本发明专利技术公开了一种农作物秸秆的热处理工艺方法，其使用一种秸秆粉碎机，包括机体，所述机体中设置有粉碎腔，粉碎腔上部设置有初步粉碎组件，粉碎腔下部设置有深度粉碎组件，粉碎腔右侧上部设置有第一传动腔，所述第一传动腔下方设置有第二传动腔，所述粉碎腔左侧设置有向下延伸的第三传动腔，初步粉碎组件包括可转动地安装在粉碎腔左右端壁上部且前后对称的第一转动轴，第一转动轴上固定安装有粉碎刀轴，所述第一转动轴右侧伸入到第一传动腔中并固定安装有第一齿轮，前后两个第一齿轮相互啮合，前侧的第一转动轴右端与固定安装在第一传动腔右端壁中的电机动力连接，前侧的第一转动轴左端伸入到第三传动腔中并固定安装有第一带轮。
【技术实现步骤摘要】
一种农作物秸杆的热处理工艺方法
本专利技术涉及秸秆处理
，具体地说是一种农作物秸杆的热处理工艺方法。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分，中国农民对作物秸秆的利用有悠久的历史，只是由于从前农业生产水平低、产量低，秸秆数量少，秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜，部分用于堆沤肥外，大部分都作燃料烧掉了，但是燃烧后会产生对大气污染的污染物，例如影响温室效应的二氧化碳以及粉尘，而随着科技的发展，农作物秸秆的综合利用逐渐形成产业化，农作物秸秆被制作成燃料以及肥料，在制作成成品前，需要进行很多前处理，例如风干、粉碎等，在对秸秆粉碎时，传统的加工方式中往往需要通过人工辅助，其会大大降低加工效率，且其粉碎效果较差，会影响后期的秸秆热处理。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种农作物秸杆的热处理工艺方法。本专利技术装置的一种农作物秸杆的热处理工艺方法，其使用一种秸秆粉碎机，包括机体，所述机体中设置有粉碎腔，所述粉碎腔上部设置有初步粉碎组件，所述粉碎腔下部设置有深度粉碎组件，所述粉碎腔右侧上部设置有第一传动腔，所述第一传动腔下方设置有第二传动腔，所述粉碎腔左侧设置有向下延伸的第三传动腔，所述初步粉碎组件包括可转动地安装在所述粉碎腔左右端壁上部且前后对称的第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有粉碎刀轴，所述第一转动轴右侧伸入到所述第一传动腔中并固定安装有第一齿轮，前后两个第一齿轮相互啮合，前侧的第一转动轴右端与固定安装在所述第一传动腔右端壁中的电机动力连接，前侧的第一转动轴左端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第一带轮，所述深度粉碎组件包括可转动地安装在所述粉碎腔左右端壁下部且前后对称的第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有粉碎刀，所述第二转动轴右端伸入到所述第二传动腔中并固定安装有第二齿轮，前后两个第二齿轮相互啮合，前侧的第二转动轴左端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第二带轮和第三带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力安装有第一皮带，所述粉碎腔下方设置有向前延伸的处理腔，所述处理腔后部与所述粉碎腔之间设置有相互连通的过料槽，所述处理腔右端壁底部设置有与外部相通的出料槽，所述机体右端面固定安装有与所述出料槽相通的出料管，所述处理腔中活动安装有过筛盒，所述处理腔底部设置有第四传动腔，所述第四传动腔左侧设置有向上延伸的第五传动腔，所述第五传动腔左侧设置有与所述处理腔相通的第六传动腔，所述第六传动腔与所述第三传动腔之间可转动地安装有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间动力安装有第二皮带，所述第三转动轴右端穿过所述第六传动腔而伸入到所述第五传动腔中并固定安装有第一锥齿轮，所述第六传动腔中设置有与所述第三转动轴固定连接且用以作用于所述过筛盒底部的凸轮，所述第四传动腔与所述处理腔之间可转动地安装有花键套筒，所述花键套筒下端伸入到所述第四传动腔中并固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述花键套筒中花键配合安装有向上延伸的花键轴，所述花键轴上端与所述过筛盒底部固定连接。进一步的技术方案，所述机体上端设置有与所述粉碎腔相连通的进料斗，从而方便秸秆的投放。进一步的技术方案，所述出料管中固定安装有负压风机，所述处理腔左端壁中设置有与外部相通的进风孔，从而可利用所述负压风机将碎料向右吸动。进一步的技术方案，所述过滤盒底部设置有过滤网孔，从而方便过筛处理。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术装置在使用时，将农作物秸秆投入到所述进料斗中，同时启动所述电机，所述电机通过前侧第一转动轴带动前侧第一齿轮转动，前侧第一齿轮通过后侧第一齿轮带动后侧所述第一转动轴反向转动，从而带动所述粉碎刀轴反向转动而进行初步铰碎秸秆；前侧第一转动轴带动所述第一带轮转动，所述第一带轮通过所述第一皮带带动所述第二带轮转动，所述第二带轮通过所述第三带轮带动前侧第二转动轴转动，前侧第二转动轴通过所述第二齿轮带动后侧第二转动轴反向转动从而带动所述粉碎刀粉碎秸秆；所述第三带轮通过所述第二皮带带动所述第四带轮转动，所述第四带轮通过所述第三转动轴带动所述凸轮与所述第一锥齿轮转动，所述凸轮带动所述过筛盒上下移动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮通过所述花键套筒带动所述过筛盒转动，通过振动与转动筛出秸秆粉末进入所述第七空腔下部空间；通过所述负压风机产生吸力使粉末向右运动，由此，可使粉末从所述出料管排出，而后可将秸秆粉末加入到热处理炉中进行炉化处理；本专利技术装置可提高农作物秸秆的粉碎效果，可减轻人力，并可提高秸秆粉末的热处理效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种秸秆粉碎机的结构示意图。图2为图1中A-A方向的结构示意图。图3为图1中B-B方向的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-3所示，本专利技术装置的一种农作物秸杆的热处理工艺方法，其使用一种秸秆粉碎机，包括机体1，所述机体1中设置有粉碎腔39，所述粉碎腔39上部设置有初步粉碎组件，所述粉碎腔39下部设置有深度粉碎组件，所述粉碎腔39右侧上部设置有第一传动腔3，所述第一传动腔3下方设置有第二传动腔28，所述粉碎腔39左侧设置有向下延伸的第三传动腔7，所述初步粉碎组件包括可转动地安装在所述粉碎腔39左右端壁上部且前后对称的第一转动轴2，所述第一转动轴2上固定安装有粉碎刀轴5，所述第一转动轴2右侧伸入到所述第一传动腔3中并固定安装有第一齿轮4，前后两个第一齿轮4相互啮合，前侧的第一转动轴2右端与固定安装在所述第一传动腔3右端壁中的电机31动力连接，前侧的第一转动轴2左端伸入到所述第三传动腔7中并固定安装有第一带轮9，所述深度粉碎组件包括可转动地安装在所述粉碎腔39左右端壁下部且前后对称的第二转动轴29，所述第二转动轴29上固定安装有粉碎刀30，所述第二转动轴29右端伸入到所述第二传动腔28中并固定安装有第二齿轮27，前后两个第二齿轮27相互啮合，前侧的第二转动轴29左端伸入到所述第三传动腔7中并固定安装有第二带轮10和第三带轮11，所述第一带轮9与所述第二带轮10之间动力安装有第一皮带8，所述粉碎腔39下方设置有向前延伸的处理腔21，所述处理腔21后部与所述粉碎腔39之间设置有相互连通的过料槽32，所述处理腔21右端壁底部设置有与外部相通的出料槽24，所述机体1右端面固定安装有与所述出料槽24相通的出料管22，所述处理腔21中活动安装有过筛盒26，所述处理腔底部设置有第四传动腔18，所述第四传动腔18左侧设置有向上延伸的第五传动腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种农作物秸杆的热处理工艺方法，其使用一种秸秆粉碎机，包括机体，其特征在于：所述机体中设置有粉碎腔，所述粉碎腔上部设置有初步粉碎组件，所述粉碎腔下部设置有深度粉碎组件，所述粉碎腔右侧上部设置有第一传动腔，所述第一传动腔下方设置有第二传动腔，所述粉碎腔左侧设置有向下延伸的第三传动腔，所述初步粉碎组件包括可转动地安装在所述粉碎腔左右端壁上部且前后对称的第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有粉碎刀轴，所述第一转动轴右侧伸入到所述第一传动腔中并固定安装有第一齿轮，前后两个第一齿轮相互啮合，前侧的第一转动轴右端与固定安装在所述第一传动腔右端壁中的电机动力连接，前侧的第一转动轴左端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第一带轮，所述深度粉碎组件包括可转动地安装在所述粉碎腔左右端壁下部且前后对称的第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有粉碎刀，所述第二转动轴右端伸入到所述第二传动腔中并固定安装有第二齿轮，前后两个第二齿轮相互啮合，前侧的第二转动轴左端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第二带轮和第三带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力安装有第一皮带，所述粉碎腔下方设置有向前延伸的处理腔，所述处理腔后部与所述粉碎腔之间设置有相互连通的过料槽，所述处理腔右端壁底部设置有与外部相通的出料槽，所述机体右端面固定安装有与所述出料槽相通的出料管，所述处理腔中活动安装有过筛盒，所述处理腔底部设置有第四传动腔，所述第四传动腔左侧设置有向上延伸的第五传动腔，所述第五传动腔左侧设置有与所述处理腔相通的第六传动腔，所述第六传动腔与所述第三传动腔之间可转动地安装有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间动力安装有第二皮带，所述第三转动轴右端穿过所述第六传动腔而伸入到所述第五传动腔中并固定安装有第一锥齿轮，所述第六传动腔中设置有与所述第三转动轴固定连接且用以作用于所述过筛盒底部的凸轮，所述第四传动腔与所述处理腔之间可转动地安装有花键套筒，所述花键套筒下端伸入到所述第四传动腔中并固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述花键套筒中花键配合安装有向上延伸的花键轴，所述花键轴上端与所述过筛盒底部固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种农作物秸杆的热处理工艺方法，其使用一种秸秆粉碎机，包括机体，其特征在于：所述机体中设置有粉碎腔，所述粉碎腔上部设置有初步粉碎组件，所述粉碎腔下部设置有深度粉碎组件，所述粉碎腔右侧上部设置有第一传动腔，所述第一传动腔下方设置有第二传动腔，所述粉碎腔左侧设置有向下延伸的第三传动腔，所述初步粉碎组件包括可转动地安装在所述粉碎腔左右端壁上部且前后对称的第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有粉碎刀轴，所述第一转动轴右侧伸入到所述第一传动腔中并固定安装有第一齿轮，前后两个第一齿轮相互啮合，前侧的第一转动轴右端与固定安装在所述第一传动腔右端壁中的电机动力连接，前侧的第一转动轴左端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第一带轮，所述深度粉碎组件包括可转动地安装在所述粉碎腔左右端壁下部且前后对称的第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有粉碎刀，所述第二转动轴右端伸入到所述第二传动腔中并固定安装有第二齿轮，前后两个第二齿轮相互啮合，前侧的第二转动轴左端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第二带轮和第三带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力安装有第一皮带，所述粉碎腔下方设置有向前延伸的处理腔，所述处理腔后部与所述粉碎腔之间设置有相互连通的过料槽，所述处理腔右端壁底部设置有与外部相通的出料槽，所述机体右端面固定安装有与所述出料槽相通的出料管，所述处理腔中活动安装有过筛盒，所述处理腔底部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄均杰，
申请(专利权)人：黄均杰，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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