【技术实现步骤摘要】
本技术是一种内螺纹切削装置。特别适用于重型零件的大直径内螺纹加工，尤其是发电设备制造行业中，汽缸内螺纹的加工。传统采用的内螺纹加工工具为丝锥。在加工大直径内螺纹，特别是在合金材料上加工大直径内螺纹时，要将丝锥固定在一台大型钻床上进行攻丝。不但对丝锥要求高，且占用一台大型设备，耗电。劳动强度大，关键是不能保证被加工螺纹的精度。苏联SU686－873提供了一种内螺纹切削装置，由主电机带动皮带轮使中轴和切削轴作高速旋转，进行主切削加工。中轴下端与切削轴通过一铰链来传递切削偏心矩，切削轴上装有刀盘。在进行螺纹切削时，需将该装置固定在车床拖板上，靠车床的主轴来完成切削进刀运动，而且被加工工件是旋转的。用这种装置加工内螺纹时，除需占用一台车床外，对重型零件是极不适合的，且刀具易产生磨损，并易产生切削振动。本技术的任务是克服上述缺点，找到一种简单有效的装置。本技术的解决方案是用一副电机，通过蜗轮蜗杆两级减速，带动加工有一段T型螺纹的主轴以每分钟1转的速度进行切削进刀运动。主轴下部用导向套稳定，主轴的下端装有偏心套，为装切削轴之用。中轴是装在主轴中的，与切削轴间用一对齿轮来传递偏心...
【技术保护点】
一种内螺纹切削装置，由主电机、中轴、切削轴组成，其特点是副电机联结二级蜗轮蜗杆，蜗轮与主轴上的Ｔ型螺纹啮合。主轴上装有滑板、滑套，滑套套在导向柱上。主轴下部装有导向套，主轴下端与偏心套相接，为内止口定位，螺钉、销钉固定。中轴装在主轴中，上端与齿轮轴联结，下端通过一对斜齿与节削轴联结。节削轴上装有两个刀盘。螺纹底孔与上刀盘直径之比小于１：０．６。导向柱下部装有电磁盘。
【技术特征摘要】
1.一种内螺纹切削装置，由主电机、中轴、切削轴组成，其特点是副电机联结二级蜗轮蜗杆，蜗轮与主轴上的T型螺纹啮合。主轴上装有滑板、滑套，滑套套在导向柱上。主轴下部装有导向套，主轴下端与偏心套相接，为内止口定位，螺钉、销钉固定。中轴装在主轴中，上端与齿轮轴联结，下端通过一对斜齿与切削轴联结。切削轴上装有两个刀盘。螺纹底孔与上刀盘直径之比小于1∶0.6。导向柱下部装有电磁盘。2.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志明，奚汉，
申请(专利权)人：东方汽轮机厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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