一种烟草切丝机平滑供料控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟草切丝机平滑供料装置，包括切丝机，切丝机供料仓上端和下端分别设置有连接在切丝机第一控制单元输入端的第二光电开关和连接在切丝机上游机器的第二控制单元输入端的第一光电开关，所述的切丝机供料仓还设置有第三光电开关和第四光电开关，所述的第三、第四光电开关的输出端同时连接在切丝机控制单元输入端。本实用新型专利技术结构简单，只需要在切丝机供料仓增设两个光电开关，然后调整切丝机控制单元程序，实时地根据各个光电开关的信号检测情况做出切丝机加速、减速、停止、开启等动作，保证供料仓内物料量达到平稳性，减少切丝机排链停止次数，同时也减少上游设备停机次数，使切丝机更加自动化生产，进而保证整条工序的工艺质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟草切丝加工设备
；尤其涉及一种烟草切丝机平滑供料控制装置。
技术介绍
在卷烟制造行业，烟草切丝工序是烟草制丝加工过程极其重要的一道工序。如图1所示，现有的烟草制丝供料仓2的上端和下端分别设置有第一光电开关3和第二光电开关6，烟丝I从供料仓2进入切丝机，然后通过上排链7和下排链8 (以下概括为排链)传送烟丝I到刀门12，然后烟丝I进入刀辊11进行切丝。切丝结束后，烟丝I通过出料斗9出料。然而切丝机在生产过程中由于供料不均，供料不稳，切丝机刀辊11和排链又一直处于高速切丝状态，供料仓2内的烟丝会不时低于第二光电开关6，切丝机设计时生产过程中烟丝低于第二光电开关6就认为缺料，为防止切丝机跑片，排链就会马上停止，刀门12处的烟片就会被高速运转刀辊11上的刀片刮销，就会出现毛烟现象，每批烟毛烟重量为5Kg左右，这些毛烟被干燥筛分后就作为粉尘处理，增加了生产成本。在生产过程中，烟草切丝工序大多采用手动操作方式而不采用自动操作方式，这是为了使刀辊11转速恒定，排链转速跟随刀辊11转速相对稳定，进而保证切丝宽度相对稳定，保证切丝效果，每批烟因供料短缺造成的排链停止次数会出现20多次，为此操作人员需根据供料仓2料位高低情况经常快速地调整刀辊11转速来减少排链停机现象，这样不仅极大增加了操作工的劳动强度，也不能保证切丝质量，尽管如此每批烟因排链停止造成的小停机也会出现10多次。
技术实现思路
本技术为切丝工序提供了一种可以使切丝机平滑供料，减少切丝过程中产生毛烟的烟草切丝机平滑供料装置。本技术采用下述技术方案一种烟草切丝机平滑供料装置，包括切丝机，切丝机供料仓上端和下端分别设置有连接在切丝机第一控制单元输入端的第二光电开关和连接在切丝机上游机器第二控制单元输入端的第一光电开关，所述的切丝机供料仓还设置有第三光电开关和第四光电开关，所述的第三、第四光电开关的输出端同时连接在切丝机第一控制单元输入端和切丝机上游机的第二控制单元。所述的第四光电开关设置在第一光电开关、第二光电开关的中间位置，第三光电开关设置在第一和第四光电开关中间位置。本技术结构简单，只需要在切丝机供料仓增设两个光电开关，然后调整切丝机控制单元的程序，实时地根据各个光电开关的信号检测情况做出切丝机加速、减速、停止、开启等动作，保证供料仓内物料量的平稳性，减少切丝机排链停止次数，同时也减少上游设备停机次数，使切丝机更加自动化生产,进而保证整条工序的工艺质量。附图说明图1为现有切丝机供料装置结构示意图；图2为本技术结构示意图。具体实施方式如图2所示；一种烟草切丝机平滑供料装置，包括切丝机，切丝机的供料仓2下端和上端分别设置有连接在切丝机第一控制单元输入端的第二光电开关6和连接在切丝机上游机器第二控制单元输入端的第一光电开关3，所述的切丝机供料仓2还设置有第三光电开关4和第四光电开关5,所述的第三光电开关4、第四光电开关5的输出端同时连接在切丝机第一控制单元输入端，所述的第四光电开关5设置在第一光电开关3、第二光电开关6的中间位置，第三光电开关4设置在第一光电开关3和第四光电开关5的中间位置。在正常工作时，第一光电开关3、第二光电开关6、第三光电开关4和第四光电开关5实时地检测供料仓2中烟丝I位置，然后切丝机或者上游机器根据对应的光电开关检测信号的不同而做出相应的动作，检测情况主要分为下面五种当第二光电开关6没有烟丝遮挡(第一光电开关3、第三光电开关4、第四光电开关5、第二光电开关6为由上至下依次设置在供料仓2上，所以其它光电开关也不会被遮挡)，此时切丝机的第一控制单元接受到信号，表明供料仓2缺料；切片机第一控制单元会控制排链，让其停止运行，等待上游机器进料，直至第二光电开关6被烟丝I遮挡，第一控制单元会控制排链继续运行。这样能够防止切丝机被拉空，进而造成跑片现象。当供料仓2内的烟丝I高于第二光电开关6且低于第四光电开关5时；即第一光电开关3、第三光电开关4、第四光电开关5未被物料遮挡，第二光电开关6被物料遮挡时，切丝机第一控制单元会控制刀辊11的转速在现有转速的基础上阶梯式减少，即每两秒减少I转/分，但减速时最低降速为25转/分(相对于设定转速时，实际转速比设定转速低25转/分)。当供料仓2内的烟丝高于第四光电开关5且低于第三光电开关4时，即第四光电开关5、第二光电开关6被遮挡,第一光电开关3、第三光电开关4未被遮挡时,此时切丝机第一控制单元会控制刀辊11的转速在现有转速基础上阶梯式增加，每两秒增加2转/分，但最高转速不高于设定转速。当供料仓2内的烟丝I高于第三光电开关4且低于第一光电开关3时，即第一光电开关3未被遮挡,第三光电开关4、第四光电开关5、第二光电开关6均被遮挡时,此时切丝机第一控制单元会控制刀辊11转速在设定转速的基础增加2飞转/分。当供料仓2内的烟丝I高于第一光电开关3时，(此时第一光电开关3、第三光电开关4、第四光电开关5、第二光电开关6同时被遮挡)，此时切丝机的上游机器第二控制单元接收到信号，从而停止向供料仓2供料，直至第一光电开关3和第四光电开关5均不被烟丝遮挡(此时只有第二光电开关6被遮挡)，切丝机上游机第二控制单元接收信号，控制切丝机上游机继续进行供料。本实施例中，切丝机第一控制单元设置为上排链7和下排链8的最低降速为25转/分(相对于控制单元设定转速)；最高转速不高于设定转速1% 2%也就是比设定转速高2飞转/分。保证调速范围为(T30转/分之间，从而保证转速的相对稳定性，进而保证切丝质量。本技术通过阶梯式加减速方式控制刀辊转速使供料仓内物料量达到平稳性，可以保证供料仓2的烟丝不低于第二光电开关6，减少切丝机排链停止次数，也减少上游机停机次数，进而保证整条工序的工艺质量。通过长时间生产的不断验证，此装置设计使每批烟因烟丝低于低料位造成的排链停机次数几乎为0，每批烟仅因其他原因造成的毛烟重量降为IKg左右，同时也减少上游机停机次数，并保证刀辊11转速的相对稳定性，消除了操作人员人为调整刀辊11转速造成切丝质量的不稳定性，进而保证整条工序的工艺质量。也极大地减少了操作人员的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草切丝机平滑供料装置，包括切丝机，切丝机供料仓上端和下端分别设置有连接在切丝机第一控制单元输入端的第二光电开关和连接在切丝机上游机器的第二控制单元输入端的第一光电开关，其特征在于：所述的切丝机供料仓还设置有第三光电开关和第四光电开关，所述的第三、第四光电开关的输出端同时连接在切丝机第一控制单元输入端。

【技术特征摘要】
1.一种烟草切丝机平滑供料装置，包括切丝机，切丝机供料仓上端和下端分别设置有连接在切丝机第一控制单元输入端的第二光电开关和连接在切丝机上游机器的第二控制单元输入端的第一光电开关，其特征在于所述的切丝机供料仓还设置有第三光电开关和第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道林，张根勤，吕建华，王德吉，牛宏伟，付永民，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：