一种带重锤自动提升机构的矿石落重试验装置制造方法及图纸

一种带重锤自动提升机构的矿石落重试验装置，它包括有设备外框，物料放置平台，重锤，重锤竖直导向杆，重锤控制器，技术要点是：重锤套装于垂直设置在设备外框内的重锤竖直导向杆上，在重锤的顶部设置有气动阀，在设备外框上还设有一受控于气动阀的驱动气缸；在重锤顶部还设置有一标尺结构，该标尺结构与在落重试验设备外框内沿重锤运行方向上设置的高度标尺相对应，在落重试验设备外框内的顶部还设置有一探测重锤高度的位移传感器；在设备外框上还设置带有按键式输入器及显示器的重锤控制器。本结构中的重锤自动提升机构，克服了人用手抬标尺结构，采用气缸为动力，避免了人为操作重锤高度的不精确，并且使得重锤提升方便省力，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿试验设备
，具体地说是一种带重锤自动提升机构的矿石落重试验装置。
技术介绍
矿物自磨(半自磨)是一种常用的磨矿方法，近年来，它在磨矿中的地位变得越来越重要。随着自磨(半自磨)技术的发展和推广，判断自磨(半自磨)可行性的试验方法在不断趋于完善。落重试验近几年也被用作判定自磨(半自磨)可行性的一种方法。所谓落重试验就是选取一定数量具有代表性的矿块，将其放置在落重设备平台上，然后让重锤从一定高度自由落下，重锤在重力的作用下与平台上的物料碰撞使其破碎。试验中记录矿石粒度、重量，提升高度和矿石破碎后的粒度。落重试验较形象地模拟了磨机中矿石的运动状况，与压力试验和冲击破碎功试验相比，它更接近自磨(半自磨)的实际工作情况。现有的落重试验设备的重锤提升方法是人用手抬起标尺结构去确定重锤的高度，然后控制气动阀提升重锤至标尺所指高度。这种人为调整高度的操作方法不够精准，有误差，而且当重锤需要较高的高度时，操作者需站在凳子上去固定标尺结构，很不方便，也不安全。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有矿石落重试验设备所存在的问题，而提供一种带重锤自动提升机构的矿石落重试验装置。本技术的目的是这样实现的，它包括有设备外框，设备外框底部的地基，设在地基上的物料放置平台，重锤，重锤竖直导向杆，重锤控制器，其特征是重锤套装于垂直设置在设备外框内的重锤竖直导向杆上，在重锤的顶部设置有气动阀，在设备外框上还设有一受控于气动阀的驱动气缸；在重锤顶部还设置有一标尺结构，该标尺结构与在落重试验设备外框内沿重锤运行方向上设置的高度标尺相对应，在落重试验设备外框内的顶部还设置有一探测重锤高度的位移传感器；在设备外框上还设置带有按键式输入器及显示器的重锤控制器。本技术的有益效果是所述的重锤自动提升机构，克服了人用手抬标尺结构，采用气缸为动力，避免了人为操作重锤高度的不精确，并且使得重锤提升方便省力，提高了工作效率。本技术还具有结构合理，占地面积小，操作安全，节约制造成本，便于维护，使用寿命长等优点。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术的结构示意简图；图2是图1的侧视图；从该图中能看到止动气缸位于落重设备的后侧。图3是本技术落重试验设备的重锤放大结构示意简图。附图主要部分的符号说明1-位移传感器,2-标尺结构，3-气动阀,4-重锤,5-显不器,6_输入器,7_驱动气缸，8-高度标尺，9-物料放置平台，10-重锤竖直导向杆，11-设备外框，12-地基，13-砝码。下面将结合附图通过实例对技术作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本技术其中的例子而已，并不代表本技术所限定的权利保护范围，本技术的权利保护范围以权利要求为准。具体实施方式实施例1由图1 3所示，图中的12表示放置落重试验设备的地基，9表示设在地基12上的物料放置平台，11表示落重试验设备的设备外框，4表示冲击矿石的重锤，10表示竖直设置的重锤竖直导向杆；所述重锤4套装于垂直设置在设备外框内的重锤竖直导向杆10上，在重锤4的顶部设置有气动阀3，在设备外框上还设有一受控于气动阀3的驱动气缸7，给重锤提供上升或下降的动力；在重锤4顶部还设置有一标尺结构2，该标尺结构2与在落重试验设备外框内沿重锤运行方向上设置的高度标尺8相对应，在落重试验设备外框内的顶部还设置有一探测重锤高度的位移传感器I ;在设备外框11上还设置带有按键式输入器6及显示器5的重锤控制器。重锤高度值通过上述输入器6进行设定；所述显示器5用于显示重锤上升或下降过程中，时刻更新位移高度值。另外，在重锤上还设置有一砝码安装架，使该重锤根据需要便于增加砝码或减少砝码来调整重锤重量。本技术的工作原理如下首先将测试的矿石放在物料放置平台9上，打开空气压缩机使得驱动气缸保持工作状态，然后调整重锤高度，其方法是通过落重设备输入器6对重锤4的高度进行设定,输入器6位于落重试验设备的框架上,输入结束按输入器6上的“确认”按钮完成输入，这时位移传感器I对重锤4所在的高度进行探测并信号反馈至重锤控制器内容数据采集卡，该数据采集卡对位移传感器I反馈的信号进行分析判断，当测定的重锤4位移高度值小于所输入的位移高度时，发送执行信号至气动阀3控制驱动气缸7工作使重锤4上升，驱动气缸7位于落重试验设备的后侧。重锤不断上升的过程中，位移传感器I对重锤4的位移高度实时检测，当位移高度值达到所输入的高度值时，此时数据采集卡发送信号至气动阀3控制驱动气缸7停止工作，使重锤4停止在当前高度，从而实现自动调整重锤高度的目的。另外，在设备外框11上采用有机玻璃固定并安放于地基12上，防止矿物被杂碎过程中，碎渣飞溅外部伤及操作人员。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带重锤自动提升机构的矿石落重试验装置，它包括有设备外框，设备外框底部的地基，设在地基上的物料放置平台，重锤，重锤竖直导向杆，重锤控制器，其特征是：重锤套装于垂直设置在设备外框内的重锤竖直导向杆上，在重锤的顶部设置有气动阀，在设备外框上还设有一受控于气动阀的驱动气缸；在重锤顶部还设置有一标尺结构，该标尺结构与在落重试验设备外框内沿重锤运行方向上设置的高度标尺相对应，在落重试验设备外框内的顶部还设置有一探测重锤高度的位移传感器；在设备外框上还设置带有按键式输入器及显示器的重锤控制器。

【技术特征摘要】
1.一种带重锤自动提升机构的矿石落重试验装置，它包括有设备外框，设备外框底部的地基，设在地基上的物料放置平台，重锤，重锤竖直导向杆，重锤控制器，其特征是重锤套装于垂直设置在设备外框内的重锤竖直导向杆上，在重锤的顶部设置有气动阀，在设备外框上还设有一受控于气动阀的驱动气缸；在重锤顶部还设置有一标尺结构，该标尺结构与在落重试验...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，陈德忠，王明嘉，李闯，李冰，王利召，陈欢，
申请(专利权)人：北方重工集团沈阳工程设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：