【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻孔、扩孔、铰孔和攻丝用的导向器，特别是涉及一种磁性攻丝导向器。在现有技术中，钻孔、扩孔、铰孔和攻丝用的导向器由钻套和固紧机构组成，其固紧机构多是用夹盘或夹头及螺钉螺帽等组成，在使用过程中必需经常装拆和柠紧或松开螺钉螺母，使用不方便，生产率较低。在手工攻丝时不用攻丝导向器，常常会攻偏螺孔而报废工件，或者会损坏丝锥。本技术的目的在于提供一种非常简便的攻丝导向器，防止钻孔、扩孔、铰孔和攻丝时出现加工孔或螺纹孔偏斜，提高加工质量和生产率，同时使导向器使用方便，加工者乐于采用。本技术为达到上述目的而采用如下方式将以往攻丝导向器的固紧机构用磁力固紧装置代替。这种导向器由钻套和磁力固紧装置组成，磁力固紧装置由磁铁和埋装磁铁的壳体组成。磁铁用单向磁铁，它只在与工件接触面有磁力，其他各方向均无磁力，就不会对周围另件产生吸力，使用就十分方便。下面将结合附图对本技术原理和结构实施案作进一步详细的说明。图1是用于钻攻工件平面中螺孔的磁性钻孔攻丝等导向器的顶视图。图2是图1的导向器沿A－A线所作的剖面图。图3是图1所示导向器中磁铁〔2〕所包含小磁铁片排列的示意图。图4是用于钻...
【技术保护点】
一种钻孔、扩孔、铰孔和攻丝用的导向器，由钻套〔３〕和固紧机构组成，其特征是所述的固紧机构为单向磁力固紧装置，其由单向磁铁〔２〕和埋装沿钻套〔３〕外围径向排列的磁铁的外壳〔１〕组成。
【技术特征摘要】
1.一种钻孔、扩孔、铰孔和攻丝用的导向器，由钻套[3]和固紧机构组成，其特征是所述的固紧机构为单向磁力固紧装置，其由单向磁铁[2]和埋装沿钻套[3]外围径向排列的磁铁的外壳[1]组成。2.根据权利要求1的导向器，其特征是所述的单向磁铁〔2〕是由数目为奇数对的许多小磁铁片〔2′〕沿钻套〔3〕外围径向地间隔排列并使相邻两小磁铁片〔2′〕的磁性方向相反，各小磁铁片间填以非磁性材料而制成。3.根据权利要求1的导向器，其特征是所述的单向磁铁〔2〕是由整块的未充磁的磁钢制成，然后用多极充磁机充磁，使磁钢中形成数目为奇数对的许多小的磁性区，相邻磁性区的磁性方向相反。4.根据权利要求2或3的导向器，其特征是所述的相邻磁性区之间的无磁区宽度为3mm～10mm。5.根据权利要求4的导向器，其特征是所述的磁力固紧装置的表面磁力为800～1500高斯。6.根据权利要求5的导向器，其特征是所述的壳体〔1〕为导磁材料。7.根据权利要求3、5或6的导向器，其特征是所述的...
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