自动换向攻丝夹制造技术

一种攻丝夹具，可实现自动停刀和换向退刀．它是由防护外壳、输入主轴、旋转体、换向传动系统、一副实现正转的离合器、一副实现倒转的离合器、打滑装置及输出主轴等部分组成．加工过程中，当刀具未接触工件时，机床电动机在转动而刀具不转；手柄下压时，刀具与电动机同步正转而加工切削；手柄上提时，攻丝夹自动实现刀具倒转退刀．本实用新型专利技术用于进行攻丝、扳牙、钻孔、铰孔和镗孔等工艺加工，可减少刀具和工件损坏，提高工效，提高加工质量．（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻头、铰刀和丝锥的夹具，特别是可实现自动换向退刀的攻丝夹。现有的攻丝夹，有打滑装置，装在其上的丝锥与电动机同步旋转，当攻盲孔的孔内螺纹时，丝锥攻到底时，打滑装置起作用使丝锥自动停转，但要退刀时，必须转换电动机开关，使电动机倒转，生产效率较低。本专利技术人曾提出一种能自动换向的攻丝夹的初步设计方案，《科学画报》记者曾在该刊物的1984年第七期第12页上标题为“小中见大”一文中于小标题为“单向多用攻丝夹”文中予以局部报道。该设计方案提出的单向多用攻丝夹的主要组成部分是一个通过一园筒固定于机床而不旋转的防护外壳；一个装有离合器和打滑装置并与输入主轴相连而旋转的旋转体；一个与离合器成一体的内齿圈通过小齿轮传动至输出轴上的齿轮构成的倒转传动系统；一个与打滑装置相连系的离合器；以及装有离合器的输出主轴。本专利技术人对该方案的构想是在钻孔时，按下手把加压，打滑离合器与输出主轴的离合器啮合，刀具与电动机同步正转；退刀时，手柄上提，则旋转体上的离合器与内齿圈的离合器啮合，通过倒转系统，自动实现倒转退刀；而当刀具不接触工件时，两付离合器均处于脱开状态，即使电动机在运转，刀具亦不旋转。但是，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种攻丝夹，是一种可在电动机不倒转和停车的情况下自动实现停刀和倒转退刀的自动换向夹具，由防护外壳〔１〕、旋转体〔２〕、与莫尔锥体和法兰〔４〕成一体的输入主轴〔３〕、打滑离合器〔５〕、打滑装置〔６〕、通过螺母与输出主轴离合器〔７〕固紧在一起并与齿轮〔８〕和平面轴承上盖板〔１４〕成一体的输出主轴〔９〕、与内齿圈成一体的内齿离合器〔１０〕、通过螺纹与旋转体〔２〕固紧并支承于上端面轴承〔１２〕和下端面轴承〔１３〕之间的旋转体离合器〔１１〕、安置在内齿圈平面轴承上盖板〔１４〕和下盖板〔１５〕之间的倒转传动小齿轮〔１６〕、以及保持正转的支螺栓〔１７〕等组成，本实用新型有如特征：（ａ）内齿圈平面轴承上盖板〔...

【技术特征摘要】
1.一种攻丝夹，是一种可在电动机不倒转和停车的情况下自动实现停刀和倒转退刀的自动换向夹具，由防护外壳[1]、旋转体[2]、与莫尔锥体和法兰[4]成一体的输入主轴[3]、打滑离合器[5]、打滑装置[6]、通过螺母与输出主轴离合器[7]固紧在一起并与齿轮[8]和平面轴承上盖板[14]成一体的输出主轴[9]、与内齿圈成一体的内齿离合器[10]、通过螺纹与旋转体[2]固紧并支承于上端面轴承[12]和下端面轴承[13]之间的旋转体离合器[11]、安置在内齿圈平面轴承上盖板[14]和下盖板[15]之间的倒转传动小齿轮[16]、以及保持正转的支螺栓[17]等组成，本实用新型有如特征(a)内齿圈平面轴承上盖板[14]与输出主轴[9]不制成一体，彼此可相对转动；(b)输入主轴法兰[4]与旋转体[2]之间用紧固件相互固紧；(c)输出主轴离合器[7]与输出主轴间配有键，以传递扭矩。2.根据权利要求1的攻丝夹，其特征是所述的内齿圈平面轴承上盖板〔14〕与输出主轴〔9〕之间安置有径向轴承来保证两者同心度。3.根据权利要求1的攻丝夹，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：章富林，
申请(专利权)人：章富林，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]