螺纹切削控制方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供以下螺纹切削控制方法及其装置，即，在同一部位多次执行以与主轴的旋转同步的方式对螺纹切削轴进行移动控制的螺纹切削加工动作时，防止不对程序指令进行校正而导致的螺纹槽偏移，提高加工精度并延长工具的寿命。当向数控装置输入主轴１次旋转基准信号和主轴位置计数器时，通过主轴位置计算单元（１０３）计算当前的主轴位置，从该计算的主轴位置，通过主轴位置校正单元（１０４），求得主轴１次旋转基准信号与控制周期间的差量作为校正量（１０８）进行校正。然后，螺纹切削轴插补开始检测单元（１０５）监测主轴１次旋转基准信号和控制周期是否同步，同步时通过各轴插补单元（１０６）开始螺纹轴的插补。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺纹切削控制方法及其装置。
技术介绍
在现有的数控(Numerical Control；以下简称NC)装置中，使保持工件的主轴恒定旋转，检测来自于安装于主轴上的编码器的主轴旋转量，计算出与所指示的螺距成正比的螺纹切削轴的移动量，进行移动控制。此外，在对工件生成螺纹时，一般以改变工具的进刀量并且多次反复进行螺纹切削加工而执行，这是以主轴1次旋转基准位置信号作为基准，控制螺纹切削轴的插补开始。但是，因为主轴1次旋转基准位置信号和NC的控制周期IT不同步，所以对同一螺纹进行2次或2次以上的反复加工的情况下，实际的进刀位置有时会发生波动。此外，因为由螺纹切削开始时产生的波动，引起螺纹切削终点附近的螺纹牙顶轨迹波动，所以螺纹端部的不完全螺纹部变长，必须考虑包含波动量的不完全螺纹长度。而且，由螺纹切削终点附近的螺纹牙顶轨迹的波动而产生的切削负荷的变动，降低了终点附近的螺纹精度，由该切削负荷的变动也缩短了刀具的寿命。关于该课题使用图6～图8详细说明如下。即，如图8所示，螺纹切削加工的实施方式为，使安装于主轴上的工件恒定旋转，并使刀具从设定于固定的规定位置的螺纹切削开始位置向螺纹切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹切削控制方法，使刀具或者工件与主轴的旋转同步而移动，对工件加工螺纹槽，其特征在于，　　　　具有：计算前述主轴的当前位置的步骤；基于该计算的主轴的当前位置和前述主轴的１次旋转基准信号，生成并输出用于使前述主轴的１次旋转基准信号与螺纹切削轴及主轴的控制周期同步的主轴位置校正量的步骤；确认利用该生成并输出的主轴位置校正量进行位置校正后的主轴的１次旋转基准信号与控制周期的同步，并输出螺纹切削轴的插补开始信号的步骤；以及根据该输出的插补开始信号，向螺纹切削轴输出指令的步骤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田中贵久，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]