一种单轴倾斜立式混合机制造技术

技术编号:8498663 阅读:194 留言:0更新日期:2013-03-29 18:46
一种单轴倾斜立式混合机,它包括有皮带,减震皮带轮,水泵带轮,空调压缩机带轮,交流发电机带轮,惰轮,助力泵转向轮,涨紧轮,其技术要点是:减震皮带轮,水泵带轮,空调压缩机带轮,交流发电机带轮,惰轮,助力泵转向轮和涨紧轮在在一个工作平面内采用一条皮带连接并传动。本新型使各轮的工作平面在一个平面内,减少了减震皮带轮的轴向尺寸,是轮系的布置紧凑,发动机的体积减小,从而使轮系工作更可靠。提高了发动机带传动效率,同时也使安装工艺更加简便、快捷、准确。本实用新型专利技术还具有结构合理,操作安全,便于维护,使用寿命长等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体物料混料设备
,具体地说是一种涉及冶金球团实验室用的单轴倾斜立式混合机
技术介绍
现有的混合机为了混合效果好,效率高,通常设置成卧式的。卧式的混合机在工作过程中尽管混合效果较好,但是其占地面积比较大,浪费有限的土地资源。现有的立式混合机通常混料筒及绞龙输送均与工作面成90°角,这种混合过程铁精粉只是在水平方位上混合,虽然在同一水平层面上铁精粉混合比较均匀,但由于缺乏上下层铁精粉之间的混合,对于整体铁精粉来说,混合的均匀度并不高,混合后的铁精粉上下层之间物料区别很大,即使延长混合时间,铁精粉的混合过程始终是在同一水平层内的混合,不能提升混匀度。另外, 现有的立式混合机通常采用双轴结构的,这样虽然能够相对缩短混合时间,但对混匀度没有明显的提升,且制造成本较大,能耗也高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有结构混合机所存在的问题,而提供一种单轴倾斜立式混合机。该立式混合机占地面积小,提升混匀度,节约制造成本,降低能耗。本技术的目的是这样实现的,它包括有底座,电机,混料筒,绞龙,料斗,其特征是在底座上固定设置有混料料斗,在混料料斗的上部设有立式混料筒;在立式混料筒内还固设有混料绞龙,并且混料绞龙与立式混料筒垂直轴线相重合;混料绞龙上端通过传动装置与设置在立式混料筒外部的电机相连接。如上所述的立式混料筒与底座之间所倾斜的角度范围为30 60角度。本技术由于将混料筒与工作面成一定范围的倾斜角度不仅可以使同一水平层面的铁精粉混合均匀,还使上下层铁精粉之间的混合,大大提升了整体铁精粉混匀度。采用单轴绞龙结构完全可以使铁精粉混匀,节约制造成本,降低能耗。本技术还具有结构合理,占地面积小,提升混匀度,操作安全,节约制造成本,降低能耗,便于维护,使用寿命长等优点。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术的结构示意简图。附图主要部分的符号说明1-电机,2-传动装置,3-立式混料筒,4-混料绞龙,5-混料料斗,6-底座。下面将结合附图通过实例对技术作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本技术其中的例子而已,并不代表本技术所限定的权利保护范围,本技术的权利保护范围以权利要求为准。具体实施方式实施例1由图1所示,图中的6为底座,在底座6上固定设置有混料料斗5,在混料料斗5的上部设有立式混料筒3 ;在立式混料筒3内还固设有混料绞龙4,并且混料绞龙4与立式混料筒3垂直轴线相重合;混料绞龙4上端通过传动装置2与设置在立式混料筒3外部的电机I相连接。另外,立式混料筒3与底座6之间所倾斜的角度范围为30 60角度。本技术的固体物料混料操作步骤与传统的混料操作步骤无异,故省略。由于所述混合机整体靠底座6竖直在混料料斗5内的工作面上,立式混料筒倾斜使铁精粉混合时失重,上下层之间混合均匀,混合效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单轴倾斜立式混合机,它包括有底座,电机,混料筒,绞龙,料斗,其特征是:在底座上固定设置有混料料斗,在混料料斗的上部设有立式混料筒;在立式混料筒内还固设有混料绞龙,并且混料绞龙与立式混料筒垂直轴线相重合;混料绞龙上端通过传动装置与设置在立式混料筒外部的电机相连接。

【技术特征摘要】
1.一种单轴倾斜立式混合机,它包括有底座,电机,混料筒,绞龙,料斗,其特征是在底座上固定设置有混料料斗,在混料料斗的上部设有立式混料筒;在立式混料筒内还固设有混料绞龙,并且混料绞龙与立式...

【专利技术属性】
技术研发人员:时杰王守岩陈欢李闯陈德忠张强王利召
申请(专利权)人:北方重工集团沈阳工程设计研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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