一种反应釜的自动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜的自动投料装置，包括反应釜和隔膜泵，所述反应釜顶部中心处设有搅拌机，反应釜底部与放料管连接，且放料管上设有控制阀，反应釜外壁设有夹套和容量计量装置，其中，夹套上部设有进水口和出水口，反应釜顶部通过输送管和隔膜泵连接，隔膜泵上设有吸料管。本实用新型专利技术采用隔膜泵作为物料的动力输送装置，使投料更加迅速及彻底；通过进水口在夹套内加入所需温度的水，能使反应釜中的物料获得稳定的反应温度，从而提高油墨的产品质量。本实用新型专利技术是一种适用于油墨生产过程的反应釜的自动投料装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种反应釜的自动投料装置
本技术涉及一种投料装置，尤其是一种反应釜的自动投料装置。
技术介绍
油墨是一种重要的包装印刷材料，随着中国经济的不断增长，油墨市场规模不断 扩大。在油墨生产加工的过程中，需用反应釜将油墨中的主要成分和辅助成分进行配制，但 传统的反应釜进料不太方便，温度不易控制，因此降低了油墨的生产效率。现有技术中，授 权公告号为CN201517083U的专利提供了一种配制油墨及辅料用反应釜，包括釜体，釜体中 下部的内壁上设有加热夹层，在釜体中下部的外壁上设有夹套，该技术能有效调节釜 体内物料温度，但未配备良好的进料装置和计量装置。授权公告号为CN201776129U的专利 则提供了一种LED封装胶反应釜的进料装置，包括反应釜、过滤装置和真空机，该技术 采用真空抽吸原料的方式提高了进料速率，但难以控制反应釜温度。因此，需对现有技术加 以改进，来提供一种适用于油墨生产过程的反应釜的自动投料装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种进料方便快速、保温效果好的反应釜 的自动投料装置。本技术的技术方案为一种反应釜的自动投料装置，包括反应釜和隔膜泵，所 述反应釜顶部中心处设有搅拌机，反应釜外壁设有夹套，夹套上部设有进水口和出水口，反 应釜顶部通过输送管和隔膜泵连接，隔膜泵上设有吸料管。所述反应釜底部与放料管连接，且放料管上设有控制阀。所述反应爸外壁设有容量计量装置。本技术的有益效果为1.采用隔膜泵作为物料的动力输送装置，使投料更加迅速及彻底，同时在釜底设 有放料管和控制阀，使出料也很方便；2.通过进水口在夹套内加入所需温度的水，能使反应釜中的物料获得稳定的反应 温度，从而提闻油墨的广品质量；3.通过在反应釜外侧设有容量计量装置，有助于工作人员更好地了解釜内的物料 情况。附图说明图1为本技术所述的一种反应釜的自动投料装置的结构示意图。图中，1-反应釜，2-搅拌机，3-夹套，4-放料管，5-容量计量装置，6_输送管，7_隔 膜泵，8-吸料管，31-进水口，32-出水口，41-控制阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明如图1所示，一种反应釜的自动投料装置，包括反应釜I和隔膜泵7，反应釜I顶部 中心处设有搅拌机2，反应釜I底部与放料管4连接，且放料管4上设有控制阀41，反应釜 I外壁设有夹套3和容量计量装置5，其中，夹套3上部设有进水口 31和出水口 32，反应釜 I顶部通过输送管6和隔膜泵7连接，隔膜泵7上设有吸料管8。具体实施时，先将吸料管8伸入到装有配制油墨所需物料的桶中，再打开隔膜泵 7,隔膜泵7为气动隔膜泵，采用压缩空气为动力，能通过输送管6将物料快速且彻底地输 送至反应釜I内，投料过程中工作人员能通过容量计量装置5随时察看反应釜I内的物料 情况。投料完毕后关闭隔膜泵7并开启搅拌机2，控制一定的搅拌速度并使物料混合均匀， 能加快反应进程并取得较好的反应效果，然后通过进水口 31在夹套3内加入一定温度的热 水，热水通过与反应釜I中的物料进行换热并使之升高到合适的反应温度，持续一定时间 后反应进入结束阶段，将搅拌机2关闭，同时停止加入热水，最后通过控制阀41能调节放料 管4并以一定速度进行出料。本技术进料快速方便，保温效果好，是一种适用于油墨生 产过程的反应釜的自动投料装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜的自动投料装置，包括反应釜和隔膜泵，其特征在于：所述反应釜顶部中心处设有搅拌机，反应釜外壁设有夹套，夹套上部设有进水口和出水口，反应釜顶部通过输送管和隔膜泵连接，隔膜泵上设有吸料管。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的自动投料装置，包括反应釜和隔膜泵，其特征在于所述反应釜顶部中心处设有搅拌机，反应釜外壁设有夹套，夹套上部设有进水口和出水口，反应釜顶部通过输送管和隔膜泵连接，隔膜泵上设有吸料管。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉林，
申请(专利权)人：惠州德斯坤实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：