可攻制不同螺距的自动攻丝机制造技术

一种可攻制不同螺距的自动攻丝机，包括机体及动力马达，机体内设有动力轴，动力轴设有一体连动的带轮、动力齿轮及具夹头、主齿轮的主轴，主轴的主齿轮啮合于动力齿轮，主轴的外周套设有主轴管，其特征在于： 该动力轴的末端设有蜗形齿轮，该攻丝机还设有一连动轴、从动轴，连动轴一端设有与动力轴的蜗形齿轮相啮合的驱动齿轮、另一端可拆装地设置有连动齿轮，从动轴一端可拆装地设置有对应、啮合于连动轴连动齿轮的从动齿轮，另一端则设有升降齿轮，该主轴管的一侧外周设有与从动轴的升降齿轮啮合的齿条，连动齿轮及从动齿轮可更换为两不同齿数的齿轮。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种攻丝机，尤其是可攻制不同螺距的自动攻丝机。
技术介绍
传统式的攻丝机，虽具有使攻丝头自动升降攻丝的功能，但其结构不同，不能一转一螺距，而是靠刀具的螺牙引导上下，这样会产生螺纹不良的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可攻制不同螺距的自动攻丝机，其可适用攻制各种不同螺距的需要，可使一机多用而增大实用性，且具有更佳的方便性、低成本、功能佳的实用功效。为了达到上述目的，本技术提供了一种可攻制不同螺距的自动攻丝机，包括机体及动力马达，机体内设有动力轴，动力轴设有一体连动的带轮、动力齿轮及具夹头、主齿轮的主轴，主轴的主齿轮啮合于动力齿轮，主轴的外周套设有主轴管，该动力轴的末端设有蜗形齿轮，该攻丝机还设有一连动轴、从动轴，连动轴一端设有与动力轴的蜗形齿轮相啮合的驱动齿轮、另一端可拆装地设置有连动齿轮，从动轴则一端可拆装地设置有对应、啮合于连动轴连动齿轮的从动齿轮，另一端则设有升降齿轮，该主轴管的一侧外周设有与从动轴的升降齿轮啮合的齿条，连动齿轮及从动齿轮可更换为两不同齿数的齿轮。藉由上述结构，其连动齿轮及从动齿轮呈可拆、组，而可更换两齿轮的不同齿数，形成不同的变速比，进而可设定不同的主轴夹头下降速度，达到可适应不同螺距所需的不同下降攻丝速度，而具有一机可适用于不同螺距攻丝的功效。本技术的优点是(1)不受细牙的限制，拆换简易，并且可高速攻丝。(2)可呈一转攻一牙(亦即，一转一螺距)，可同步进刀、退刀，因此，精确、稳定效果佳，而可连软质塑胶工件，亦能攻出完美的螺纹。(3)因一转一螺距，可在攻丝后的退出，工作可不会往上拉跳，故可不必设压住或夹紧的夹具，让夹具简化。(4)因作用效果稳定，故可让一般非专业人员(初学者、不熟练者)亦能操作使用。以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明附图说明图1是本技术立体外观图；图2是本技术立体及局部剖视图；图3是本技术的动作示意图。具体实施方式请参阅图1、2，是一机体1，具有上下离合器3、动力马达H，其内设有动力轴10，动力轴10设有一体连动的带轮13、动力齿轮11，及，设有具夹头2、主齿轮31的主轴30，主轴30的主齿轮31啮合于动力齿轮11，主轴30的外周套设有主轴管32，而可依控制升降、并进而使主轴30及其夹头2升降，让夹头2所组装的丝锥4对工件的孔攻丝；该动力轴10的末端设有蜗形齿轮12，又，设有一连动轴14、从动轴20，连动轴14一端设有驱动齿轮15与动力轴10的蜗形齿轮12啮合一体、另一端设有连动齿轮16，从动轴20则一端设有对应、啮合于连动轴14连动齿轮16的从动齿轮21，另一端则设有升降齿轮22，另，主轴管32的一侧外周，设有齿条33，齿条33并与从动轴20的升降齿轮22啮合一体；藉由上述的结构、组成，本技术的作用、功效，再细节说明如下如图3所示，使用时，当马达M转动，经由皮带及带轮13，而使动力轴10、动力齿轮11、蜗形齿轮12转动，形成两路传动，一路由动力齿轮11驱动主齿轮31，使主轴30及其夹头2、夹头所组装的丝锥4转动，另一路则由蜗形齿轮12转动驱动齿轮15，经由其连动轴14、连动齿轮16，而使从动齿轮21转动，再经由从动轴20、升降齿轮22的同步转动，而使其所啮合的齿条33被向下驱动，即使主轴管32及其所连组的主轴30下降，而让夹头2所组装的丝锥4下降对工件的孔攻丝。反之，攻丝完成，马达M反转，而可使上述的各齿轮反转，即使主轴管32、主轴30、夹头一2及其丝锥4上升，待下一次的攻丝作用；由上述的说明可知，本技术具有自动升降攻丝的作用，达到极佳的实用功效。又，本技术有一极佳的功效，即本技术因设成齿轮式连动升降而可自动攻丝，故，该连动齿轮16及从动齿轮21，呈可拆、组，而可更换不同齿数、变速比的齿轮，达到控制主轴管32、主轴32及其夹头2不同的升降速度。换言之，可将连动齿轮16的齿数换成多于从动齿轮21的齿数，而呈使从动轴20的转速较快，令主轴管32、主轴30的下降速度较快，或，将连动齿轮16的齿数，换成较少于从动齿轮21的齿数，而呈使从动轴20的转速呈较慢，令主轴管32、主轴30的下降速度较慢，因此，下降速度快者，可适用螺距较粗(螺距大)的攻丝，下降速度较慢者，则可适用于较细螺距的攻丝，而可一机多用途适用于各种不同的螺距，具有广泛的实用性与极佳的功效。另，本技术的拆换连动齿轮16、从动齿轮21，亦极方便，即如图1所示，本技术的连动齿轮16、从动齿轮21的侧边，在机体1上以一封盖5封闭，而拆开封盖5即可更换所需的齿轮，使用极方便。综上所述，本技术的结构，在攻丝机物品领域，确实是前所未有的创作，而所达成的功效，亦确实具有极佳的实用性与增进功效，符合技术专利要求，特提出专利申请。权利要求1.一种可攻制不同螺距的自动攻丝机，包括机体及动力马达，机体内设有动力轴，动力轴设有一体连动的带轮、动力齿轮及具夹头、主齿轮的主轴，主轴的主齿轮啮合于动力齿轮，主轴的外周套设有主轴管，其特征在于该动力轴的末端设有蜗形齿轮，该攻丝机还设有一连动轴、从动轴，连动轴一端设有与动力轴的蜗形齿轮相啮合的驱动齿轮、另一端可拆装地设置有连动齿轮，从动轴一端可拆装地设置有对应、啮合于连动轴连动齿轮的从动齿轮，另一端则设有升降齿轮，该主轴管的一侧外周设有与从动轴的升降齿轮啮合的齿条，连动齿轮及从动齿轮可更换为两不同齿数的齿轮。专利摘要本技术是一种可攻制不同螺距的自动攻丝机,是使攻丝机除了可自动升降攻丝外,并具有可依需要而调整升降速度、适应不同螺距攻丝的需要,而具有更佳的实用功效;主要是:将攻丝机的夹头、主轴、具齿条的主轴与动力轴间,装设具有驱动齿轮、连动齿轮的连动轴及具有升降齿轮、从动齿轮的从动轴,而形成动力传导及具有可升降、旋转夹头,使夹头所组装的丝锥可自动攻丝,且,其连动齿轮、从动齿轮设成可更换,而可依欲攻丝的螺距大小,换装所需齿数、变速比的连动齿轮与从动齿轮,达到一机可适用于各种不同螺距的攻丝需要,使攻丝机具有更佳的实用性与增进功效。文档编号B23G1/18GK2513705SQ0126608公开日2002年10月2日 申请日期2001年11月15日 优先权日2001年11月15日专利技术者林金雄 申请人:林金雄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林金雄，
申请(专利权)人：林金雄，
类型：实用新型
国别省市：