用于储存物品的设备和方法技术

技术编号:8493160 阅读:180 留言:0更新日期:2013-03-29 03:59
所述方法和所述设备被用于在储存器(2)内储存物品(5)。所述物品由第一液体组分和至少一种第二组分组成。在所述储存器(2)内,所述物品通过输送装置(17)循环,所述输送装置定位在布置于储存器(2)内的管状引导元件(13)的区域中。供送给所述储存器(2)的物品的至少一种组分首先流入所述引导元件(3)的内部空间中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包括用于储存由第一液体组分和至少一种第二组分组成的物品 的储存器的设备,其中,管状引导元件被定向成使其纵向轴线具有竖直分量,且距离底部有 一段间距地被布置在所述储存器内,而且用于物品的输送装置定位在所述引导元件的区域 中。本专利技术还涉及一种用于在储存器内储存物品的方法,其中,所述物品由第一液体 组分和至少一种第二组分组成,并且该物品通过输送装置在所述储存器内循环,所述输送 装置定位在布置于所述储存器内的管状引导元件的区域中。
技术介绍
这种物品例如可以是食品。所述第二组分例如也可以是液体。这种组分的实例是 乳状液,特别是牛奶。根据另一可选方案,所述第二组分是固体。这种情况例如可以是带有 水果块的果汁。其它示例是带有椰子片的牛奶、带有谷物的牛奶、以及带有粗成分的汤和调 味汁。例如,粗成分可以是蔬菜和/或肉。当第二组分是固体时,所述第二组分通常成颗粒的形式,其中,这些颗粒的平均直 径可位于I至40mm的范围内。在特殊的情况下,也可以是更小或更大的平均直径。当计划储存由至少两种组分组成的物品时,会出现第二组分在第一组分中不确定 地不均匀分布的问题,并且会产生分离现象。根据第一和第二组分的比重,颗粒在一方面可 能漂浮,在另一方面也可能沉淀。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是以使组分的分离被抵消的方式提供一种在开始提到的类型 的设备。根据本专利技术,这个目的通过以下实现用于物品的至少一种组分的至少一个供送 管通到所述引导元件中。本专利技术的另一目的是以使组分的分离被抵消的方式改进一种在开头提到的类型 的方法。根据本专利技术,这个目的通过以下实现供送到所述储存器的物品的一种组分首先 流入所述弓丨导元件的内部空间中。所述引导元件内的流速随着物品流入所述引导元件而增加。而且,在物品的供入 中已经产生的任何分离可被逆转。物品的平缓循环通过使所述引导元件距离所述储存器的底部的间距是第二组分 的平均颗粒尺寸的大约1. 3倍来辅助。如果所述引导元件距离物品的平均灌装高度的间距是第二组分的平均颗粒尺寸 的大约1. 3倍,也有助于物品的平缓循环。特定的灌装高度条件通过使储存器具有灌装高度测量设备来辅助。特别建议所述灌装高度测量设备连接于灌装高度调节装置。通过使用于物品的流动的至少一个导向元件邻近于输送装置布置来帮助流动方 向的选择性指定。为了适应物品的特定属性,所述输送装置的输送方向可被颠倒。供入的物品和已经存在的物品的有效混合通过使供送到储存器内的物品首先流 入所述引导元件的内部空间来辅助。而且,分离被有效地防止。所述储存器内的灌装高度的测量有助于有益的流动形成。附图说明本专利技术的示例性实施例在附图中图解地示出,其中图1示出了一个实施例中的用于带有沉降颗粒的物品的设备的垂直截面的图解视图,图2示出了相对于图1修改的一个实施例,图3示出了在引导元件内具有从上至下的流动方向的图2中的实施例,图4示出了具有相反的流动方向的图3中的配置,图5示出了通过设备的另一实施例的垂直截面,以及图6示出了沿图5中的剖切线V1-VI所作的横截面。具体实施方式根据图1中的示例性实施例,管状引导元件3布置在储存器2的内部空间I中。具 有纵向轴线4的引导元件3基本上竖直延伸。在示出的示例性实施例中,储存器2在水平 横截面上具有圆形轮廓,并且引导元件3基本上同心地定位在储存器2内。内部空间I用于接收待储存的物品5。在储存器2内,物品具有灌装高度6。连接 于灌装高度测量设备8的传感器7用于检测灌装高度6。根据一个示例性实施例,引导元件3在水平横截面中可具有圆形横截面区域。然 而,其它滚圆的或带有角的横截面区域也是可行的。引导元件3的下端9布置为距离储存 器2的底部11具有间距10。在示出的示例性实施例中,在下端9的区域设有横截面加宽部 12。图1还示出了在引导元件3的上端13的区域设有横截面加宽部14。用于物品5的供送管15通到引导元件3。特别建议的是,供送管15固定于储存器 2的壁16的区域中,且引导元件3通过供送管15保持和定位。用于物品5的输送装置17布置在引导元件3内。输送装置17可采用螺旋推动器 的形式,所述螺旋推动器通过轴18连接于驱动器19。 在示出的示例性实施例中,底部11具有轮廓20,使得底部11的中心区域布置得比 底部11的周边区域高。因此,底部11向引导元件3弯曲。图1中的实施例示出了位于引导元件3的上端13的下方的灌装高度6。该实施例 在沉淀颗粒的情况下是实用的。在图2的实施例中,布置在底部11的区域中的多个灌装管21将储存器2与相关 的灌装设备连接起来。图2中还可以看出,布置在引导元件3的区域中的至少一个导向元 件22抑制在引导元件3内的旋转流动的形成,并且促进沿纵向轴线4的方向的流动的形成。例如,成相对于彼此成120°布置在引导元件3的圆周上的引导板的形式的三个导向元 件22例如可布置在引导元件3的下端9的区域中。图3示出了一个实施例,其中,物品5包括具有漂浮趋势的第二组分23。例如,这 可由第二组分23比第一组分具有更低的比重引起。在这种物品5的情况下,预先确定了在 引导元件3内从上部至底部输送的竖直方向。漂浮的第二组分23因此被吸入引导元件3, 并且在那里与第一组分混合。在内部空间I内的灌装高度是最大结构高度的大约30%。引 导元件3的上端13距离灌装高度6具有间距24。在图3中示出的漂浮的颗粒的情况下,要求灌装高度6高于引导元件3的上端,以 保证漂浮的颗粒被吸入并且产生的混合被实现。然而,间距24也一定不能过大而降低吸入 效果。在图4的示例性实施例中,储存有物品5,物品5的第二组分23具有沉淀趋势。例 如,这可由第二组分23比第一组分具有更大的比重引起。当这种物品5被储存时,预先确 定了在引导元件3内从底部至上部输送的竖直方向,以将在底部11的区域中沉淀的第二组 分23吸入引导元件3中,并且在那里与第一组分混合。图5示出了具有更多结构细节的储存器2的视图。引导元件3的形状和引导元件 3通过供送管15的支撑被再次特别地示出。从图6中的水平截面可以看出,在根据图5的实施例中,使用了相对于彼此成90° 布置在引导元件3的圆周上的四个导向元件22。在这个示例性实施例中,输送装置17设有 四个螺旋桨叶片。在物品5具有粗配料的情况下,间距10的尺寸通常被选择成使间距10是平均颗 粒尺寸的1. 3倍。这个尺寸对于间距24也证明是适宜的。在典型的实施例中,输送装置17以大约每分钟300圈旋转。驱动器19可被设计 成以频率控制。引导元件3的直径通常是储存器2的直径的大约O. 2至O. 8倍。这均是指内径。 通过输送装置17,通常在引导元件3内产生大约400mm/s的流速。在以上已经描述的储存器2内的液位水平的波动可特别导致物品或者物品组分 的持续地供送以及物品的间断移除来灌装储存器。当物品的至少两种组分单独地被供入时,还可使组分只在储存器2内混合。物品 的各组分此时通常通过相应的单独供送管来供入。在另一实施例中,提议引导元件3沿其纵向尺度设有至少一个横截面收窄部,且 在该区域中提供物品或者物品的至少一种组分的供送。通过收窄的部分提供有助于混合的 更高的流速。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.10 DE 102010023832.51.一种设备,包括用于储存由第一液体组分和至少一种第二组分组成的物品的储存器,其中,管状引导元件被定向成使其纵向轴线具有竖直分量,且距离底部有一段间距地被布置在所述储存器内,而且用于物品的输送装置定位在所述引导元件的区域中;其特征在于,用于所述物品(5)的至少一种组分的至少一个供送管(15)通到所述引导元件(3)中。2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述引导元件(3)距离所述储存器(2)的底部(11)的间距(10)是所述第二组分的平均颗粒尺寸的大约1. 3倍。3.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述储存器(2)连接于灌装高度测量设备(8)。4.如权利要求3所述的设备,其特征在于,所述灌装高度测量设备连接于灌装高度调节装置。5.如权利要求1至4中任一所述的设备,其特征在于,用于定向所述物品(5)的流动的至少一个导向元件(22)邻近于所述输送装置(17)布置。6.如权利要求1至5中任一所述的设备,其特征在于,所述输送装置(17)的输送方向可被颠倒。7.一种用于在储存器内储存物品的方法,其中,所述物品由第一液体组分和至少一种第二组分组成,并且该物品在所述储存器内通过输送装置循环,所述输送装置定位在布置于所述储存器内的管状引导元件的区域;其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:FW·施佩尔特恩B·克卢特
申请(专利权)人:SIG技术股份公司
类型:
国别省市:

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