一种煮食搅拌机制造技术

一种煮食搅拌机，包括机座、盛放食物的杯体以及杯盖，在杯体底部安装有发热体组件和驱动加工刀具的上连接器，在机座底部安装有风扇及电机，电机上端设置有输出轴、一推动轴以及安装于推动轴上与上连接器匹配的下连接器，输出轴与推动轴之间通过单向轴承一连接，在输出轴与推动轴之间设置有实现输出轴与推动轴之间低转速传动的减速齿轮组。本本实用新型专利技术设计的煮食搅拌机可在搅拌的同时对食物进行加热，实用方便，并且通过减速齿轮组以及多个单向轴承的设置实现了在电机正转和反转时输出不同的转速功能，该煮食搅拌机具有较大的变速范围，搅拌、煮食效率高，并且在加热时可设置低速搅拌，避免食物烧焦，同时避免热的食物飞出造成危险，具有较高安全性、稳定性以及可靠性好等优点，且操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工领域，尤其涉及一种具高、低速搅拌功能的煮食搅拌机。
技术介绍
传统的食品搅拌机一般采用单速电动机作为动力源，再经多级机械变速或减速机构，将搅拌速度变小，但市面上这类搅拌机变速范围小，满足不了搅拌对象多变的需要，效率低。另外，市面也有对电压进行调整来改变搅拌速度的食品搅拌机，但是这种搅拌机稳定性不高，可靠性较低。虽然现在搅拌机种类很多，大多数没有加热功能，不能直接加热，需要另外方式进行加热，操作很不方便，耗费大量时间和精力。而部分搅拌机虽然具有加热功能，但是结构复杂，或者采用的是先搅拌后加热的方式，无法在搅拌的同时进行加热。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的要解决的技术问题是提供一种具有高、低速搅拌、边搅拌边加热的煮食搅拌机。为了解决上述技术问题，该技术问题采用如下方案解决一种煮食搅拌机，包括机座、盛放食物的杯体以及杯盖，在杯体底部安装有发热体组件和驱动加工刀具的上连接器，在机座底部安装有风扇及电机，电机上端设置有输出轴、一推动轴以及安装于推动轴上与上连接器匹配的下连接器，输出轴与推动轴之间通过单向轴承一连接，在输出轴与推动轴之间设置有实现输出轴与推动轴之间低转速传动的减速齿轮组。作为对上述方案的改进，所述的减速齿轮组包括通过一单向轴承二、安装于输出轴上的涡杆、与涡杆啮合的涡轮、与涡轮同轴心同步转动的锥齿轮一、与锥齿轮一啮合的锥齿轮二、与锥齿轮二同轴心同步转动的直齿轮一以及与直齿轮一啮合的直齿轮二，直齿轮二固定套于推动轴上，在直齿轮一与直齿轮一的转轴之间设置有单向轴承三，单向轴承二与单向轴承三旋转方向相同，单向轴承一与单向轴承二旋转方向相反。作为对上述方案的进一步改进，在杯体底部以及机座上部设置有对接的导电组件，该导电组件包括高于机座上端面的保护座，在保护座中设置有接触导电片，在杯体底部设置有与接触导电片配对用于穿插于接触导电片中的导电柱，导电柱与杯体中的发热体组件电连接。且，在保护座上设置有橡胶保护套，在橡胶保护套上设置供导电柱穿过的穿孔。作为对上述方案的更进一步改进，所述的发热体组件包括安装于杯体底部的发热盘以及感应发热盘温度的温度传感器。本技术设计的煮食搅拌机可在搅拌的同时对食物进行加热，实用方便，并且通过减速齿轮组以及多个单向轴承的设置实现了在电机正转和反转时输出不同的转速功能，该煮食搅拌机具有较大的变速范围，搅拌、煮食效率高，并且在加热时可设置低速搅拌，避免食物烧焦，同时避免热的食物飞出造成危险，具有较高安全性、稳定性以及可靠性好等优点，且操作方便。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。图2为本实施例机座上端面结构示意图。图3为本实施例杯体下端面结构示意图。图4为本实施例整体纵截面结构示意图。图5为本实施例机座内部结构示意图。图6为本实施例机座内部横截面结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术作进一步详细描述本实施例揭示的煮食搅拌机具有搅拌的同时进行加热的功能，搅拌的速度也可以进行高低调节。详细如图1飞所示，该煮食搅拌机包括机座1、盛放食物的杯体2以及杯盖3。其中，在杯体2底部安装有发热体组件4和驱动加工刀具的上连接器5，在机座I底部安装有风扇6及电机7，电机7上端依次设置有输出轴71、一推动轴8以及安装于推动轴8上与上连接器5匹配的下连接器81，输出轴71、推动轴8以及下连接器81、上连接器5为同轴心设置。为了实现搅拌速度的高、低速度调节，输出轴71与推动轴8之间通过单向轴承一91连接，在输出轴71与推动轴8之间还设置有实现输出轴71与推动轴8之间低转速传动的减速齿轮组92。具体地说，该减速齿轮组92包括通过一单向轴承二 921、安装于输出轴71上的涡杆922、与涡杆922啮合的涡轮923、与涡轮923同轴心同步转动的锥齿轮一 924、与锥齿轮一 924啮合的锥齿轮二 925、与锥齿轮二 925同轴心同步转动的直齿轮一 926以及与直齿轮一 926啮合的直齿轮二 927，直齿轮二 927固定套于推动轴8上，在直齿轮一 926与安装直齿轮一 926的转轴928之间设置有单向轴承三929，单向轴承二 921与单向轴承三929旋转方向相同，单向轴承一 91与单向轴承二 921旋转方向相反。在电机7正转时，动力直接依次通过输出轴71、推动轴8、单向轴承一 91 (该方向单向轴承一位锁死方向，可实现力的传递)、下连接器81传递至上连接器5，实现刀具的高速转动。当电机7反转时，由于单向轴承一 91为自由转动方向，动力无法从推动轴8传递至下连接器81，而通过单向轴承二 925、减速齿轮组92以及单向轴承三929将动力从推动轴8传递至下连接器81，再通过下连接器81传递至上连接器5，实现刀具的低速转动。由于本实施例设计的煮食搅拌机连接外部市电的电源安装于机座I中，为了方便实现电源与发热体组件4的电导通，在杯体2底部以及机座I上部设置有对接的导电组件10，该导电组件10包括高于机座I上端面的保护座101，在保护座101中设置有接触导电片102，在杯体2底部设置有与接触导电片102配对用于穿插于接触导电片102中的导电柱103，导电柱103与杯体2中的发热体组件4电连接。该导电组件10设计可有效防止水进入导电组件10中，防止漏电现象发生。本实施例中的发热体组件4包括安装于杯体2底部的发热盘41以及感应发热盘41温度的温度传感器(图中未示出)。为了保护导电组件10和发热体组件4电连接时的安全性，在保护座101上设置有橡胶保护套104，在橡胶保护套104上设置供导电柱103穿过的穿孔105。本实施例采用如下方法实现把食物放进杯体2内，加入水，盖好杯盖3，设置加热温度和搅拌速度，此时电机开始运转，当电机及电机输出轴顺时针方向旋转时，单向轴承一直接带动推动轴和上连接器使之以高速顺时针方向旋转，带动加工工具进行搅拌、切削；当电机及电机输出轴逆时针方向旋转时，通过单向轴承二驱动涡杆旋转，涡杆带动涡轮转动，涡轮带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，从而带动直齿轮一转动，直齿轮一带动直齿轮二转动，直齿轮二带动单向轴承三旋转，单向轴承三带动推动轴和上连接器转动，通过该减速齿轮组降速后以低速顺时针方向旋转，上连接器转动带动加工工具对食物进行搅拌。在搅拌的同时电流通过导电组件传递给导电柱，导电柱与发热体电连接，实现对食物的加热。上述实施例仅为本技术的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煮食搅拌机，包括机座(1）、盛放食物的杯体（2）以及杯盖（3），在杯体底部安装有发热体组件（4）和驱动加工刀具的上连接器（5），在机座底部安装有风扇（6）及电机（7），电机上端设置有输出轴（71）、一推动轴（8）以及安装于推动轴上与上连接器匹配的下连接器（81），其特征在于，输出轴与推动轴之间通过单向轴承一（91）连接，在输出轴与推动轴之间设置有实现输出轴与推动轴之间低转速传动的减速齿轮组（92）。

【技术特征摘要】
1.一种煮食搅拌机，包括机座(I)、盛放食物的杯体(2)以及杯盖(3)，在杯体底部安装有发热体组件(4)和驱动加工刀具的上连接器(5)，在机座底部安装有风扇(6)及电机(7)， 电机上端设置有输出轴(71)、一推动轴(8)以及安装于推动轴上与上连接器匹配的下连接器(81)，其特征在于，输出轴与推动轴之间通过单向轴承一(91)连接，在输出轴与推动轴之间设置有实现输出轴与推动轴之间低转速传动的减速齿轮组(92 )。2.根据权利要求1所述的煮食搅拌机，其特征在于，所述的减速齿轮组包括通过一单向轴承二(921)、安装于输出轴上的涡杆(922)、与涡杆啮合的涡轮(923)、与涡轮同轴心同步转动的锥齿轮一(924)、与锥齿轮一啮合的锥齿轮二(925)、与锥齿轮二同轴心同步转动的直齿轮一(926)以及与直齿轮一啮合的直齿轮二(927)，直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树生，彭道贤，
申请(专利权)人：惠阳亚伦塑胶电器实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：