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改进的秸秆粉碎机制造技术

技术编号:8494645 阅读:341 留言:0更新日期:2013-03-29 08:36
本实用新型专利技术公开了改进的秸秆粉碎机,其特征在于:包括粉碎腔体、机架、设于粉碎腔体内部的转动轴以及设于转动轴上的粉碎刀片,所述转动轴与传动装置相连接,所述粉碎腔体的下部设有容置腔体,所述粉碎腔体的上部设有进料口,所述容置腔体的一侧设有出料口,所述出料口的上部设有集尘装置,所述容置腔体内部设有绞龙输送装置。本实用新型专利技术的优点是:结构合理、使用效果好、保护环境、可以推广使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

改进的結轩粉碎机
本技术涉及一种改进的秸杆粉碎机,属于农用机械领域。
技术介绍
对秸杆进行焚烧,使其回归大田,这种秸杆的处理方式既费工费时,还污染环境, 不利于环保,甚至会引起火灾,因此需要对秸杆进行二次加工,使其具有新的用途,秸杆进行二次加工之前,需要对秸杆进行粉碎,现有的秸杆粉碎机,结构复杂,成本高,不利于在广大农村进行推广使用。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足,提供一种结构合理、使用效果好、可以推广使用的改进的秸杆粉碎机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是改进的秸杆粉碎机,包括粉碎腔体、机架、设于粉碎腔体内部的转动轴以及设于转动轴上的粉碎刀片,所述转动轴与传动装置相连接,所述粉碎腔体的下部设有容置腔体,所述粉碎腔体的上部设有进料口,所述容置腔体的一侧设有出料口,所述出料口的上部设有集 尘装置,所述容置腔体内部设有绞龙输送装置。所述集尘装置为集尘罩。所述集尘装置通过集尘管道与水洗涤池连接。本技术改进的秸杆粉碎机,在容置腔体的内部设置绞龙输送装置,粉碎后的秸杆由粉碎腔体进入到容置腔体中,再由容置腔体中的绞龙输送装置输送到出料口去,这样的结构设计,自动化程度高,降低了使用者的劳动强度,提高了本技术秸杆粉碎机的工作效率。作为本技术的另一个改进,在出料口的上部设有集尘装置,所述集尘装置为集尘罩,集尘装置通过集尘管道与水洗涤池连接,这样的结构设计可以保证被粉碎的秸杆中含有的粉尘杂质被集尘装置收集,并由集尘管道送入水洗涤池中洗涤,可以保护环境,改善工作质量。本技术的优点是结构合理、使用效果好、保护环境、可以推广使用。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1为本技术结构示意图。其中1、粉碎腔体,2、机架,3、转动轴,4、粉碎刀片,5、传动装置,6、容置腔体,7、进料口,8、出料口,9、集尘装置,10、绞龙输送装置,11、水洗涤池,12、集尘管道。具体实施方式如图1所示,本技术改进的秸杆粉碎机,包括粉碎腔体1、机架2、设于粉碎腔体I内部的转动轴3以及设于转动轴3上的粉碎刀片4,转动轴3与传动装置5相连接,粉碎腔体I的下部设有容置腔体6,粉碎腔体I的上部设有进料口 7,容置腔体6的一侧设有出料口 7,出料口 8的上部设有集尘装置9,容置腔体6内部设有绞龙输送装置10,集尘装置9为集尘罩,集尘装置9通过集尘管道12与水洗涤池11连接。本技术改进的秸杆粉碎机,在容置腔体6的内部设置绞龙输送装置10,粉碎后的秸杆由粉碎腔体I进入到容置腔体6中,再由容置腔体6中的绞龙输送装置10输送到出料口 8去,这样的结构设计,自动化程度高,降低了使用者的劳动强度,提高了本技术秸杆粉碎机的工作效率。作为本技术的另一个改进,在出料口 8的上部设有集尘装置9,集尘装置9为集尘罩,集尘装置9通过集尘管道12与水洗涤池11连接,这样的结构设计可以保证被粉碎的秸杆中含有的粉尘杂质被集尘装置9收集,并由集尘管道12送入水洗 涤池11中洗涤,可以保护环境,改善工作质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的秸秆粉碎机,其特征在于:包括粉碎腔体、机架、设于粉碎腔体内部的转动轴以及设于转动轴上的粉碎刀片,所述转动轴与传动装置相连接,所述粉碎腔体的下部设有容置腔体,所述粉碎腔体的上部设有进料口,所述容置腔体的一侧设有出料口,所述出料口的上部设有集尘装置,所述容置腔体内部设有绞龙输送装置。

【技术特征摘要】
1.改进的秸杆粉碎机,其特征在于包括粉碎腔体、机架、设于粉碎腔体内部的转动轴以及设于转动轴上的粉碎刀片,所述转动轴与传动装置相连接,所述粉碎腔体的下部设有容置腔体,所述粉碎腔体的上部设有进料口,所述容置腔体的一侧设有出料口,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王裕迪
申请(专利权)人:王裕迪
类型:实用新型
国别省市:

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