【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种手电丝锥，是一种手持的由电机带动的孔和攻丝装置。现有的技术中，较通用的对孔的攻丝是在车床、钻床上进行或是采用手动攻丝。效率低，所生产场地的限制，费时、费力。在文献中对孔的攻丝装置改进较多。但一般也是立式、卧式的钻、车床上的攻进型，或是各种手动攻丝装置的改进。因此上述缺陷仍存在。在专利文献中还有几种与手电钻配套的攻丝装置，但有的没有支撑固定装置丝锥和孔中心晃动，有的配套装置复杂，有行星齿轮，摩擦滚轮等。操作也复杂。本技术的目的是设计一种加工稳定、使用方便省力的手持电动攻丝装置。本技术的方案如下用钻夹头夹持丝锥进行攻丝，用电机带动钻夹头，装置设三根支撑杆将整机支撑在所加工的面上。电机的轴和外套筒通过紧配合连接。外套筒一侧有销槽内有一可移动的挡销。外套筒的另一侧固定有滑键。使挡销和连接轴固定连接，连接轴上开套滑键槽，连接轴和外套筒动配合。连接轴的另一端和钻夹头紧配合，连接轴和外套筒上套有弹簧，弹簧的另一端紧靠钻夹头，另一端为调节螺母。在使用时，将丝锥对准所要攻的丝，用力压下，使三根支撑杆将装置稳稳地支撑在被加工的平面上。此时弹簧被压缩。电机正转时通过电机轴和外套筒之间的紧配合，外套筒和连接轴之间的滑键、挡销和销槽、滑键槽配合，连接轴和钻夹头之间的紧配合使丝锥正转，靠弹簧张力，丝锥在钻夹头的带动下一边旋轴一边轴向进给，攻出丝。电机正轴完后，反转，丝锥在反转时已攻出的丝对丝锥产生轴向力使丝锥退出，挡销销槽滑至最低端，弹簧被压缩。本技术结构简单，丝锥的自由进给方便，由于有三根支撑杆，加工稳定，加工中心不晃动。使丝锥折断率降低。滑键、挡销用于传递扭矩...
【技术保护点】
手电丝锥，丝锥夹持在钻夹头（４）上，有三个和整机相接的支撑杆分布在钻夹头周围，其特征在于转动电机（１１）轴和外套筒（８）紧配合，销槽（１３）开在外套筒的一侧，滑键（６）固定在外套筒（８）的另一侧，销槽（１３）内的挡销（１）和套在外套筒内的连接轴（２）固定连接，连接轴（２）上开的滑键槽（１２）和滑键（６）滑动配合，连接轴（２）和上述钻夹头（４）紧配合，上述外套筒（８）和连接轴（２）滑动配合，套在连接轴（２）和外套筒（８）上的弹簧（５）一端接在钻夹头（４）的端面，另一端接在调解螺母（７）的端面。
【技术特征摘要】
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