刀柄式振动攻丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种刀柄式振动攻丝装置，包括插入钻床主轴中并锁紧的输入轴，上壳体上端与钻床滑套活动连接，上壳体下端通过螺钉与上端盖活动连接，上端盖采用螺钉与外壳体活动连接，谐波减速器柔轮通过锥销和螺钉固定于上端盖上，谐波减速器柔轮下部与谐波减速器刚轮啮合，谐波减速器波发生器通过键与输入轴连接，谐波减速器刚轮通过螺钉和锥销与中壳体固定在一起，中壳体与支承套筒通过螺钉和锥销固定连接，中壳体与支承套筒分别装有滚动轴承，滑动轴承压入摆杆内，输入轴下端的偏心轴颈与滑动轴承配合，中壳体和输出轴各安装一个摇块，摆杆两端分别与两个摇块配合，支承套筒内安装有支承输出轴的滚动轴承，下端盖通过螺钉与外壳体固定连接。本发明专利技术的攻丝装置适合于作为台式钻床的附件，也可以通过增加中间连接部分连接于其它类型的机床上实现振动攻丝加工。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种攻丝装置，具体地说是指一种刀柄式振动攻丝装置，属于金属切削加工和金属切削机床附件。
技术介绍
在现有技术中对难加工材料(如GH4169、高温合金、硬质合金、不锈钢等)上进行螺纹孔加工，一般采用普通攻丝加工方法，该方法在难加工材料上加工螺纹孔时丝锥经常由于扭矩过大而折断。振动攻丝技术是一种通过在攻丝过程中附加一种沿被加工螺纹孔螺旋线方向的振动运动而降低攻丝扭矩的加工技术。现有技术中的振动攻丝装置，振动发生机构中连接钻床主轴高速输入轴、低速运动部分、和运动输出部分的摆杆上的三个运动副没有布置在一层上，因此摆杆上的受力构成非平面力系，由此导致的翻转力矩会显著增加摆杆上各运动副的最大接触应力的大小从而缩短系统的使用寿命。为了解决在攻丝加工过程中摆杆受力的问题，本专利技术提出一种新型振动攻丝装置，该装置的振动发生机构中的受力都在一个平面上构成平面力系，充分减少攻丝装置的震动力矩的不良影响，延长了该装置的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种刀柄式振动攻丝装置，该装置上的摆杆运动副的受力都在一个平面上，构成平面力系，从而充分减少攻丝装置的震动力矩的不良影响，增加了攻丝装置的可靠性和延长了攻丝装置使用寿命。本专利技术的一种刀柄式振动攻丝装置，包括钻床、攻丝装置，所述攻丝装置包括，插入钻床主轴中并锁紧的输入轴，上壳体上端通过螺栓与钻床滑套活动连接，上壳体下端通过螺钉与上端盖活动连接，上端盖采用螺钉与外壳体活动连接，上端盖上安装有支承输入轴的滚动轴承，谐波减速器柔轮通过锥销和螺钉固定于上端盖上，谐波减速器柔轮下部与谐波减速器刚轮啮合，谐波减速器波发生器通过键与输入轴连接，谐波减速器刚轮通过螺钉和锥销与中壳体固定在一起，中壳体与支承套筒通过螺钉和锥销固定连接，中壳体与支承套筒分别装有滚动轴承，摆杆的孔内装有滑动轴承，输入轴下端的偏心轴颈与滑动轴承配合，摇块分别安装在中壳体和输出轴的圆柱形孔内，摆杆两端分别与两个摇块配合，支承套筒内安装有支承输出轴的滚动轴承，下端盖通过螺钉与外壳体固定连接，输出轴上设有与弹簧片配合的槽，导向键安装在输出轴下端的方孔内并且和滑动套内的键槽配合，弹簧片通过螺钉固定在滑动套上端，滑动套下端设有弹簧卡头和螺帽。本专利技术的刀柄式振动攻丝装置实现了沿螺旋线方向具有非零平均线速度的螺旋振动运动，实现振动攻丝加工。所述的刀柄式振动攻丝装置，其摆杆的两端与摇块之间构成的移动副可以为滑动副或滚动副结构。本专利技术的刀柄式振动攻丝装置，特别适合于作为机床附件，用于台式钻床和其它与台式钻床具有类似主运动和进给运动的各种机床上以实现振动攻丝加工。本专利技术的刀柄式振动攻丝装置，具有如下的特点1、采用大速比的单级或双级谐波减速器将输入轴的高速回转运动转换成低速回转运动并传递给低速运动部分；2、摆杆通过其中部的转动副与输入轴端部的偏心轴颈形成运动连接，可以最大限度增加偏心轴的直径，提高攻丝装置的承载能力；3、摆杆为三副构件，三个运动副的受力都在一个平面上构成平面力系，这样可充分减少攻丝装置的震动力矩的不良影响；4、位于摆杆两端的摇块可以在摆杆上自由移动，摆杆与摇块之间的运动副也可以配置为各种形式的滚动导套实现滚动摩擦。该结构可以扩大摇块与其相配合构件之间的接触面积，延长攻丝装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的振动攻丝装置的剖视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B向视图。图4为图1的A-A剖视又一结构图。图5为图1的A-A剖视又一结构图。图6为本专利技术另一种谐波减速器的结构示意图。图中1.钻床主轴 2.钻床滑套 3.上壳体 4.滚动轴承 5.锥销6.上端盖 7.螺钉 8.输入轴 9.外壳体 10.螺钉 11.中壳体 12.摇块13.摆杆 14.滑动轴承 15.螺钉 16.输出轴 17.支承套筒 18.滚动轴承19.下端盖 20.滑动套 21.导向键 22.弹簧卡头 23.螺帽 24.螺钉25.滚动轴承 26.锥销 27.滚动轴承 28.滚动轴承 29.摇块 30.滚动轴承 31.锥销 32.谐波减速器刚轮 33.键 34.谐波减速器波发生器35.谐波减速器柔轮 36.螺钉 37.螺钉 38.螺栓 39.矩形滑块 40.矩形滑块 41.柱销 42.柱销 43.偏心轴颈 44.输出轴 45.柱形摇块46.矩形滑块 47.输出轴 48.摆杆 49.连接体 50.谐波减速器输出刚轮51.谐波减速器刚轮 52.谐波减速器波发生器 53.谐波减速器柔轮54.弹簧片 55.螺钉 56.螺钉 57.弹簧片 58.槽 59.中壳体 60.柱销具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。请参见附图1、2、3所示，本专利技术的一种刀柄式振动攻丝装置，该振动攻丝装置连接在钻床的输出端上，作为钻床的附件使用。该振动攻丝装置的输入轴8插入钻床主轴1中并锁紧，上壳体3上端通过螺栓38与钻床滑套2连接，下端通过五个螺钉37与上端盖6连接，其横截面的相对位置可以微调，以消除与其相连接的机床主轴轴线和滑动套轴线不重合所引起的问题。上端盖6采用六个螺钉7与外壳体9连接，上端盖6上安装有支承输入轴8的滚动轴承4，谐波减速器柔轮35通过两个锥销5和六个螺钉36固定于上端盖6，谐波减速器柔轮35下部与谐波减速器刚轮32啮合，谐波减速器波发生器34通过键33与输入轴8连接，谐波减速器刚轮32通过六个螺钉10和两个锥销31与中壳体11固定在一起，中壳体11与支承套筒17通过六个螺钉15和锥销26固定连接。中壳体11与支承套筒17分别装有滚动轴承30、18。摆杆13的孔内装有滑动轴承14，输入轴8下端的偏心轴颈43与滑动轴承14配合。中壳体11和输出轴16各安装一个摇块12、29，摆杆13两端分别与两个摇块12、29配合。支承套筒17内安装有支承输出轴16的滚动轴承25、27、28，下端盖19通过六个螺钉24与外壳体9固定连接。输出轴16上设有与弹簧片54、56配合的槽58，导向键21安装在输出轴16下端的横向孔内，并且和滑动套20内的键槽配合，弹簧片54、56通过螺钉55、57固定在滑动套20上端，滑动套20下端设有弹簧卡头22和螺帽23。在安装丝锥时，首先拧松螺帽22，然后将丝锥插入弹簧卡头23的孔内，最后拧紧螺帽22，将丝锥锁紧。在不攻丝的时候使弹簧片54、56的上端卡入输出轴16的槽58内，防止滑动套20脱落。在攻丝过程中，弹簧片54、56上端脱离输出轴16的槽58，完成攻丝后，使滑动套20脱离输出轴16，反向旋转滑动套20，则滑动套20通过弹簧卡头23和螺帽22带动丝锥退出螺纹孔。在本专利技术中，钻床主轴1旋转时带动输入轴8高速旋转，输入轴通过键33带动谐波减速器波发生器34转动，谐波减速器波发生器34通过柔轮35使谐波减速器刚轮32带动中壳体11产生低速匀速转动。同时，输入轴8下端的的偏心轴颈43带动摆杆13运动，由于摆杆13的一端通过摇块12与中壳体11相作用，使得摆杆13以摇块12为中心来回摆动，因此摆杆13的另一端通过摇块29带动输出轴16来回摆动。由于中壳体11作低速匀速转动，所以输出轴16就获得平均角速度非零的扭转振动的运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀柄式振动攻丝装置，包括钻床，其特征在于还包括攻丝装置，所述攻丝装置包括，插入钻床主轴（１）中并锁紧的输入轴（８），上壳体（３）上端通过螺栓（３８）与钻床滑套（２）活动连接，上壳体（３）下端通过螺钉（３７）与上端盖（６）活动连接，上端盖（６）采用螺钉（７）与外壳体（９）活动连接，上端盖（６）上安装有支承输入轴（８）的滚动轴承（４），谐波减速器柔轮（３５）通过锥销（５）和螺钉（３６）固定于上端盖（６）上，谐波减速器柔轮（３５）下部与谐波减速器刚轮（３２）啮合，谐波减速器波发生器（３４）通过键（３３）与输入轴（８）连接，谐波减速器刚轮（３２）通过螺钉（１０）和锥销（３１）与中壳体（１１）固定在一起，中壳体（１１）与支承套筒（１７）通过螺钉（１５）和锥销（２６）固定连接，中壳体（１１）与支承套筒（１７）分别装有滚动轴承（３０、１８），摆杆（１３）的孔内装有滑动轴承（１４），输入轴（８）下端的偏心轴颈（４３）与滑动轴承（１４）配合，摇块（１２、２９）分别安装在中壳体（１１）和输出轴（１６）的圆柱形孔内，摆杆（１３）两端分别与两个摇块（１２、２９）配合，支承套筒（１７）内安装有支承输出轴（１６）的滚动轴承（２５、２７、２８），下端盖（１９）通过螺钉（２４）与外壳体（９）固定连接，输出轴（１６）上设有与弹簧片（５４、５６）配合的槽（５８），导向键（２１）安装在输出轴（１６）下端的横向孔内并且和滑动套（２０）内的键槽配合，弹簧片（５４、５６）通过螺钉（５５、５７）固定在滑动套（２０）上端，滑动套（２０）下端设有弹簧卡头（２２）和螺帽（２３）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志同，韩凤起，张德远，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]