本发明专利技术涉及一种用于分散烟草，如烟纤维、烟叶、或者部分烟叶的装置，具有绕它的纵轴旋转地被驱动的第一轮廓滚筒（3），所述轮廓滚筒具有将烟纤维从中间向外分散，且朝轮廓滚筒（3）的纵轴方向（Z）倾斜对准设置的导向体（7、8），其特征在于，给至少一个第二轮廓滚筒（4）设置倾斜对准的导向体（7、8），所述导向体沿着烟纤维的输送方向（T）设置在第一轮廓滚筒（3）的后面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于分散烟草，如烟纤维、烟叶或者部分烟叶的装置。
技术介绍
通常是在为了将烟草输送到另一装置的目的应将具有窄的宽度和不均匀的厚度的质量流中的烟草分散成具有均匀厚度的更大宽度时才使用用于分散烟草、如烟纤维、烟叶或者部分烟叶的装置。这样一种另一装置例如可以是用于探测外来物的装置，在这种装置中应对尽可能薄和均匀的层中的烟草进行导向，这样就能尽可能好地探测出外来物或者外来颗粒。烟草分散烟草的示范性的数量级例如是烟草的这样被输送的烟草质量流，即此质·量流的横截面是堆形的，并且具有800毫米的宽度，要将这样的烟草质量流分散成具有尽可能均匀的和小厚度的，且其宽度为1700毫米的质量流。专利文献DE 364 507和DE 599 552分别公开了用于分散烟草的装置。使用这些装置可均匀地分散烟草，并且此外还可能将烟纤维从连成的团中分出。这些装置分别通过有轮廓的滚筒形成，这些有轮廓的滚筒将烟纤维分开或者分散成更大的宽度。专利文献DE599 552公开的烟草切割机具有例如箭形波纹的球状的送料滚，所述波纹将烟纤维从中间向外挤，这样烟纤维就从其横截面为堆形的质量流分散为均匀的质量流。其中，这两种装置具有一个共同点，即烟纤维在滚筒的下方通过，并且由于这些滚筒是有轮廓的，所以这些烟纤维被展宽了，和/或被分开了。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供这样一种装置，即采用这种装置可将烟纤维经过尽可能短的路段均匀和小心地被分散到尽可能大的宽度。为了完成这个任务，根据本专利技术建议一种具有权利要求I特征的装置。从从属权利要求、附图和所属的说明中可得到本专利技术的其它有利的实施形式。根据本专利技术的基本构思，建议一种具有绕它的纵向轴旋转被驱动的第一轮廓滚筒的用于分散烟草，如烟纤维，烟叶，或者部分烟叶的装置，所述轮廓滚筒具有将烟纤维从中间向外分散，且关于轮廓滚筒的纵轴方向倾斜的导向体的装置，其中给至少一个第二轮廓滚筒设置倾斜的导向体，这些导向体沿着烟纤维的输送方向设置在第一轮廓滚筒的后面。所建议的方案的优点在于，烟草在经过第一轮廓滚筒的分散后至少部分流被第二轮廓滚筒接收，并且继续被分散到更大的宽度。其中，这些倾斜的导向体由于它们的方向引起烟草从中间分散到边缘区域，这样，总体讲将烟草分散成具有更大宽度和更小厚度的质量流。此外本专利技术还建议，第二轮廓滚筒与第一轮廓滚筒同方向被驱动。第二轮廓滚筒的同方向转动方向具有特别的优点，因为通过这一措施在第一轮廓滚筒的输出端上烟草被在上侧上进行相同方向运动的第二轮廓滚筒的导向体继续输送，这样，至少部分烟纤维在上侧上从一个轮廓滚筒输送到下一个轮廓滚筒。此外，这些导向体在轮廓滚筒之间的间隙的区域中是方向相反运动的，这就是说，第一轮廓滚筒的导向体执行的是下行运动，而后续的轮廓滚筒的导向体在空隙区域中执行的是上行运动。通过这种方向相反的运动可减小穿过该空隙落下的烟纤维的量，其做法是那些在第一轮廓滚筒上往下落的烟纤维又被第二轮廓滚筒的导向体向上输送。此外，本专利技术还建议，导向体在这些轮廓滚筒的至少一个滚筒上至少在一个段中设计成彼此平行的单个的肋条。在另一优选的实施形式中这些单个的肋条沿圆周方向是中断的，并且在另一优选的实施形式中这些肋条与轮廓滚筒的纵向轴成角度设置。通过所建议的导向体的这种构造可特别均匀地分散烟草，并且还没有烟草堵塞和继续输送受阻的危险。通过所建议的导向体的形状可将烟草均匀地向外分散到更大的宽度，其中，每个单个的 肋条本身排出部分烟草量。由于导向体沿圆周方向是中断的，所以有意识地提供了一些无导向体的段，在这些无导向体的段中，在烟草通过作用到同一轮廓滚筒或者下一个轮廓滚筒的下一个格栅结构进一步向外分散之前向外排出的烟草复合物又可松开。通过单个肋条的有角度的定向在输送到轮廓滚筒上时烟草自动地向外排出。其中烟草向外分散到如何程度可通过测量单个肋条和纵向轴之间的夹角进行调节。优选地轮廓滚筒彼此平行地设置，确切地说是如此地设置，即在包络轨迹之间存在I毫米到20毫米的间隙，所述包络轨迹是通过在轮廓滚筒作旋转运动期间导向体的转动的径向外边缘规定的。通过轮廓滚筒的平行设置产生烟纤维的特别均匀的分布，其中，通过间隙可以防止由于夹住的烟纤维或者其它的颗粒而闭锁轮廓滚筒的运动。此外，通过这个间隙有意识地让部分烟纤维落下，这样在轮廓滚筒上继续被输送的烟纤维量被减少。通过这一措施，对于多个依次设置的轮廓滚筒，引起沿输送方向位于轮廓滚筒上的烟纤维量的不断地减少。间隙宽度是一个重要的设计参数，这个设计参数也一起对烟纤维的分散有很大的影响。此外，在这个间隙中连在一起的烟纤维的比较大的团块可小心地分解为较小的团块，或者单个的烟纤维。从不同的试验表明，当轮廓滚筒具有100到200毫米的外直径，并且以50到200转/分钟的转速被驱动时能特别良好和均匀地分散烟纤维。此外，本专利技术还建议，设置至少一个第三轮廓滚筒，这个滚筒相对于第一轮廓滚筒是反向驱动。通过反向驱动的轮廓滚筒可积极地支持通过间隙排出烟纤维，因为轮廓滚筒的对置的表面在间隙的区域中是在同一方向，例如向下运动。此外，为了将烟纤维分散到1700毫米的希望宽度，使用四个彼此平行设置的轮廓滚筒表明是有利的。此外，本专利技术还建议，同步地驱动这些轮廓滚筒。通过这种同步驱动可使轮廓滚筒的运动彼此协调一致，这例如在轮廓滚筒可能的彼此啮合时，或者在装置起动或者减速时是有意义的。这种同步驱动例如可通过使用共用的驱动装置，或者通过使用耦合的单个的输出装置实现。此外，本专利技术还建议，轮廓滚筒中的至少一个轮廓滚筒是由两个单个辊形成，并且这些单个辊是如此设置的，即单个辊的纵向轴在朝向烟纤维的喂料方向的一侧彼此间形成大于180度的夹角。这样，这些单个辊形成一种屋顶结构。通过这一举措向下落的烟纤维由于重力的原因自动地从中间分散到边缘。此外，本专利技术还建议，导向体设计为可调节。由于导向体是可调节的，所以分散过程可和烟草的不同特性，例如烟叶尺寸相适配。此外，通过导向体的可调节性在重复的再调节过程中可使分散本己，例如还有在线(on-line)地最佳化。在这其中特别有利的是，可如此地调节导向体，即导向体相对于轮廓滚筒的纵向轴的夹角是可改变的，因为这个角度对于烟草质量流分布到所述的宽度是一个关建性的参数。此外，本专利技术还建议，至少可分组地通过一个共用的调节装置可调节导向体。通过这个共用的调节装置可分组地调节导向体，这样在理想情况时至少一组导向体彼此间始终具有同一方向。此外，通过这一措施可大大地简化导向体的整个调节过程。附图说明 下面借助一些优选的实施例，且参考一些附图对本专利技术进行说明。这些附图是 图I :具有四个平行的轮廓滚筒的装置的斜视图。图2 :图I装置的顶视图。图3:图I装置的前视图。图4 由两个单个辊构成的轮廓滚筒。图5 :四个轮廓滚筒具有提供烟纤维情形时的截面图。具体实施例方式在图I中可以看到具有四个轮廓滚筒3、4、5、6的根据本专利技术的装置。轮廓滚筒3、4、5、6彼此平行设置，并且在它们的端部上可旋转地支承在连续的壳体壁I和2上。壳体壁I和2是上置的壳体或者框架的一部分，并且可看作彼此间的位置是固定的。由于轮廓滚筒4,5,6和6的端部分别支承在壳壁I和2之一上,所以这些轮廓滚筒3、4、5、6也彼此处于固定不变的平行方本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于分散烟草，如烟纤维、烟叶，或者部分烟叶的装置，具有绕它的纵轴线旋转地被驱动的第一轮廓滚筒（3），所述轮廓滚筒具有将烟纤维从中间向外分散的，且与轮廓滚筒（3）的纵轴线（Z）倾斜的导向体（7、8）的布置，其特征在于，给至少一个第二轮廓滚筒（4）设置倾斜的导向体（7、8），所述导向体沿着烟纤维的输送方向（T）设置在第一轮廓滚筒（3）的后面。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A内梅特，T格贝里希，H迪尔肯，F舒斯特，M克莱因费尔德，
申请(专利权)人：豪尼机械制造股份公司，
类型：发明
国别省市：
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