精密烧结碳化物螺纹丝锥制造技术

一种精密烧结碳化物丝锥被设计以用于精密刀夹，该精密刀夹以同步高速攻丝。该精密丝锥包括一全部为圆柱形的柄，而无需正方形、扁平或其它凹槽的帮助。该精密丝锥还包括一螺纹体部分和一螺纹切削倒角部分。该精密丝锥的螺纹体部分和螺纹切削倒角部分与丝锥的圆柱形柄是同心的，并且偏心率在１０微米之内。该精密烧结碳化物丝锥提高了精度、寿命和速度，内螺纹可通过该丝锥产生。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及切削工具。更特别地，本专利技术涉及以可切削的金属和非金属材料制造内螺纹的精密烧结碳化物螺纹丝锥。
技术介绍
需要螺纹的机械和机器元件在技术上已有了很长的历史。特别地，螺纹用作紧固件将部件与组件连接在一起在所有其它方式中占有支配地位。尽管有许多形成内螺纹和外螺纹的方法，但实践已经证明了丝锥是形成内螺纹的最佳方式。当前存在两种形成内螺纹的攻丝方法。占优势的攻丝方法是通过切削并从孔的壁处移除材料以便产生螺旋的V-形螺纹。可替代地，内螺纹可通过置换材料以便形成内螺纹来制造。内螺纹外形和尺寸的尺寸精度控制了螺纹组件的精度和配合。此外，攻丝的速度控制了产生内螺纹的成本。在螺纹孔的制造过程中，历史上丝锥是通过钻孔器的挤压或安装有柔性板牙的机床来驱动的，从而允许丝锥旋转并以近似于内螺纹所需的螺距的速率进给。由于机器的进给仅仅是近似的，所产生的螺纹螺距由丝锥的螺距控制，而机器的进给和丝锥螺距之间的差别由柔性的板牙调节。不仅精度受柔性板牙的影响，而且它们能旋转的速率是有限的。此外，在切削过程中，板牙容许丝锥径向地偏转，进一步限制了所产生的螺纹的精度。近来，机床已经通过CNC控制得到了改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密烧结碳化物丝锥，包括：　　　　一轴向后端部，其包括一圆柱形的柄；和　　　　一轴向前端部，其包括一螺纹体部分和一螺纹切削倒角部分，　　　　其中螺纹体部分，和螺纹切削倒角部分与该圆柱形的柄是同心的，偏心率在１０微米之内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：WE亨德尔，赤木贞之，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，株式会社弥满和制作所，
类型：发明
国别省市：US[美国]