一种热处理炭化木材的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种热处理炭化木材的生产方法，所述方法所使用装置包括机体，所述机体上设有密封盖，所述密封盖内设有开口朝下的升降槽，所述升降槽内设有外周为齿状的升降块，所述升降块下端固定套设有密封橡胶圈，所述升降块内设有开口朝上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有上端与所述升降槽上端壁固定连接的固定螺纹柱，所述升降块左侧啮合连接有第一齿轮，本发明专利技术结构简单，操作方便，通过密封装置使得装置内的热空气均匀密闭，且转动的放置板使得热处理的炭化木材处理均匀化，其次，密封盖的连动设置方便易操作且可快速打开装置，装置连动性好，自动化程度高，适用普遍使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炭化木材的生产方法
本专利技术涉及木材加工
，具体为一种热处理炭化木材的生产方法。
技术介绍
目前的炭化木材的热处理装置使用于木材的保护处理作用，其装置趋于简陋低效与高端繁杂两个极端方向，低配装置不能保证木材热处理的均匀化，且热量易流失，增加能源的损耗，高配装置由于其结构的繁杂不便于操作，且多结构使用的电机多，增加其电能使用，增加加工成本高，因此，急需要一种安全，高效且自动化的热处理炭化木材的处理方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热处理炭化木材的生产方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种热处理炭化木材的生产方法，所述方法所使用装置包括机体，所述机体上设有密封盖，所述密封盖内设有开口朝下的升降槽，所述升降槽内设有外周为齿状的升降块，所述升降块下端固定套设有密封橡胶圈，所述升降块内设有开口朝上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有上端与所述升降槽上端壁固定连接的固定螺纹柱，所述升降块左侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮轴心处固设有上端与所述升降槽上端壁转动连接的传动轴，所述升降槽左侧通过皮带腔连通设有开口朝下的开槽，所述传动轴下端与所述皮带腔下端壁转动连接，所述开槽内转动设有下端与驱动装置动力连接的花键套，所述花键套与所述传动轴之间通过皮带动力连接，所述机体设有热处理腔，所述热处理腔上端与外界空间连通设有放置口，所述放置口外周相通设有移动腔，所述移动腔内设有左右对称的半环形密封板，所述移动腔左右对称相通设有开口相对的滑动槽，所述密封板远离所述放置口的一端面固设有另一端伸入所述滑动槽内的滑动杆，所述滑动杆内设有前后贯穿的通槽，所述移动腔量前侧通过导滑槽连通设有推腔，所述移动腔内转动设有前端贯穿所述通槽及所述导滑槽伸入所述推腔内的连接杆，所述推腔前端壁固设有气压缸，所述气压缸后端通过推杆固定连接有推块，所述推块内设有左右对称的移动滑槽，所述移动滑槽内滑动设有与所述连接杆前端转动连接的移动滑块，左侧的所述滑动槽左侧相通设有开口朝右的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有右端伸入所述滑动槽内的第一滑杆，所述第一滑杆上端面固设有第一复位组件，所述第一滑槽下侧相通设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有上端与所述第一滑杆抵接且左端面与驱动装置动力连接的齿状的第二滑杆，所述第二滑杆右端固设有第二复位组件，所述热处理腔内设有放置板，所述放置板上端面固设有左右对称的支杆，所述支杆之间固设有分隔板，所述分隔板内设有若干上下贯穿的通孔，所述放置板下端面固设有与传动装置固定连接的转动轴，所述热处理腔外周设有加热腔，所述加热腔内设有与电源连接的加热板。进一步的技术方案，所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔内设有右端面为齿状的驱动块，所述驱动腔与所述第二滑槽相通，所述驱动块通过齿轮与所述第二滑杆啮合连接，所述驱动块内固设有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有下端与所述传动装置动力连接的第一驱动轴，所述驱动电机上端动力连接有第一花键轴，所述驱动腔上侧相通设有传动腔，所述传动腔内转动设有用以与所述第一花键轴花键连接的传动花键，所述传动花键内花键连接有螺纹轴，所述传动腔上侧通过第一连接槽连通设有升降腔，所述螺纹轴上端贯穿所述第一连接槽伸入所述升降腔内且螺纹连接有螺纹块，所述螺纹轴上端面固设有第二花键轴，升降腔与外界空间连通设有第二连接槽，所述花键套下端贯穿所述第二连接槽伸入所述升降腔内且与所述第二花键轴花键连接，所述花键套下端面与所述螺纹块上端面通过滚轮抵接。进一步的技术方案，所述传动装置包括上侧与所述加热腔相通的第一啮合腔，所述转动轴下端伸入所述第一啮合腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第一啮合腔左侧通过第三连接槽连通设有第二啮合腔，所述第二锥齿轮左端面固设有左端贯穿所述第三连接槽伸入所述第二啮合腔内且固设有第三锥齿轮的第二转轴，所述第三锥齿轮上端面固设有第四锥齿轮，所述第二啮合腔上端与所述驱动腔相通设有第四连接槽，所述第一驱动轴下端贯穿所述第四连接槽与所述第四锥齿轮上端面固定连接。所述方法包括如下步骤：首先，气压缸工作，通过推杆推动推块向后移动，则左侧连接杆顺时针转动拉动左侧的滑动杆向左移动使密封板退出密封橡胶圈，右侧连接杆逆时针转动拉动右侧的滑动杆向右移动使密封板退出密封橡胶圈，同时左侧滑动杆向左移动时挤压第一滑杆向左移动，则第二滑杆向下移动带动齿轮顺时针转动，则驱动块向上移动使得第四锥齿轮与第三锥齿轮脱离啮合且第一花键轴与传动花键连接；其次，驱动电机工作，则传动花键带动螺纹轴转动，则螺纹块带动密封盖上升，同时第二花键轴与花键套连接使得皮带转动，则第一齿轮带动升降块转动，在螺纹柱的作用下升降块转动的同时上升至升降块收缩至升降槽上侧极限位置，密封盖打开后，将需要热处理的炭化木材通过通孔放置于放置板上，其后，驱动电机反向转动，密封盖下降且升降块进入放置口内密封，接着气压缸工作，通过推杆拉动推块向前移动，则左侧连接杆逆时针转动拉动左侧的滑动杆向右移动使密封板伸入密封橡胶圈内，则右侧连接杆顺时针转动拉动右侧的滑动杆向左移动使密封板伸入密封橡胶圈内将放置口密封，第一滑杆在第一复位组件作用下右移，则第二滑杆复位使得驱动块下降则第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合且第一花键轴与传动花键脱离连接，驱动电机工作使得放置板转动使内置木材热处理均匀。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过密封装置使得装置内的热空气均匀密闭，且转动的放置板使得热处理的炭化木材处理均匀化，其次，密封盖的连动设置方便易操作且可快速打开装置，装置连动性好，自动化程度高，适用普遍使用。附图说明图1是本专利技术的一种热处理炭化木材的生产方法内部整体结构示意图；图2是本专利技术中图1中“A-A”方向结构示意图；图3是本专利技术中图1中“B”放大结构示意图；图4是本专利技术中图1中“C”放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种热处理炭化木材的生产方法，所述方法所使用装置包括机体10，所述机体10上设有密封盖11，所述密封盖11内设有开口朝下的升降槽12，所述升降槽12内设有外周为齿状的升降块13，所述升降块13下端固定套设有密封橡胶圈23，所述升降块13内设有开口朝上的螺纹槽14，所述螺纹槽14内螺纹连接有上端与所述升降槽12上端壁固定连接的固定螺纹柱15，所述升降块13左侧啮合连接有第一齿轮16，所述第一齿轮16轴心处固设有上端与所述升降槽12上端壁转动连接的传动轴18，所述升降槽12左侧通过皮带腔19连通设有开口朝下的开槽21，所述传动轴18下端与所述皮带腔19下端壁转动连接，所述开槽21内转动设有下端与驱动装置动力连接的花键套22，所述花键套22与所述传动轴18之间通过皮带20动力连接，所述机体10设有热处理腔24，所述热处理腔24上端与外界空间连通设有放置口39，所述放置口39外周相通设有移动腔25，所述移动腔25内设有左右对称的半环形密封板26，所述移动腔25左右对称相通设有开口相对的滑动槽30，所述密封板26远离所述放置口39的一端面固设有另一端伸入所述滑动槽30内的滑动杆27，所述滑动杆27内设有前后贯穿的通槽28，所述移动腔量25前侧通过导滑槽36连通设有推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理炭化木材的生产方法，所述方法所使用装置包括机体，所述机体上设有密封盖，所述密封盖内设有开口朝下的升降槽，所述升降槽内设有外周为齿状的升降块，所述升降块下端固定套设有密封橡胶圈，所述升降块内设有开口朝上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有上端与所述升降槽上端壁固定连接的固定螺纹柱，所述升降块左侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮轴心处固设有上端与所述升降槽上端壁转动连接的传动轴，所述升降槽左侧通过皮带腔连通设有开口朝下的开槽，所述传动轴下端与所述皮带腔下端壁转动连接，所述开槽内转动设有下端与驱动装置动力连接的花键套，所述花键套与所述传动轴之间通过皮带动力连接，所述机体设有热处理腔，所述热处理腔上端与外界空间连通设有放置口，所述放置口外周相通设有移动腔，所述移动腔内设有左右对称的半环形密封板，所述移动腔左右对称相通设有开口相对的滑动槽，所述密封板远离所述放置口的一端面固设有另一端伸入所述滑动槽内的滑动杆，所述滑动杆内设有前后贯穿的通槽，所述移动腔量前侧通过导滑槽连通设有推腔，所述移动腔内转动设有前端贯穿所述通槽及所述导滑槽伸入所述推腔内的连接杆，所述推腔前端壁固设有气压缸，所述气压缸后端通过推杆固定连接有推块，所述推块内设有左右对称的移动滑槽，所述移动滑槽内滑动设有与所述连接杆前端转动连接的移动滑块，左侧的所述滑动槽左侧相通设有开口朝右的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有右端伸入所述滑动槽内的第一滑杆，所述第一滑杆上端面固设有第一复位组件，所述第一滑槽下侧相通设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有上端与所述第一滑杆抵接且左端面与驱动装置动力连接的齿状的第二滑杆，所述第二滑杆右端固设有第二复位组件，所述热处理腔内设有放置板，所述放置板上端面固设有左右对称的支杆，所述支杆之间固设有分隔板，所述分隔板内设有若干上下贯穿的通孔，所述放置板下端面固设有与传动装置固定连接的转动轴，所述热处理腔外周设有加热腔，所述加热腔内设有与电源连接的加热板。...

【技术特征摘要】
1.一种热处理炭化木材的生产方法，所述方法所使用装置包括机体，所述机体上设有密封盖，所述密封盖内设有开口朝下的升降槽，所述升降槽内设有外周为齿状的升降块，所述升降块下端固定套设有密封橡胶圈，所述升降块内设有开口朝上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有上端与所述升降槽上端壁固定连接的固定螺纹柱，所述升降块左侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮轴心处固设有上端与所述升降槽上端壁转动连接的传动轴，所述升降槽左侧通过皮带腔连通设有开口朝下的开槽，所述传动轴下端与所述皮带腔下端壁转动连接，所述开槽内转动设有下端与驱动装置动力连接的花键套，所述花键套与所述传动轴之间通过皮带动力连接，所述机体设有热处理腔，所述热处理腔上端与外界空间连通设有放置口，所述放置口外周相通设有移动腔，所述移动腔内设有左右对称的半环形密封板，所述移动腔左右对称相通设有开口相对的滑动槽，所述密封板远离所述放置口的一端面固设有另一端伸入所述滑动槽内的滑动杆，所述滑动杆内设有前后贯穿的通槽，所述移动腔量前侧通过导滑槽连通设有推腔，所述移动腔内转动设有前端贯穿所述通槽及所述导滑槽伸入所述推腔内的连接杆，所述推腔前端壁固设有气压缸，所述气压缸后端通过推杆固定连接有推块，所述推块内设有左右对称的移动滑槽，所述移动滑槽内滑动设有与所述连接杆前端转动连接的移动滑块，左侧的所述滑动槽左侧相通设有开口朝右的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有右端伸入所述滑动槽内的第一滑杆，所述第一滑杆上端面固设有第一复位组件，所述第一滑槽下侧相通设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有上端与所述第一滑杆抵接且左端面与驱动装置动力连接的齿状的第二滑杆，所述第二滑杆右端固设有第二复位组件，所述热处理腔内设有放置板，所述放置板上端面固设有左右对称的支杆，所述支杆之间固设有分隔板，所述分隔板内设有若干上下贯穿的通孔，所述放置板下端面固设有与传动装置固定连接的转动轴，所述热处理腔外周设有加热腔，所述加热腔内设有与电源连接的加热板。2.根据权利要求1所述的一种热处理炭化木材的生产方法，其特征在于：所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔内设有右端面为齿状的驱动块，所述驱动腔与所述第二滑槽相通，所述驱动块通过齿轮与所述第二滑杆啮合连接，所述驱动块内固设有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有下端与所述传动装置动力连接的第一驱动轴，所述驱动电机上端动力连接有第一花键轴，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王裕迪，
申请(专利权)人：王裕迪，
类型：发明
国别省市：浙江,33