面状复合材料、包装盒外壳和带有波形棱边的包装盒制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制造包装盒(20)的面状复合材料(1

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】面状复合材料、包装盒外壳和带有波形棱边的包装盒


[0001]本专利技术涉及一种用于制造包装盒的面状复合材料，其包括：聚合物外层；聚合物内层；布置在聚合物外层和聚合物内层之间的含纤维的载体层，其中面状复合材料具有多个折叠线，所述多个折叠线被布置和构造为使得通过沿着折叠线折叠面状复合材料并且连接面状复合材料的接缝面能够制造封闭的包装盒；周面，其中周面包括正面、第一侧面、第二侧面、第一后面、和第二后面；底面，其中底面包括三角形底面和四边形底面；以及山形墙面，其中山形墙面包括三角形山形墙面和四边形山形墙面，其中底面和山形墙面布置在周面的相对侧。
[0002]本专利技术还涉及一种由用于制造包装盒的复合材料制成的包装盒外壳，其包括：周面，其中所述周面包括正面、第一侧面、第二侧面、第一后面和第二后面；底面，其中所述底面包括三角形底面和四边形底面；山形墙面，其中所述山形墙面包括包括三角形山形墙面和四边形山形墙面；两个虚拟折叠线，所述虚拟折叠线彼此平行地延伸穿过周面；以及纵向接缝，所述纵向接缝将所述复合材料的两个边缘区域连接成环绕的包装盒外壳，所述包装盒外壳不仅在所述底面的区域中、而且在所述山形墙面的区域中是敞开的，其中，所述底面和所述山形墙面布置在周面的相对侧上，并且其中所述包装盒外壳沿着两个虚拟折叠线折叠。
[0003]最后，本专利技术涉及一种由复合材料制成的包装盒，其中，该包装盒由根据权利要求1的前序部分所述的面状复合材料制成，或者其中，该包装盒由根据权利要求13的前序部分所述的包装盒外壳制成，并且其中，该包装盒在底面的区域中和在山形墙面的区域中被封闭。特别是可以规定，包装盒由根据权利要求1至12之一所述的面状的复合材料制成，或者包装盒由根据权利要求13至17之一所述的包装盒外壳制成，并且其中，包装盒在底面的区域中和在山形墙面的区域中被封闭。

技术介绍

[0004]包装(在填充状态下：“包装盒”)可以以不同的方式和由各种材料制成。其制造的一种广泛应用的可能性在于，由面状复合材料通过裁剪制造“裁切件”，由该裁切件通过折叠和其他步骤首先形成包装盒外壳并且最后形成包装盒。对此替选地，也可能的是，由复合材料直接地、即在没有包装盒外壳的中间步骤的情况下制造包装盒。这种制造方式的优点还在于，复合材料和包装盒外壳非常扁平并且因此可以节省空间地堆叠。以这种方式，复合材料和包装盒外壳能够在与进行折叠和填充包装盒不同地点制造。作为材料通常使用复合材料，例如由纸、纸板、塑料和/或金属、特别是铝制成的多个薄层组成的面状复合件。这种包装盒尤其在食品工业中得到广泛应用。
[0005]第一制造步骤通常在于，由面状的复合材料通过裁剪制造“裁切件”并且由该裁切件通过折叠和焊接或粘接接缝产生环绕的包装盒外壳(“Sleeve”)。折叠通常沿着压印折叠线进行。折叠线的位置在此通常对应于待由包装盒外壳制造的包装盒的棱边的位置。这具有如下优点，即，面状的复合材料或由此产生的裁切件和包装盒外壳仅仅在如下部位处被
折叠，这些部位在制成的包装盒中反正都要被折叠。例如由WO 2015/003852 A9(那里尤其是图1A至图1E)公知一种用于由包装盒外壳制造包装盒的方法。在那里描述的包装盒具有矩形的横截面并且总体上是方形的。
[0006]然而，包装盒外壳沿着之后的包装盒棱边折叠的缺点在于，仅能够制造具有角形横截面的包装盒。此外，仅能制造在包装盒的竖直方向上具有相同横截面面积的包装盒。相反，代替棱边的替代的设计方案、例如倒圆或自由形状是不可行的。
[0007]为了实现可变的造型，还已提出有以下包装盒外壳，其折叠棱边与由包装盒外壳制成的包装盒的包装盒棱边不相符。这通过以下方式实现，即，包装盒外壳沿着所谓的“虚拟折叠线”折叠，该“虚拟折叠线”在制造包装盒时再次回折并且因此不形成包装盒的棱边。这使得可以制造这样的包装盒，其周面不具有棱边或者无论如何不具有直的棱边。这种包装盒外壳和由其制成的包装盒例如由DE 10 2016 003 824 Al(那里尤其是图2A至图3G
′
)公知。虽然使用“虚拟折叠线”在设计包装盒的周面的形状时能够实现略微更大的灵活性，但是虚拟折叠线不会有助于提高包装盒的刚性，而是甚至可能通过折叠和回折虚拟折叠线而减小包装盒的刚性。

技术实现思路

[0008]在此背景下，本专利技术的目的是设计并改进开头所描述并在上文中更详细地解释的面状复合材料，从而实现制造具有更复杂的几何形状而不损害包装盒刚性的包装盒、特别是液体密封的包装盒。
[0009]在根据权利要求1的前序部分所述的面状复合材料的情况下，该目的通过第三周面折叠线来实现，该第三周面折叠线具有多个区段，这些区段分别邻接侧面和后面，并且这些区段中的至少一个区段是弯曲的，并且这些区段中的至少一个区段是直的。
[0010]本专利技术的面状复合材料用于制造包装盒。面状复合材料可裁切成定义的尺寸，该尺寸可足以制造多个包装盒或仅足以制造单个包装盒。因此，被裁切成定义尺寸、尤其是被裁切为单个包装盒的尺寸的复合材料也被称为“裁切件”。面状复合材料包括多个相互叠置并相互连接的层，并因此形成面状复合件。面状复合材料包括聚合物外层、聚合物内层和布置在聚合物外层和聚合物内层之间的含纤维的载体层。聚合物内层和聚合物外层由于它们由塑料制成而为复合材料提供了液密的特性。另一方面，含纤维的载体层(优选纸或纸板)主要用于为复合材料提供改进的机械特性，特别是改进的刚性。此外，可以任选地设置一个阻挡层，该阻挡层同样被安排在聚合物外层与聚合物内层之间(优选地在含纤维的载体层与聚合物内层之间)。阻挡层可以由例如铝制成，并且旨在防止光和/或氧透过。所述面状复合材料具有周面，所述周面包括正面、第一侧面、第二侧面、第一后面和第二后面。面状复合材料还具有包括三角形底面和四边形底面的底面。面状复合材料还具有包括三角形山形墙面和四边形山形墙面的山形墙面。底面和山形墙面优选分别具有两个或三个四边形面和六个三角形面。四边形面用于折叠包装盒的底部和山形墙。三角形面用于将多余的复合材料折叠成突出的“耳部”，耳部随后贴靠到包装盒。底面和山形墙面设置在周面的相对侧。在直立的包装盒中，山形墙面优选布置在周面上方，而底面布置在周面下方。面状复合材料还包括多个折叠线，所述多个折叠线被布置和配置成使得通过沿着折叠线折叠面状复合材料并且连接面状复合材料的接缝面，能够制造封闭的包装盒。因此，折叠线(特别是在折叠之前
也称为“槽纹线”)应当简化面状复合材料的折叠；它们可以通过材料削弱部产生。因为由复合材料制造的包装盒应是液体密封的，所以不使用穿孔作为材料削弱部，而使用(通常为线形的)材料挤压部，其利用挤压工具被压入复合材料中。
[0011]根据本专利技术，提供了第三周面折叠线，其包括多个区段，这些区段分别邻接侧面和后面，并且其中至少一个区段是弯曲的，并且其中至少一个区段是直的。通过在侧面和与其邻接的后面之间设置折叠线，实现具有限定的走向的折叠棱边，这使包装盒的制造变得容易。折叠棱边还与无棱边弯曲的形状相比改进了包装盒的结构特性，特别是刚性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于制造包装盒(20)的面状的复合材料(1
′
)，其包括：聚合物外层，聚合物内层，布置在聚合物外层和聚合物内层之间的含纤维的载体层，其中面状的复合材料(1
′
)具有多个折叠线，这些折叠线被布置和构造为使得通过沿着折叠线折叠面状的复合材料(1
′
)并且通过连接面状的复合材料(1
′
)的接缝面能够制造封闭的包装盒(20)，周面(3)，其中所述周面(3)包括正面(14)、第一侧面(16A)、第二侧面(16B)、第一后面(15A)和第二后面(15B)，底面(5)，其中所述底面(5)包括三角形底面(5
′
)和四边形底面(5
″
)，以及山形墙面(6)，其中所述山形墙面(6)包括三角形山形墙面(6
′
)和四边形山形墙面(6
″
)，其中所述底面(5)和山形墙面(6)布置在周面(3)的相对侧，其特征在于，设置第三周面折叠线(18
″′
)，所述第三周面折叠线具有多个区段(I、II、III、IV)，这些区段分别邻接一个侧面(16A、16B)和一个后面(15A、15B)，并且在这些区段中，至少一个区段(II、III)是弯曲的，并且在这些区段中，至少一个区段(I、IV)是直的。2.根据权利要求1所述的面状的复合材料(1
′
)，其特征在于，第三周面折叠线(18
″′
)的邻接底面(5)的区段(I)和邻接山形墙面(6)的区段(IV)是直的。3.根据权利要求1或2所述的面状的复合材料(1
′
)，其特征在于，第三周面折叠线(18
″′
)的至少两个区段(II、III)具有相反的弯曲方向。4.根据权利要求1至3中任一项所述的面状的复合材料(1
′
)，其特征在于，设置彼此平行地延伸通过周面(3)的两条虚拟折叠线(7)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的面状的复合材料(1
′
)，其特征在于，所述周面(3)具有至少一个卸载面(17A、17B)，所述卸载面布置在正面(14)和两个侧面(16A、16B)之一之间。6.根据权利要求1至5中任一项所述的面状的复合材料(1
′
)，其特征在于，至少一个卸载面(17A、17B)在底面(5)的区域内邻接四边形底面(5
″
)并且在山形墙面(6)的区域内邻接三角形山形墙面(6
′
)。7.根据权利要求1至6中任一项所述的面状的复合材料(1
′
)，其特征在于，在至少一个卸载面(17A、17B)和与其邻接的正面(14)之间设置第一周面折叠线(18
′
)，所述第一周面折叠线优选至少局部为弯曲的。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的面状的复合材料(1
′
)，其特征在于，在至少一个卸载面(17A、17B)和与其邻接的侧面(16A、16B)之间设置第二周面折叠线(18
″
)，所述第二周面折叠线优选至少局部为弯曲的。9.根据权利要求1至8中任一项所述的面状的复合材料(1
′
)，其特征在于，至少一个四边形山形墙面(6
″
)具有两个小于90
°
的小山形墙面角度(α
G1
)、具有两个大于90
°
的大山形墙面角度(α
G2
)并且具有大于360
°
的角度总和。10.根据权利要求1至9中任一项所述的面状的复合材料(1
′
)，其特征在于，所述四边形山形墙面(6
″
)中的至少一个为大致梯形的。11.根据权利要求1至10中任一项所述的面状的复合材料(1
′
)，其特征在于，所述四边形山形墙面(6
″
)具有邻接所述正面(14)的前棱边(V)，所述前棱边为弯曲的。12.根据权利要求1至11中任一项所述的面状的复合材料(1
′
)，其特征在于，复合材料(1
′
)的含纤维的载体层具有主纤维方向(F)，所述主纤维方向大致垂直于所述复合材料(1
′
...

【专利技术属性】
技术研发人员：诺曼，
申请(专利权)人：SIG技术股份公司，
类型：发明
国别省市：