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螺纹成型丝锥及其制造方法技术

技术编号:848758 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
如图2A所示,外螺纹(22)后齿面(22b)的后缘(M↓[2])在螺旋旋转方向上的偏移大于前齿面(22a)的前缘(M↓[1])。这样,在切削期间,后缘(M↓[2])首先进行切削,从而抑制了对丝锥的后推力并减少了攻丝转矩。由于边缘部分(M)可以布置成平行于螺纹成型丝锥(10)的轴线,因此可以很方便地进行工作并且制造成本也比较低廉。当用磨料(32)研磨加工外螺纹(22)时,丝锥坯件(30)的轴线与磨料(32)的轴线之间的倾角θ等于外螺纹导程角,边缘部分如图2B所示跨过根部对称成形。另一方面,如果倾角θ大于导程角,则后缘(M↓[2])可以按图2A所示在螺旋旋转方向偏移,使其能够像传统方式那样方便且低廉地制造。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】螺M型丝^^其制it^r法
(a)已知的螺赋型丝4M"有工作部分,其iti有与待加工的内 螺^目对应的外螺紋。在外螺玟部分,有多个用于形成内螺紋的边缘部分,和 多个直径小于边缘部分的空刀部分(relief portion),它们分别沿平行于丝, 线的轴方向延伸,并交#^ 4^,线周围。(b)通过^X作部^i^预留 孔,ii^部^t刀入预留孑L4^从而^^^产生塑性变形而形成内螺紋。在这种螺线型丝锥中,由于外螺紋导程角的存在,例^Ht口图2B显示,布 i^前齿面上的前缘Mp在螺放旋转方向Ji^目对于后缘线移动。后缘M2与 前缘Mj相对于螺財顶相向;M,由于当螺R^型丝锥切入,即,对工件本^Mi行倒角切削时,前缘M,在后 缘M2之前切入预留孔的",从而对螺线型丝锥产生后推力并导致J组转矩 增大。i^l因为在用J^Ht过研磨方式在螺R^型丝锥Ji^工外螺紋时,# 奮fr的倾角设置成与外螺紋的导程角相同。当奮fr的倾角与外螺故导程角相同 时,前缘M,和后缘线相对于根部形树称,并且前缘Mi正是通过导程角引导后缘M2的。同时,在专利文献l中提出,为了减小1坦转矩,ii^部分以与螺故导程 角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成内螺纹的螺纹成型丝锥,包括:工作部分,其包含用于形成将要形成的内螺纹的边缘部分,和直径小于边缘部分的空刀部分,以及与内螺纹相对应的外螺纹,边缘部分和空刀部分排列有多个以便在平行于轴线的轴方向连续布置,并交替布置在轴线周围;其中,通过把工作部分旋入预留孔中,边缘部分进行切削并使预留孔的表层产生塑性变形,从而形成内螺纹;并且,至少在倒角部,每个边缘部分具有设在外螺纹脊部的后齿面上的后缘,和跨过外螺纹根部、设置在位于相反方向的前齿面上的前缘,后缘在螺旋旋转方向上比以根部作为对称轴使前缘反转到后齿面的对称位置更加偏移。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:中岛孝之乘松显太朗
申请(专利权)人:OSG株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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