新型攻牙机牙杆组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型攻牙机牙杆组，筒夹一端供丝攻安装，另端固连心轴一端，移动脚架上设有通孔，心轴自由穿过固设在该通孔上的心轴导套并自由伸入该通孔中；牙套固定于该通孔另端，牙套上设有具内螺纹的穿孔，牙杆表面设有与内螺纹相配合的外螺纹；牙杆一端固连心轴另端，牙杆另一端固连第一万向接头一活动端；第一万向接头另一活动端固连花键传动轴一端，花键传动轴另一端止转滑动容置于花键传动轴套中，该花键传动轴套固连第二万向接头一活动端，第二万向接头的另一活动端设有供动力输出轴止转连接的结构；本例配合攻牙机能有效地在工件上进行同时攻多种尺寸的螺牙距，避免了工件同时进行多尺寸螺牙距攻牙时人力重复且加工不良等问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种攻牙机牙杆组。
技术介绍
对于大多数工厂而言，工件上多孔位多螺牙距尺寸加工 时需花费很长的加工时间及很多的人力资源，且容易产生漏 攻牙而致使不良率上升的问题，造成企业损失。而目前的立 式齿轮式攻牙机螺牙距一致，牙杆组无法自行升縮而无法单 独控制，导致更换螺牙距尺寸不灵活，配合攻牙机攻牙时， 无法同时完成不同尺寸螺牙距的攻牙。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种新型攻牙机牙 杆组，该新型攻牙机牙杆组可独立伸縮，配合攻牙机使用时， 能被单独控制，更换螺牙距灵活，使攻牙机可同时攻不同尺 寸的螺牙距。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是 一种新型攻牙机牙杆组，包括筒夹、心轴、心轴导套、 移动脚架、牙杆、牙套、第一万向接头、花键传动轴、花键 传动轴套和第二万向接头，其中筒夹一端为丝攻安装位置， 筒夹另一端固定连接心轴一端，移动脚架具有一通孔，心轴导套固定设置在移动脚架上通孔的一端，心轴自由穿过心轴 导套并自由伸入所述通孔中，牙套上设有具内螺纹的穿孔， 牙套固定于移动脚架上通孔的另一端，所述穿孔相通于通孔， 牙杆表面设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述牙杆通过 内、外螺纹自由啮合穿设过牙套上的穿孔，从而实现牙杆与 牙套的相对滑动，所述牙杆一端与心轴另一端固定连接，牙 杆另一端与第一万向接头一活动端固连，第一万向接头另一 活动端固连花键传动轴一端，花键传动轴另一端止转滑动容 置于花键传动轴套中(即两者不会发生相对转动，但可相对 直线滑动，通过直线凸起和直线凹槽实现，为通用技术)，该 花键传动轴套远离花键传动轴的端部与第二万向接头的一活 动端固连，第二万向接头的另一活动端设有供动力输出轴止 转连接的结构。第二万向接头的另一活动端设有供动力输出轴止转连接 的结构是第二万向接头的另一活动端固连快接接头，快接 接头与动力输出轴相匹配。本技术的有益效果是由于各牙杆组的牙杆外螺纹 恰可啮合于牙套内螺纹中(即牙杆与牙套可相对滑动)，又通 过第一、二万向接头实现整体伸縮，使每一种规格的牙纹可 配备相应的牙杆组，形成独立式牙杆组，从而可通过更换牙 杆组来灵活更换所需攻牙的螺牙距尺寸，配合攻牙机能有效 地在工件上进行多轴同时攻多种尺寸的螺牙距，使所攻牙的 牙纹精良无瑕疵，从而避免了工件进行多尺寸螺牙距多孔位 攻牙时人力重复且加工不良等问题。附图说明图l为本技术的结构示意图；具体实施方式实施例如图l， 一种新型攻牙机牙杆组，包括筒夹l、 心轴2、心轴导套3、移动脚架4、牙杆5、牙套6、第一万向 接头7、花键传动轴8、花键传动轴套9和第二万向接头10，其中筒夹1一端为丝攻安装位置，筒夹1另一端固定连接心 轴2—端，移动脚架4具有一通孔14，心轴导套3固定设置 在移动脚架4上通孔14的一端，心轴2自由穿过心轴导套3 并自由伸入所述通孔14中，牙套6上设有具内螺纹的穿孔16， 牙套6固定于移动脚架4上通孔14的另一端，所述穿孔16 相通于通孔14，牙杆5表面设有与所述内螺纹相配合的外螺 纹，所述牙杆5通过内、外螺纹自由啮合穿设过牙套6上的 穿孔16，从而实现牙杆5与牙套6的相对滑动，所述牙杆5 一端与心轴2另一端固定连接，牙杆5另一端与第一万向接 头7 —活动端固连，第一万向接头7另一活动端固连花键传 动轴8 —端，花键传动轴8另一端止转滑动容置于花键传动 轴套9中(即两者不会发生相对转动，但可相对直线滑动， 通过直线凸起和直线凹槽实现，为通用技术)，该花键传动轴 套9远离花键传动轴8的端部与第二万向接头10的一活动端 固连，第二万向接头10的另一活动端设有供动力输出轴止转 连接的结构。第二万向接头10的另一活动端设有供动力输出轴止转连接的结构是第二万向接头10的另一活动端固连快接接头 11，快接接头ll与动力输出轴相匹配。牙杆组各部件间的固定连接，可通过两部件的连接端相 互插接，插接后的连接部位开有通孔，通孔插入一固定销， 该固定销恰可贯穿通孔，连接部形成一圈凹槽，凹槽中设有 一卡环，卡环恰可卡制住固定销两端，从而实现两部件的固 定连接。本技术的动作过程是配合攻牙机使用时，牙杆组 的移动脚架4固定在攻牙机某部件上(牙杆组通常呈纵向设 置)，因此牙套6位置可固定，需攻牙时，第二万向接头10 受动力输出后驱动花键传动轴套9带动花键传动轴8正转或 反转，从而带动牙杆5正转或反转，由于牙杆5通过其内螺 纹与牙套6上穿孔16外螺纹的自由啮合而实现牙杆5与牙套 6的相对滑动，因此牙杆5的正转或反转将使牙杆6相对牙套 5上升或下降，又通过第一、二万向接头7、 11的两个活动端 的转向及花键传动轴8与花键传动轴套9的相对直线滑动(即 花键传动轴8对应地从花键传动轴套9中的向外滑出、向里 滑进)，实现牙杆组的收縮，从而实现丝攻的攻牙。权利要求1.一种新型攻牙机牙杆组，其特征是包括筒夹、心轴、心轴导套、移动脚架、牙杆、牙套、第一万向接头、花键传动轴、花键传动轴套和第二万向接头，其中筒夹一端为丝攻安装位置，筒夹另一端固定连接心轴一端，移动脚架具有一通孔，心轴导套固定设置在移动脚架上通孔的一端，心轴自由穿过心轴导套并自由伸入所述通孔中，牙套上设有具内螺纹的穿孔，牙套固定于移动脚架上通孔的另一端，所述穿孔相通于通孔，牙杆表面设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述牙杆通过内、外螺纹自由啮合穿设过牙套上的穿孔，所述牙杆一端与心轴另一端固定连接，牙杆另一端与第一万向接头一活动端固连，第一万向接头另一活动端固连花键传动轴一端，花键传动轴另一端止转滑动容置于花键传动轴套中，该花键传动轴套远离花键传动轴的端部与第二万向接头的一活动端固连，第二万向接头的另一活动端设有供动力输出轴止转连接的结构。2. 根据权利要求1所述的新型攻牙机牙杆组，其特征是: 第二万向接头的另一活动端设有供动力输出轴止转连接的结 构是第二万向接头的另一活动端固连快接接头，快接接头 与动力输出轴相匹配。专利摘要本技术公开了一种新型攻牙机牙杆组，筒夹一端供丝攻安装，另端固连心轴一端，移动脚架上设有通孔，心轴自由穿过固设在该通孔上的心轴导套并自由伸入该通孔中；牙套固定于该通孔另端，牙套上设有具内螺纹的穿孔，牙杆表面设有与内螺纹相配合的外螺纹；牙杆一端固连心轴另端，牙杆另一端固连第一万向接头一活动端；第一万向接头另一活动端固连花键传动轴一端，花键传动轴另一端止转滑动容置于花键传动轴套中，该花键传动轴套固连第二万向接头一活动端，第二万向接头的另一活动端设有供动力输出轴止转连接的结构；本例配合攻牙机能有效地在工件上进行同时攻多种尺寸的螺牙距，避免了工件同时进行多尺寸螺牙距攻牙时人力重复且加工不良等问题。文档编号B23G1/16GK201192746SQ200820036270公开日2009年2月11日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日专利技术者张世宏 申请人:昆山威创精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型攻牙机牙杆组，其特征是：包括筒夹、心轴、心轴导套、移动脚架、牙杆、牙套、第一万向接头、花键传动轴、花键传动轴套和第二万向接头，其中筒夹一端为丝攻安装位置，筒夹另一端固定连接心轴一端，移动脚架具有一通孔，心轴导套固定设置在移动脚架上通孔的一端，心轴自由穿过心轴导套并自由伸入所述通孔中，牙套上设有具内螺纹的穿孔，牙套固定于移动脚架上通孔的另一端，所述穿孔相通于通孔，牙杆表面设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述牙杆通过内、外螺纹自由啮合穿设过牙套上的穿孔，所述牙杆一端与心轴另一端固定连接，牙杆另一端与第一万向接头一活动端固连，第一万向接头另一活动端固连花键传动轴一端，花键传动轴另一端止转滑动容置于花键传动轴套中，该花键传动轴套远离花键传动轴的端部与第二万向接头的一活动端固连，第二万向接头的另一活动端设有供动力输出轴止转连接的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张世宏，
申请(专利权)人：昆山威创精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]