电机的转子芯制造技术

本发明专利技术提供一种电机的转子芯，所述转子芯包括：薄盘形转子芯件；穿透地形成在所述转子芯件的中心处的轴孔；压装到所述轴孔中的轴；多个磁体插孔，穿透地形成在所述转子芯件的靠近边缘的位置处，以便磁体插入地耦接到所述多个磁体插孔中；以及磁体支撑转子芯件，在所述磁体支撑转子芯件中，与沿所述转子芯件的径向方向插入到所述磁体插孔中的磁体紧密接触的磁体支撑件突出地形成在所述磁体插孔处，其中，以预定高度层叠每个所述转子芯件，并且所述磁体支撑转子芯件布置在多个层叠的所述转子芯件的上表面和下表面处，并且所述轴压装到所述轴孔中。

【技术实现步骤摘要】
电机的转子芯相关申请的交叉引用本申请要求2011年8月10日提交的韩国专利申请No.10-2011-0079538和2011年8月10提交的韩国专利申请No.10-2011-0079539的在先申请日和优先权的权益，其全部内容通过引用合并于此。
本公开涉及一种用于BLDC电机的转子芯。
技术介绍
此部分提供关于本公开的背景信息，所述背景信息不一定是现有技术。一般而言，通过将轴压装到转子芯中，形成BLDC（brushlessdirectcurrent，无刷直流）电机的转子，所述转子芯通过层叠薄转子芯件而形成。此时，转子芯件在靠近边缘的位置相隔预定间隙地布置有用于插入磁体的磁体插孔。每个磁体插孔的形状被布置为与所插入的磁体的形状相对应，并且每个磁体通常呈近似梯形形状，以在磁体插孔两侧形成口袋（pocket）。然而，在磁体插孔形成为与磁体形状稍微不同的形状的情形中，即使通过粘合剂固定磁体，也会由于在长期使用中粘合剂的粘合力下降，磁体会在磁体插孔中移动或转动，从而导致在转子芯内产生水平方向的位置变化。在由于位置改变而产生水平位置变化的情形中，由于转子中的磁力不保持一致导致齿槽转矩变得不稳定，从而不利地劣化了转子的控制特性。此外，尽管转子芯转动所产生的离心力限制磁体的转动，但是由于没有在轴的轴向方向转动地支撑转子芯的单独的支撑结构，因此在转子芯的转动期间，磁体会沿轴向分离。在磁体向轴的轴向方向转动的情形中，不能恒定地保持转子芯所产生的磁力，从而降低电机的可操作性并且使得难以进行准确的控制。因此，需要通过提供一种改进的电机转子芯来克服以上和其它问题。
技术实现思路
此部分提供本公开的一般性总结，并且不是其全部范围或其所有特征的全面公开。为了解决现有技术中的上述问题而提出本公开，因此本专利技术的一些实施例的一个目的是提供一种改进磁体插孔形状的电机转子芯，由此磁体的插入/耦接位置可以保持不变。另一个目的是提供一种结构改进的电机转子芯，用于防止安装的磁体由于转子芯的转动而向轴的径向方向脱离。在本公开的一个总的方面，提供一种电机的层叠的转子芯，所述转子芯包括：薄盘形转子芯件；穿透地形成在所述转子芯件的中心处的轴孔；压装到所述轴孔中的轴；多个磁体插孔，穿透地形成在所述转子芯件的靠近边缘的位置处，以便磁体插入地耦接到所述多个磁体插孔中；以及磁体支撑转子芯件，在所述磁体支撑转子芯件中，与沿所述转子芯件的径向方向插入到所述磁体插孔中的磁体紧密接触的磁体支撑件突出地形成在所述磁体插孔处，其中，以预定高度层叠每个所述转子芯件，并且所述磁体支撑转子芯件布置在多个层叠的所述转子芯件的上表面和下表面处，并且所述轴压装到所述轴孔中。优选但不是必要的，所述磁体支撑转子芯件的所述磁体插孔突出地形成有法兰单元，该法兰单元表面接触所述磁体的一侧的壁表面并且沿所述转子芯件的径向方向紧密地接触所述磁体。优选但不是必要的，所述法兰单元的末端弧形地弯曲。优选但不是必要的，所述法兰单元形成为具有与所述磁体的宽度相对应的宽度，并且所述法兰单元的弯曲长度至少为所述转子芯件厚度的三倍。优选但不是必要的，所述法兰单元朝向所述磁体的插入方向弯曲。优选但不是必要的，一个磁体支撑转子芯件布置在所述层叠的转子芯件的最上位置，另一磁体支撑转子芯件布置在从所述层叠的转子芯件的最下位置起的第三个转子芯件上。优选但不是必要的，在所述磁体的剖视图中，所述磁体呈矩形形状，并且粘合剂涂覆在所述磁体的与所述磁体插孔表面接触的位置处。在本公开的另一总的方面，提供一种电机的转子芯，所述转子芯包括：薄盘形转子芯件；穿透地形成在所述转子芯件的中心处的轴孔；压装到所述轴孔中的轴；多个磁体插孔，穿透地形成在所述转子芯件的靠近边缘的位置处，以便磁体插入地耦接到所述多个磁体插孔中；以及多个磁体防分离板，每个所述磁体防分离板以预定高度层叠在通过将磁体插入所述磁体插孔中形成的所述转子芯的最外边缘处。优选但不是必要的，以与转子芯件的配置方式相同的方式配置磁体防分离板，并且在被轴插入的所述磁体防分离板处设置磁体插孔，该轴从层叠的转子芯的磁体插孔中脱离。优选但不是必要的，磁体防分离板与形成转子芯的转子芯件的第一片表面接触，并且与形成转子芯的转子芯件的最后一片表面接触。优选但不是必要的，磁体防分离板压装到所述轴，从而通过形成在磁体防分离板处的磁体插孔露出至少两个转子芯的磁体插孔。优选但不是必要的，在转子芯件的边缘穿透地形成八个磁体插孔。在本公开的又一总的方面，提供一种电机的转子芯，所述转子芯包括：第一转子芯，层叠有预定数量的转子芯件并且被压装到第一位置；层叠有数量与第一转子芯的数量相同的转子芯件并且被压装到第二位置，该第二位置与第一位置有预定角度的差异；以及第三转子芯，层叠有数量与第一转子芯的数量相同的转子芯件并且被压装到第三位置，该第三位置与第二位置有预定角度的差异。根据本公开的电机转子芯的有益效果在于，设置能够象现有技术一样插入绝缘纸的袋状空间，并且朝向由转子芯的转动所产生的离心力的方向支撑磁体的结构设置在转子芯件处，由此可以防止向磁体在水平和竖直方向的位置变化，以通过使齿槽转矩稳定来提供提高的电机控制特性。另一优点在于，可以通过仅构成以下构造防止磁体向轴向方向脱离，在该构造中，用于形成转子芯的两片板形转子芯件被压装到转子芯的最上表面和最下表面。在所附的独立权利要求和从属权利要求中描述了本公开的具体和优选方面。从属权利要求的特征可以与独立权利要求的特征相结合，并且视情况可以与其它从属权利要求的特征相结合，而不是仅仅如权利要求中所明确描述的那样。尽管不断改进、改变和发展本领域中的设备，但是本构思被认为表现了实质上新的且新颖的改进，包括与现有实践的偏离，因此提供更有效、稳定和可靠的此类设备。从结合附图的以下详细描述中，本公开的以上和其它特点、特征和优点将变得显然，其通过举例方式示出了本专利技术的原理。此描述仅是为了举例而给出的，不会限制本专利技术的范围。下文引用的附图标记涉及附图。附图说明为了解释本公开的原理，为了说明、例证和描述目的，下面描述涉及本公开优选实施例的一些附图，尽管附图不意在穷举。附图根据本公开理念，仅以举例方式，而不是限制方式，描绘一个或多个示例性实施例。在附图中，相同的附图标记指示相同或相似的元件。因此，参照示例性附图，通过某些示例性实施例的以下详细描述将更容易理解各种各样的潜在实践和有益实施例。在附图中：图1是图示根据本公开第一示例性实施例的转子芯的组装状态的示意性透视图；图2是图1的分解透视图；图3是图示图1的转子芯的平面图；图4是沿图3的A-A线截取的剖视图；图5是图4的“B”部分的放大图；图6是图示根据本公开第二示例性实施例的转子芯的组装状态的示意性透视图；图7是图6的分解透视图；以及图8是图6的转子芯的前视图。具体实施方式参照附图的图1至图8，可以最好地理解所公开的实施例及其优点，不同的附图中使用相同的标记表示相同或相应的部件。本领域技术人员通过查阅以下附图和详细描述，所公开的实施例的其它特征和优点将会或将变得明显。所有这些额外的特征和优点意在被包括在所公开的实施例的范围内，并且受附图保护。此外，所例示的图仅仅是示例性的，而不是意在主张或暗示对于不同实施例可以实施的环境、架构或过程的限制。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机的层叠的转子芯，所述转子芯包括：薄盘形转子芯件；穿透地形成在所述转子芯件的中心处的轴孔；压装到所述轴孔中的轴；多个磁体插孔，穿透地形成在所述转子芯件的靠近边缘的位置处，以便磁体插入地耦接到所述多个磁体插孔中；以及磁体支撑转子芯件，在所述磁体支撑转子芯件中，与沿所述转子芯件的径向方向插入到所述磁体插孔中的磁体紧密接触的磁体支撑件突出地形成在所述磁体插孔处，其中，以预定高度层叠每个所述转子芯件，并且所述磁体支撑转子芯件布置在多个层叠的所述转子芯件的上表面和下表面处，并且所述轴压装到所述轴孔中。

【技术特征摘要】
2011.08.10 KR 10-2011-0079538;2011.08.10 KR 10-201.一种电机的层叠的转子芯，所述转子芯包括：薄盘形转子芯件；穿透地形成在所述转子芯件的中心处的轴孔；压装到所述轴孔中的轴；多个磁体插孔，穿透地形成在所述转子芯件的靠近边缘的位置处，以便磁体插入地耦接到所述多个磁体插孔中；以及磁体支撑转子芯件，在所述磁体支撑转子芯件中，与沿所述转子芯件的径向方向插入到所述磁体插孔中的磁体紧密接触的磁体支撑件突出地形成在所述磁体插孔处，其中，法兰单元形成在所述磁体支撑转子芯件的所述磁体插孔的内周表面中靠近轴孔的表面处，并且与插入所述磁体插孔中的所述磁体的接触表面进行表面接触，其中，所述法兰单元形成为宽度与所述磁体的接触表面的宽度相同，其中，所述法兰单元的末端弯曲，所述法兰单元的弯曲方向是所述磁体的插入方向，其中，以预定高度层叠多个所述转子芯件，其中，至少两个磁体支撑转子芯件与多个层叠的所述转子芯件进行层叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：金贤摄，
申请(专利权)人：LG伊诺特有限公司，
类型：发明
国别省市：