意图；图8为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头中压电陶瓷片的电路串联的示意图。上图I-图8中压电陶瓷片11、金属片12、金属后盖板21、连接螺栓22、电极片23、绝缘管24、压电陶瓷片25、金属前盖板26、孔板帽27、0型密封圈28、孔板29、通道210、进入管道211、回流管道212、蠕动泵213、储存器214、套管215。具体实施方式本技术实施例提供了一种夹心式压电陶瓷喷头，减小了压电陶瓷片对待喷液体温度的影响，进而满足了对待喷液体温度要求较高的情况。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图2-8，图2为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头的结构示意图；图3为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头中孔板帽的一种结构示意图；图4为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头中孔板帽的另一种结构示意图；图5为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头中孔板帽的另一种结构示意图；图6为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头的另一种结构示意图；图7为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头中压电陶瓷片的电路并联的示意图；图8为本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头中压电陶瓷片的电路串联的示意图。本技术实施例提供的夹心式压电陶瓷喷头，包括压电陶瓷件，该压电陶瓷件包括若干叠放且极化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹心式压电陶瓷喷头，其特征在于，包括：压电陶瓷件，所述压电陶瓷件包括若干叠放且极化方向为轴向的压电陶瓷片（25），任意相邻两个所述压电陶瓷片（25）的极化方向相同或者相反；分别设置于所述压电陶瓷件两端的金属前盖板（26）和金属后盖板（21）；设置于所述压电陶瓷片（25）之间、所述压电陶瓷片（25）与所述金属前盖板（26）之间以及所述压电陶瓷片（25）与所述金属后盖板（21）之间的电极片（23）；贯穿并连接所述金属后盖板（21）、所述压电陶瓷片（25）、所述电极片（23）和所述金属前盖板（26）的连接螺栓（22），所述连接螺栓（22）内部设置有通道（210），且所述连接螺栓（22）与所述电极片（23）之间具有间隙；设置于所述金属前盖板（26）的前端，且与所述金属前盖板（26）密封相连的孔板（29），所述孔板（29）上设置有喷孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩莹，陈曦，芮延年，周恩龙，曹智臣，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：实用新型
国别省市：