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高速连续冲压模内攻牙机制造技术

技术编号:849111 阅读:315 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高速连续冲压模内攻牙机,包括主体和附件,所述主体包括齿轮箱上盖、齿轮箱,设置在齿轮箱内左端的一横向滑动齿轮装置,与滑动齿轮装置紧密啮合传动的若干齿轮组、丝锥齿轮组、加油组件,所述丝锥齿轮组顶端伸出主体上盖顶端,该丝锥齿轮组顶端外侧套设有丝锥套,该丝锥滑轮组的底端丝锥向下延伸出齿轮箱底盖底端,所述附件右端上部至中部开设有一不规则曲线槽,左端下部开设有凹槽,该凹槽底端设有定位通螺孔,所述附件右侧的曲线槽与主体横向滑动齿轮装置滑动转接。本实用新型专利技术采用独创的分体式结构,攻牙方便快捷,提高了冲压速度,增大了冲床的适用范围,同时同步给丝锥和各齿轮组加油,延长了丝锥的工作寿命。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续冲压模具,尤其涉及一种高速连续冲压 模内攻牙机。
技术介绍
通过冲床和冲压模具以冲压的方式生产各种五金件在目前在工 业生产中被广泛运用,当产品上设计有螺丝孔时, 一般是先冲压生产 出没有螺丝的产品,而在后续的加工工序中再攻螺丝,生产效率低, 不良率高,成本高。目前市面上所见到能够较好解决该问题的设备为 德国技术的模内攻牙机,该攻牙机为上下模连体式,在冲床冲压时上 下模通过一致三根螺杆相连,冲床的上下运动带动螺杆上下运动,螺 杆带动安装于下模的丝套旋转,丝套又带动一组齿轮组件旋转,进而 带动丝攻在相应部位旋转攻出牙孔,该技术的攻牙机在冲压生产过程中螺杆必须保持和上下模相连接,如有脱离必将导致丝杆的损坏;当 冲床滑块行程较高时,丝杆也就要相应加长,当冲床滑块向下冲压时, 太长的丝杆穿过模具的下模而进入冲床的下平台,需要在冲床的下平 台钻孔以避开螺杆,如果有多套模具在该冲床生产,由于每套模具攻 牙的位置不同,钻孔的位置也不同,这不但不方便,而对于冲床也是 不允许的;另外,因为冲压模具的结构是分为上下模两部分的,此种 连体结构对模具的维修也造成不便;此外,该攻牙机限制冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速连续冲压模内攻牙机,包括主体和附件,其特征在于:所述主体包括齿轮箱上盖、齿轮箱,设置在齿轮箱内左端的一横向滑动齿轮装置,与滑动齿轮装置紧密啮合传动的若干齿轮组、丝锥齿轮组、加油组件,所述丝锥齿轮组顶端伸出主体上盖顶端,该丝锥齿轮组顶端外侧设有丝锥套,该丝锥滑轮组的底端丝锥向下延伸出齿轮箱底盖底端,所述附件右端上部至中部开设有一不规则曲线槽,左端下部开设有凹槽,该凹槽底端设有定位通螺孔,所述附件右侧的曲线槽与主体横向滑动齿轮装置滑动转接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈庆元
申请(专利权)人:沈庆元
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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