动力驱动分离热管分体式平板太阳能热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力驱动分离热管分体式平板太阳能热水器，包括：室外集热器和室内储热水箱，室外集热器包括蒸发器，室内储热水箱包括冷凝器，蒸发器和冷凝器之间通过气导管和液导管相互连接，液导管上设置有贮液器、液体输送泵、控制阀和液封装置，蒸发器上蒸汽出口的气导管上设置有汽液分离器，汽液分离器通过回液管连接蒸发器。通过上述方式，本实用新型专利技术动力驱动分离热管分体式平板太阳能热水器能够解决无相变换热的太阳能热水器系统的低温和高温下工作效率低的问题，解决了环境温度0℃以下集热板的防冻问题以及重力分离热管太阳能热水器中储热水箱的安装位置必须高于室外集热器的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能热水器领域，特别是涉及ー种动カ驱动分离热管分体式平板太阳能热水器。
技术介绍
太阳能热水器城市应用具体实施的技术路线是将太阳能集热板安装在建筑南向外立面(如阳台、墙面、遮阳等)，将储热水箱安装在室内，集热板和储热水箱之间布置集热循环管路。太阳能集热板安装在建筑外立面必须和建筑完美结合，即满足建筑一体化的需求。在众多的集热板中平板集热板以其特有的优势——采光面积大、整体強度高、承压运行、抗腐蚀和外观美观而脱颖而出。但现有的平板太阳能集热板也因其固有的缺陷影响城市太阳能热水器的推广，这些缺陷包括一、低温环境下效率低，高温工作区效率低；ニ、环境温度(TC以下集热板的防冻问题。防冻是太阳能平板集热板最需要解决的问题，现有技术中解决防冻问题最好的方法是采用防冻液作为加热载体，但防冻液在经过夏天高温的暴晒会产生裂解失效，所以防冻液必须每年(至多2-3年)更换一次才能充分保证系统的正常运行； 三、采用重力分离热管技术的太阳能热水器，其太阳能集热板的安装高度必须低于室内水箱的高度；同时集热板与水箱必须安装的越近越好。由于实际水箱总是希望安装在建筑北侧的厨卫间内，这使得集热板与水箱之间的管路相对很长，并且管路曲折，从而大大降低了重力分离热管式太阳能热水器的热传输效率，甚至使其不能正常工作。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种动カ驱动分离热管分体式平板太阳能热水器，采用分离热管技木、采用满液式蒸发技术、太阳能管翼式蒸发器的设计和使用合适的エ质，能够解决无相变换热的太阳能热水器系统的低温和高温下工作效率低的问题，解决环境温度0°C以下集热板的防冻等问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种动カ驱动分离热管分体式平板太阳能热水器，包括室外集热器和室内储热水箱，所述室外集热器包括蒸发器，所述室内储热水箱包括冷凝器，蒸发器和冷凝器之间相互连接，所述液导管上连接液体输送泵，所述蒸发器上蒸汽出ロ的气导管上设置有汽液分离器，所述汽液分离器通过回液管连接蒸发器。在本技术一个较佳实施例中，所述蒸发器的气相部分通过气导管连接冷凝器的气相部分，所述蒸发器的液相部分通过液导管连接冷凝器的液相部分。在本技术一个较佳实施例中，所述蒸发器包括吸热板芯和与吸热板芯一体形成的分离热管的蒸发段，所述冷凝器包括分离热管的冷凝段，所述蒸发器为管翼式满液蒸发器。在本技术一个较佳实施例中，所述液导管上还连接有贮液器、控制阀和液封装置，所述贮液器连接在室内储热水箱的出口处，所述控制阀设置在液导管的中间，所述液封装置设置在液导管与蒸发器的连接处，所述液体输送泵连接在贮液器的下方。在本技术一个较佳实施例中，所述蒸发器包括吸热板芯、边框、背板和透明盖板，所述吸热板芯的上表面设置有透明盖板，吸热板芯的背部设置有背板，所述蒸发器的四周设置有边框。在本技术一个较佳实施例中，所述蒸发器的吸热板芯与背板以及边框之间设置有保温隔热层。在本技术一个较佳实施例中，所述吸热板芯上设置有蒸发换热管和吸热翅片，所述蒸发换热管与吸热翅片一体成型设置。在本技术一个较佳实施例中，所述蒸发换热管和吸热翅片均设置有多个，所述多个吸热翅片之间相互连接成一整板，所述多个蒸发换热管的上下两端分别通过集气管和分液管连接。在本技术一个较佳实施例中，所述液体输送泵为动力驱动式液体输送泵。本技术的有益效果是一、采用分离热管技术、采用满液式蒸发技术、太阳能管翼式蒸发器的设计和使用合适的工质，解决无相变换热的太阳能热水器系统的低温和高温下工作效率低的问题，以及解决环境温度0°c以下集热板的防冻等问题；二、贮液器、控制阀、液封装置、汽液分离器等的设置，以及分离热管的正压工作模式，实现了分离热管技术在分体式太阳能热水器的应用的可实施性与可操作性，因而解决了普通分离热管技术在太阳能热水器中得不到很好应用的问题；三、动力驱动的液体输送设备的使用，摆脱了重力分离热管的必须依赖重力供液的局限，使储热水箱与室外太阳能集热板的安装地点可以任意选择，大大拓宽了分体式太阳能热水器的应用；四、液体输送设备的电源来自太阳能，使得本技术更节能，更合理。附图说明图1是本技术动力驱动分离热管分体式平板太阳能热水器一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术动力驱动分离热管分体式平板太阳能热水器中室外太阳能集热器的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、气导管，2、储热水箱，3、冷凝器，4、控制器，5、贮液器，6、液体输送泵，7、控制阀，8、液导管，9、液封装置，10、分液管，11、室外集热器，12、蒸发器，13、吸热版心，14、蒸发换热管，15、集气管，16、汽液分离器，17、回液管，21、边框，22、吸热翅片，23、保温隔热层，24、背板，25、透明盖板。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图1至图2，本技术实施例包括—种动カ驱动分离热管分体式平板太阳能热水器，将室外集热器11安装在阳光充足的室外，将储热水箱2安装在便于操作或使用热水的室内。室外集热器11与室内的储热水箱2安装的相对位置没有限制。其中，所述室外集热器11包括蒸发器12，所述室内储热水箱2包括冷凝器3，蒸发器12和冷凝器3之间通过气导管I和液导管8相互连接。所述液导管8上设置有贮液器5、液体输送泵6、控制阀7和液封装置9，所述蒸发器12上蒸汽出ロ的气导管I上设置有汽液分离器16，所述汽液分离器16通过回液管17连接蒸发器12。所述蒸发器12包括吸热板芯13和与吸热板芯13 —体形成的分离热管的蒸发段，所述冷凝器3包括分离热管的冷凝段。分离热管内エ质采用制冷剂R134a、R22等，其中蒸发器12为管翼式满液蒸发器。本技术采用了分离热管技术， 解决无相变换热的太阳能热水器系统在低温和高温下工作效率低的问题，解决环境温度o°c以下集热板芯的防冻等问题。管翼式蒸发器的吸热板芯13吸收太阳能转化成热量后，把热量传递给蒸发器12内的制冷剂エ质，エ质吸热蒸发，由液态变成气态；气态制冷剂エ质经气管流到冷凝器3，在冷凝器3内放热冷凝成液态，同时把热量传递给热水；液态制冷剂エ质再经液管流回蒸发器12，进入下一个循环。由于分离热管利用的是相变换热，分离热管热传输功率是普通热管传输功率的两倍，是对流换热的二十倍，这就使得其换热效率较非相变换热的太阳能热水系统有很大程度的提高，从而解决了无相变换热的太阳能热水器系统的工作效率低的问题。由于分离热管采用了如R134a、R22等制冷剂作为エ质，由这些エ质的热物性可知(R134a的冰点温度为-40°C，R22的冰点温度为_50°C )，系统彻底解决了环境温度(TC以下集热板的防冻问题。本技术采用了满液式蒸发技术，系统配置了贮液器5、汽液分离器16、控制阀7、液封装置9等，采用正压的工作模式，保障了分离热管太阳能热水器的有效稳定运行，从而解决了普通分离热管技术在太阳能热水器中得不到很好应用的问题。采用了满液式蒸发技术，使蒸发均匀充分，整个集热板芯表面温度均匀，大大降低了表面热迁移损失。满液式蒸发技术相对于较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力驱动分离热管分体式平板太阳能热水器，其特征在于，包括：室外集热器和室内储热水箱，所述室外集热器包括蒸发器，所述室内储热水箱包括冷凝器，蒸发器和冷凝器之间通过气导管和液导管相互连接，所述液导管上连接液体输送泵，所述蒸发器上蒸汽出口的气导管上设置有汽液分离器，所述汽液分离器通过回液管连接蒸发器。

【技术特征摘要】
1.一种动力驱动分离热管分体式平板太阳能热水器，其特征在于，包括室外集热器和室内储热水箱，所述室外集热器包括蒸发器，所述室内储热水箱包括冷凝器，蒸发器和冷凝器之间通过气导管和液导管相互连接，所述液导管上连接液体输送泵，所述蒸发器上蒸汽出口的气导管上设置有汽液分离器，所述汽液分离器通过回液管连接蒸发器。2.根据权利要求1所述的动力驱动分离热管分体式平板太阳能热水器，其特征在于，所述蒸发器的气相部分通过气导管连接冷凝器的气相部分，所述蒸发器的液相部分通过液导管连接冷凝器的液相部分。3.根据权利要求1所述的动力驱动分离热管分体式平板太阳能热水器，其特征在于，所述蒸发器包括吸热板芯和与吸热板芯一体形成的分离热管的蒸发段，所述冷凝器包括分离热管的冷凝段，所述蒸发器为管翼式满液蒸发器。4.根据权利要求1所述的动力驱动分离热管分体式平板太阳能热水器，其特征在于，所述液导管上还连接有贮液器、控制阀和液封装置，所述贮液器连接在室内储热水箱的出口处，所述控制阀设置在液导管的中间，所述液封装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋绿林，陈俊华，
申请(专利权)人：常州市康舒环境科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：