本发明专利技术提供一种可克服现有问题，粘结性、粘结耐久性优异的太阳电池背面保护片用粘着剂、太阳电池背面保护片、以及使用该太阳电池背面保护片而制成的太阳电池模块。本发明专利技术的太阳电池背面保护片用粘着剂，以特定比率含有：呈现特定玻璃转移温度、数量平均分子量、羟值的不具有(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸系共聚物(A)、具有(甲基)丙烯酰基的化合物(B)、及聚异氰酸酯化合物(C)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于太阳电池背面保护片用粘着剂，更详细来讲，是关于粘结性、粘结耐久性优异的太阳电池背面保护片用粘着剂。进一步来讲，本专利技术是关于使用所述太阳电池背面保护片粘着剂而制成的太阳电池背面保护片，进一步是关于使用该片而制成的太阳电池模块。
技术介绍
近年来，由于对环境问题的意识高涨，作为无环境污染且洁净的能量源的太阳电池受到瞩目，从利用太阳能量作为有用能量资源的方面，经锐意研究而在实用化方面得到极大进展。 太阳电池元件有各式各样的形态，而作为其代表物，公知的有结晶硅太阳电池元件、多晶硅太阳电池元件、非晶硅太阳电池元件、硒铟铜太阳电池元件、化合物半导体太阳电池元件等。其中，多晶硅太阳电池元件或非晶硅太阳电池元件、化合物半导体太阳电池元件的成本比较低，而且能够实现大面积化，因而在各方面进行着活跃地研究开发。而且，在这些太阳电池元件中，在导体金属基板上层叠硅、并进一步在其上形成有透明导电层的非晶硅太阳电池元件所代表的薄膜太阳电池元件是轻量的，而且而且又在耐冲击性或柔性方面优异，因而在太阳电池中作为将来的形态而极有前景。在太阳电池模块中，较简单的方案，表现为在太阳电池元件两面上依照顺序层叠密封剂、玻璃板的构成形态。玻璃板因透明性、耐气候性、耐擦伤性方面优异，因而作为太阳受光面侧的保护材料，直到目前也在普遍使用。但是，在透明性不是必要的非受光面侧中，从成本或安全性、加工性方面来看，提出了除玻璃板以外的各式各样太阳电池背面保护片(以下称为“背面保护片”)(例如专利文献1)，正逐渐从玻璃板改换成背面保护片。而且，密封剂通常是使用透明性高、耐湿性优异的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(Ethylene-VinylAcetatecopolymer,以下简称 ΓEVAj )。作为背面保护片，可例举(i)聚酯薄膜等的单层薄膜、或(ii)在聚酯薄膜等设置金属氧化物或非金属氧化物的气相沉积层的背面保护片、或(iii)聚酯薄膜、氟系薄膜、烯烃薄膜、铝箔等薄膜层叠而成的多层薄膜等。对于多层构造的背面保护片，通过这种背面保护片的多层构造，可提供各式各样的性能。例如，通过使用聚酯薄膜，可提供绝缘性，而通过使用铝箔，可提供水蒸气阻隔性(参照专利文献2至4)。使用哪一种背面保护片，是依照太阳电池模块所应用的制品及用途，加以适宜选择而得出的。在背面保护片所要求的各种性能中，与密封剂之间的粘结性及粘结耐久性是基本且重要的要求性能。若与密封剂之间的粘结性不充分时，则背面保护片剥离，不能保护太阳电池免于水分或外来要因，因而导致太阳电池的输出劣化。作为确保与密封剂之间的粘结性的方法，可例举(I)对背面保护片的与密封剂接触的面实施易粘结处理的方法、或(2)在背面保护片的与密封剂接触的面上使用与密封剂之间的粘结性高的薄膜的方法。作为上述(I)的方法，进一步有电晕处理等的表面处理、或涂布粘着剂的易粘结涂布处理。 但是，前者的电晕处理等表面处理，虽然确保初期的粘结性，不过粘结耐久性不良却成为问题。在后者的易粘结涂布处理的情形所使用的粘着剂是如专利文献1、5、6所公开的。在专利文献5中，公开了一种涂液，该涂液含有交联剂，该交联剂是从含恶唑啉基聚合物、脲树脂、三聚氰胺树脂及环氧树脂所组成的组中选出的；以及，从玻璃转移点为 20至100°C的聚酯树脂或丙烯酸树脂中选出的除交联剂以外的树脂成分(参照同文献的权利要求第3、4项)。更具体而言，该文献记载了使用含有环氧树脂及丙烯酸树脂的涂液的范例(参照同文献的实施例5)。但是，在该范例中，与EVA片之间的粘结力，是在20mm宽度夏，为10至20N(也即，若为15mm宽，则为7. 5至15N)左右(参照同文献的表2)。由于密封剂-背面保护片间的粘结性，对太阳电池的输出劣化有极大影响，因此，在市场上日渐要求更高的粘结性，并且日渐要求在更严格条件下的粘结性能的可靠度，而在20mm宽度下为20N左右的粘结力无法顺应这种市场要求。在专利文献I中，虽改善了粘结力，不过在市场上，还在谋求更高性能的粘着剂。在专利文献6，公开了一种构成，其中在背面保护片的与密封剂接触的面上设置粘结改善层，该粘结改善层是在聚酯薄膜上，通过烷化三聚氰胺或聚异氰酸酯的交联剂，将从由聚酯系树脂及聚酯聚胺基甲酸酯系树脂所组成的组中选出的至少一种树脂进行交联而成的粘结改善层。作为上述(2)的方法(在背面保护片的与密封剂接触的面上，使用与密封剂之间的粘结性高的薄膜的方法)，例如在专利文献7，有记载使用聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)的方法。但是，这种薄膜一般因有数十Pm的厚度，因而与上述易粘结处理相比，成本变闻。此外，虽然是在成为优先权基础的在先申请之后公开的专利文献，不过在专利文献8中，公开了一种太阳电池模块用背面片，该太阳电池模块用背面片是在与构成太阳电池模块的填充材料(密封剂)贴合的面上，形成有粘结剂层，该粘结剂层是由含有丙烯酸系聚合物的丙烯酸系粘结剂所组成，该丙烯酸系粘结剂是由含有下述通式(I)所示单体的单体成分聚合而成。< 化 DCH2=C (R1) -CO-OZ式⑴中，R1表示氢原子或甲基，Z表示碳数4至25的烃基。此外，在专利文献9中，公开了一种具有底涂层的太阳电池元件的背面保护片，该底涂层是由氟系共聚物、丙烯酸系共聚物、或聚胺基甲酸酯系共聚物(聚合物a);具有一个以上光硬化用的乙烯性不饱和基的聚合性单体及/或寡聚物(单体b);及/或分子内含有I个以上乙烯性不饱和基与2个以上异氰酸酯基的化合物(聚异氰酸酯c)所组成。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开专利文献2:日本特开专利文献3:日本特开专利文献4:日本特开专利文献5:日本特开专利文献6:日本特开 专利文献7 日本特开专利文献8:日本特开专利文献9 日本特开2009-246360号公报2004-200322 号公报2004-223925 号公报2001-119051 号公报2006-152013号公报2007-136911号公报2010-114154号公报2010-263193号公报2011-18872号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术所要解决的问题是提供一种粘结性、粘结耐久性优异的太阳电池背面保护片用粘着剂、太阳电池背面保护片、以及使用该太阳电池背面保护片而成的太阳电池模块。解决问题的方法本专利技术是关于一种太阳电池背面保护片用粘着剂，其特征在于，含有不具有(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸系共聚物(A)，所述不具有(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸系共聚物(A)的玻璃转移温度为10至60°C、数量平均分子量为25，000至250，000、羟值为 2 至 100 (mgKOH/g)；具有(甲基)丙烯酰基的化合物⑶ '及聚异氰酸酯化合物(C)，所述聚异氰酸酯化合物(C)是相对于所述丙烯酸系共聚物(A)中的I个羟基，异氰酸酯基在O.1至5个的范围。优选为，相对于100重量份的不具有(甲基)丙烯酰基的丙烯酸系共聚物(A)，具有(甲基)丙烯酰基的化合物⑶的含量为O.1至20重量份。而且，聚异氰酸酯化合物(C)优选为嵌段化聚异氰酸酯(Cl)。进一步，前述的具有(甲基)丙烯酰基的化合物(B)，优选为在分子中具有2个以上(甲基)丙烯酰基。进一步，本专利技术是关于一种太阳电池背面保护片(V’)，其特征在于，具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.07 JP 2010-1543931.一种太阳电池背面保护片用粘着剂，其特征在于，含有 不具有(甲基)丙烯酰基的丙烯酸系共聚物(A)，所述不具有(甲基)丙烯酰基的丙烯酸系共聚物(A)的玻璃转移温度为10至60°C，数量平均分子量为25，000至250，000，羟值为 2 至 100(mgKOH/g)； 具有(甲基)丙烯酰基的化合物⑶；及 聚异氰酸酯化合物(C)，所述聚异氰酸酯化合物(C)相对于所述(甲基)丙烯酸系共聚物(A)中的I个羟基，异氰酸酯基在O.1至5个的范围。2.如权利要求1所述的太阳电池背面保护片用粘着剂，其中相对于100重量份的所述不具有(甲基)丙烯酰基的丙烯酸系共聚物(A)，含有O.1至20重量份的具有(甲基)丙烯酰基的化合物⑶。3.如权利要求1或2所述的太阳电池背面保护片用粘着剂，其中所述聚异氰酸酯化合物(C)是嵌段化聚异氰酸酯(Cl)。4.如权利要求1至3中任一项所述的太阳电池背面保护片用粘着剂，其特征在于，所述具有(甲基)丙烯酰基的化合...
【专利技术属性】
技术研发人员：山口浩史，梅沢三雄，柳泽诚，柳沼昌希，前田谕志，
申请(专利权)人：东洋油墨SC控股株式会社，
类型：
国别省市：
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