本发明专利技术公开一种蒸屉式盘式干燥机，其特征在于，包括封头、大小盘干燥模块、收集盘、主轴和机械密封，所述的主轴采用分段式传动轴并用螺栓连接，大小盘干燥模块还包括大盘组件、小盘组件、耙臂—耙叶组件、进排气管和夹克式联轴器，大盘组件和小盘组件依次间隔自上而下交错叠放在一起，耙臂—耙叶组件位于大盘组件和小盘组件的盘面上，耙臂—耙叶组件固定在夹克式联轴器上，大小盘干燥模块通过夹克式联轴器与主轴连接，大小盘干燥模块根据干燥面积需求可自由叠放并控制主轴的段数。本发明专利技术实现了自由增减大、小盘组件的层数，可根据需要有效的控制干燥面积，减少设备所占空间，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种盘式干燥机，尤其涉及一种PVA行业的高效的蒸屉式盘式干燥机。
技术介绍
干燥机是化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业的重要设备之一。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，早已被诸多工业企业作为必备的设备之一。盘式干燥机是一种多层圆盘，转耙搅拌，竖式连续干燥装置。其干燥过程是将载热体通过固定的多层空心圆盘内，借助于传导间接加热金属盘面上所接触的湿物料，并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下，是不断向前翻滚移动的物料内的水分处于操作状态时的沸点下进行蒸汽汽化，蒸汽从排湿口离开设备，从而在底部得到合格的干燥成品。目前，传统的盘式干燥机由电机驱动主轴带动耙叶。盘式干燥机的层数决定了主轴的长度，层数越多，整个盘式干燥机的高度越高，上下两圆盘之间空间过大，占用了巨大的空间。不能实现层数的自由增减，安装调试颇为不便。金属耙叶，旋转推进过程中，噪音较大；遇到特殊干燥物时，耙叶与盘面摩擦可能产生火花，在一定压力的环境下，不能实现安全生产，同时影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种蒸屉式盘式干燥机，解决目前技术中干燥机占用空间过大，不能实现层数的自由增减，安装调试不便的问题。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是一种蒸屉式盘式干燥机，其特征在于，包括封头、大小盘干燥模块、收集盘、主轴和机械密封，所述的主轴采用分段式传动轴并用螺栓连接，大小盘干燥模块的中心设置有夹克式联轴器，大小盘干燥模块通过夹克式联轴器与主轴连接，大小盘干燥模块根据干燥面积需求自由叠放数层，根据大小盘干燥模块的数量增减主轴的段数，大小盘干燥模块组顶部连接有封头密封，底部连接收集盘，机械密封连接在收集盘底部中央。被干燥物料从顶部封头的入料口投放到干燥机中的层层叠放起的大小盘干燥模块组，被干燥物料在大小盘干燥模块中一层层的受热被烘焙，在大小盘干燥模块组中的耙叶的推动和翻炒下，进入到下一层的大小盘干燥模块组，如此循环，直到物料到达最下面的一层的收集盘，收集盘中也设置有耙叶推动物料从卸料口卸出。物料被干燥过程中产生的蒸汽由顶部封头上的废气收集管抽出并处理。进一步的，所述的大小盘干燥模块还包括大盘组件、小盘组件、耙臂一 叶组件和进排气管，进排气管道穿过大小盘干燥模块的壳体表面与大盘组件和小盘组件连接，大盘组件和小盘组件依次间隔自上而下交错叠放在一起，大盘组件与小盘组件边缘以圆周均布的螺栓连接，大盘组件和小盘组件的外壳以筋加固，中间镶嵌有毛毡层以次达到密闭工作环境，防止物料受热产生的蒸汽泄漏，造成环境污染。大小盘的四周外部边缘均布有数跟筋，以增强其稳定性。耙臂一 叶组件位于大盘组件和小盘组件的盘面上，耙臂一 叶组件的一端固定在夹克式联轴器上。整个干燥机的主体部分由若干个独立的单元组成，可进行标准模块化生产，减少了生产工序；用户根据物料特性和所需的干燥程度，自行确定模块的个数。进一步的，所述的夹克式联轴器呈圆筒状，分为左右两半，通过螺栓两半合紧固定在主轴上，联轴器的外围径向均匀分布有两排与耙臂一 叶组件连接的螺纹孔。通过夹克联轴器与主轴连接进行传动，带动耙臂一耙叶转动翻炒物料，同时通过夹克式联轴器大小盘干燥模块层层叠加可随意调整干燥面积，适应于各种干燥需求。进一步的，所述的大盘组件包括平面上板面和下盘冲压件，平面上板面平整度要求高，防止物料前进过程中耙叶与之发生大的摩擦，下盘冲压件的冲压区域加工成通道状，下盘冲压件通过焊接连接在平面上板面的底面，平面上板面和下盘冲压件之间形成中空的绕流槽，大盘组件的内圈大于小盘组件的内圈供物料下落。进一步的，所述的小盘组件包括平面上板面和下盘冲压件，下盘冲压件的冲压区域加工成通道状，下盘冲压件通过焊接连接在平面上板面的底面，平面上板面和下盘冲压件之间形成中空的绕流槽，小盘组件的内圈设置有稍高于平面上板面的内挡板，其外圈小于大盘组件的外圈供物料下落，依靠进排气管道支撑。空心加热盘的中空部分可以通入蒸汽、热水或者热油之类的载体加热，热源沿着盘间中的绕流槽缓慢均匀的通过，盘面上的物料受热烘焙。进一步的，所述的进排气管采用串联、并联或串并联组装的方式，单独控制各层加热盘的温度调节干燥机内部温度分布。并可以根据工艺的需要，最底部的加热盘可以通入冷却剂，降低产品的温度，回收热量，避免产品因温度过高而产生变质的现象。进一步的，所述的耙臂一 叶组件包括耙臂和耙叶，耙臂呈细长棒状，与夹克式联轴器相连的一头系有螺栓，耙叶沿耙臂依次悬挂，靠自身重力与大盘组件和小盘组件的盘面紧贴，根据每层大小盘组件的半径不动，耙叶的放置数目可调，在耙臂的两端各装有一个防止耙叶沿耙臂内外滑动的限位器。进一步的，所述的耙叶采用耐热非金属材料整体注塑成型，硬度强，并且在盘面上推动、翻炒物料时，不会产生火花，同时噪音也大为降低，耙叶的宽度根据干燥物料特性可调，耙叶的底刃与耙臂呈45°或135°倾斜角，不断的移动每层加热盘上物料，使物料沿阿基米德螺线轨迹运动，均匀的撒布与板面上，从而增加接触加热的长度，达到连续输送和干燥的目的。不断地移动搅拌物料，使同批物料层内物料充分混合，避免料温不均匀，防止物料与加热盘面间的沸腾现象出现。避免物料黏结于盘面上，降低热阻，提高传热系数和传热效率，不断地翻动搅拌物料，有利于提高传质速率，在小加热盘上的物料由里向外移动，大加热盘上的物料由外向里移动。进一步的，所述的耙叶充分考虑物料层厚度的问题，在其背面设置有防止断裂的加强筋。进一步的，所述的耙臂一耙叶组件在相邻的两个组件上的耙叶间隔错开，使盘面上的物料全部能被靶叶推进翻炒，消除翻炒的死角。与现有技述相比，本专利技术优点在于本专利技术所述的蒸屉式盘式干燥机克服现有技术的不足，结构更为合理，采用分段式的传动轴并用螺栓联接，可根据加热盘的层数自由增减传动轴段数，用户可以根据物料的特性和所需的干燥程度，自行确定加热盘的层数，从而控制干燥面积；解决了上下两圆盘之间空间过大的问题，确保实现功能的同时尽可能的减少设备所占空间；本专利技术将物料拨片全部采用耐热非金属材料整体注塑成型，避免了金属摩擦产生火花，使用更加安全，同时噪音也大为降低；干燥机主体部分模块化，安装拆卸、调试均为方便，减少生产工序，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的大小盘干燥模块的结构示意图；图3为本专利技术的夹克式联轴器的结构示意图；图4为本专利技术的大盘组件的结构示意图；图5为本专利技术的小盘组件的结构示意图；图6为本专利技术的耙臂一 叶组件的结构示意图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开一种蒸屉式盘式干燥机，提供一种结构更为合理，便于安装调试维修，实现自由增减干燥盘层数，从而控制干燥面积的盘式干燥机。参见图1，一种蒸屉式盘式干燥机，包括封头1、大小盘干燥模块2、收集盘3、主轴4和机械密封5，主轴4采用分段式传动轴并用螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸屉式盘式干燥机，其特征在于，包括封头（1）、大小盘干燥模块（2）、收集盘（3）、主轴（4）和机械密封（5），所述的主轴（4）采用分段式传动轴并用螺栓连接，大小盘干燥模块（2）的中心设置有夹克式联轴器（6），大小盘干燥模块（2）通过夹克式联轴器（6）与主轴（4）连接，大小盘干燥模块（2）根据干燥面积需求自由叠放，根据大小盘干燥模块（2）的数量增减主轴（4）的段数，大小盘干燥模块组顶部连接有封头（1）密封，底部连接收集盘（3），机械密封（5）连接在收集盘（3）底部中央。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷宇航，费宇，张志会，刘雪垠，曾梦玮，
申请(专利权)人：四川省机械研究设计院，
类型：发明
国别省市：
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