一种机用攻丝装置制造方法及图纸

技术编号：849456 阅读：192 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种机用攻丝装置，由输入端盖中的上齿圈、行星小齿轮及齿轮轴、行星轮架构成的行星减速机构，连接套中的下齿圈及小齿轮、牙嵌齿轮构成的反转机构，攻丝主轴内的调压螺钉、调压弹簧及双面牙嵌离合器、销构成的打滑机构等部分组成。直接安装在钻床上，不改变机床结构，便能迅速完成攻丝，具有结构简单，制作、安装、使用方便，产品成本低，攻丝速度快，质量好等特点，市场前景广阔，能产生很好的经济效益和社会效益。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种攻丝装置。由于手工攻丝操作费力大，工作效率低，不能用于大批量的攻丝。专用攻丝机攻丝虽然效率高，但价格较贵。为了较快的完成攻丝任务，有的人利用台钻直接攻丝，虽然工作效率要比手工攻丝高得多，但存在的主要问题一是没有减速装置，在攻丝的过程中，经常出现扭矩过大折断丝锥的问题，不但影响工作进度，而且增大了生产成本，很不合算；二是在攻丝过程中，台钻经常正反转，容易烧坏电动机，造成的经济损失同样不小。利用攻丝机攻丝，攻丝的效果当然好，但也存在着价格贵，不合算的弊病。如何用最经济的方法提高机械加工行业的攻丝效果，是机械行业的现场工作人员经常谈论的话题，不少热心搞技术革新的人们在动脑筋、想办法，期望有使用效果优良、价格便宜的攻丝装置早日问世。本技术的目的在于针对上述情况，设计的一种攻丝效果可以和专用攻丝机比美，但制造成本只是攻丝机的几十分之一的一种机用攻丝装置。本技术完成的方法是为克服在台钻上攻丝时，台钻上转速过快，攻丝质量不高，攻丝正反转时易烧坏台钻电动机，超载时易折断丝锥等问题，设计的具有减速，反转和超载打滑等部分组成的攻丝装置。利用双头螺柱(13)、夹紧套(16)把输入端盖(14)固定在钻床主轴套(27)上。安装在输入端盖中的上齿圈(28)不能转动，与上齿圈配用的行星小齿轮(10)及齿轮轴(15)、行星轮架(17)构成行星减速机构，安装行星小齿轮的行星轮架(17)便能与齿轮轴作同向减速转动。当行星轮架上加工的梯型牙嵌齿与安装在攻丝主轴(2)上的双面牙嵌离合器(18)上部啮合时，攻丝主轴上就得到了与机床主轴同向减速的转动，夹在攻丝主轴下端的夹头(1)...

【技术保护点】
一种机用攻丝装置，包括传动轴承、紧固件、夹头、压紧套、攻丝主轴、齿轮轴、行星齿轮，其特征在于与机床主轴连接的齿轮轴（１５）的上端，通过输入端盖（１４）的中心通孔，上齿圈（２８）安装在输入端盖中，与上齿圈和齿轮轴配用的行星小齿轮（１０）利用销（３０）安装在行星轮架（１７）上，攻丝主轴（２）通过输出端盖（６）的中心通孔，上端套装在齿轮轴内的中心衬套（９）中，双面牙嵌离合器（１８）利用销（２６）安装在攻丝主轴上的导向槽（３１）中，牙嵌齿轮（２２）套装在攻丝主轴上，小齿轮（２３）利用销（２１）定位在输出端盖内，与小齿轮配用的齿圈（１１）安装在连接套（２０）内，调压螺钉（４）和调压弹簧（５）安装在攻丝主轴的中心孔内，夹头定位在攻丝主轴中，两推力轴承分别安装在行星轮架与输入端盖中间和输出端盖与连接套中间，连接套上端与行星轮架螺纹连接，外壳（２４）两端分别利用紧固螺钉把输出端盖和输入端盖安装其上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱国，
申请(专利权)人：陈爱国，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]

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