热驱动分离热管式换热器制造技术

本发明专利技术公开了一种热驱动分离热管式换热器，包括：蒸发器、蒸发储液器、冷凝器、冷凝储液器和热驱动加热装置，蒸发器的气相部分通过第一气管连接冷凝器的气相部分，冷凝器通过冷凝液管连接冷凝储液器，冷凝储液器通过供液管连接蒸发储液器气相部分，蒸发储液器的液相部分通过液体连通管连接蒸发器的液相部分，热驱动加热装置设置在冷凝储液器的内部或蒸发器内部。通过上述方式，本发明专利技术热驱动分离热管式换热器在热管回路上加装一套热驱动加热装置，利用高温热源或其它外来热源来加热这一装置内的工作介质，能够实现低位冷凝器的冷凝液输送至高位蒸发器，达到利用热能来驱动分离热管不断运行的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分离热管换热领域，特别是涉及一种热驱动分离热管式换热器。
技术介绍
分离热管换热系统(热交换器)借助热管工质的相变过程来蒸发吸收热量和冷凝放出热量，以很小的温差传输大量的热能。典型分离热管包括蒸发段(器)和冷凝段(器)，其蒸发段和冷凝段是分开的，通过蒸汽上升管和液体下降管连通形成一个自然循环回路。工作时，在热管内的工质汇集在蒸发段，蒸发段受热后，工质蒸发，产生的蒸汽通过蒸汽上升管到达冷凝段释放出潜热而凝结成液体，在重力作用下，经液体下降管回到蒸发段，如此循环往复运行。这种分离热管又称重力分离热管。重力分离式热管的冷凝段(器)必须高于蒸发段(器)，液体下降管与蒸汽上升管之间会形成一定的密度差，这个密度差所能提供的压头与冷凝段和蒸发段的高度差密切相关，它用以平衡蒸汽流动和液体流动的压力损失，维系着系统的正常运行而不再需要外加动力。在实际应用中，许多场合会出现冷凝段(器)低于蒸发段(器)的状况，这时候重力分离热管由于无法将低位冷凝液输送到高位蒸发器，使得分离热管无法运行而限制了其推广应用。一篇现有专利(申请号03806651. 3)提出了一种具有泵辅助的热管回路来解决以上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热驱动分离热管式换热器，其特征在于，包括：蒸发器、蒸发储液器、冷凝器、冷凝储液器和热驱动加热装置，所述蒸发器的气相部分通过第一气管连接冷凝器的气相部分，所述冷凝器通过冷凝液管连接冷凝储液器，所述冷凝储液器通过供液管连接蒸发储液器气相部分，所述蒸发储液器的液相部分通过液体连通管连接蒸发器的液相部分，所述热驱动加热装置设置在冷凝储液器的内部或蒸发器内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊华，陶丽，蒋绿林，
申请(专利权)人：常州市康舒环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：