一种风扇，包括一个导风罩及一个叶轮，该导风罩的轴向两端分别形成一入风口及一出风口，该导风罩内于叶轮运行时产生由入风口排向出风口的轴向气流，该导风罩包括一个外框，该外框的直径沿着风扇的轴向自靠近叶轮的一侧向出风口侧逐渐减小。上述风扇产生的一部分气流在导风罩的引导下改变方向，沿着风扇的轴向流出，提高了风扇的散热效率。
【技术实现步骤摘要】
风扇
本专利技术涉及一种用于给电子元件散热的风扇。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展，中央处理器等发热电子元件运行速度越来越快，其运行时产生的热量亦相应增加，为了将这些热量散发出去以保障电子元件的正常运行，业界采用风扇对电子元件进行散热。传统的风扇一般包括一个扇框以及收容于扇框内的一个叶轮。该叶轮包括一个位于中心的轮毂及自该轮毂周围延伸的若干扇叶。风扇工作时，其出风口的气流分布不平均，气流在经过该扇框的开口边缘时，由于力矩的作用，出风口的气流快速地往外旋流扩散，导致越靠近风扇外围气流分布越集中，越靠近风扇中心气流分布越少，风扇的轮毂附近因为无扇叶甚至会产生无风区，风扇的散热效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种散热效率较高的风扇。一种风扇，包括一个导风罩及一个叶轮，该导风罩的轴向两端分别形成一入风口及一出风口，该导风罩内于叶轮运行时产生由入风口排向出风口的轴向气流，该导风罩包括一个外框，该外框的直径沿着风扇的轴向自靠近叶轮的一侧向出风口侧逐渐减小。上述风扇产生的一部分气流在导风罩的引导下改变方向，沿着风扇的轴向流出，提高了风扇的散热效率。附图说明图1为本专利技术风扇一个实施例的组装示意图。图2为图1中的风扇的分解图。图3为图1中的风扇沿IV-IV线的剖视图。图4为图1中的风扇背面的示意图。主要元件符号说明风扇100支撑座10导风罩20叶轮30本体22盖体24外框220基座222静叶224出风口226连接部240后盖242枢接柱246气孔244平板12竖板14枢接孔140轮毂32扇叶34转轴36如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1，本专利技术的一个实施例的风扇100包括一个支撑座10、与该支撑座10连接的一个导风罩20及容置于该导风罩20内的一个叶轮30。请同时参阅图2及图3，该导风罩20包括一个本体22及与该本体22连接的一个盖体24。该本体22包括一个外框220、位于该外框220中心的一个柱状的基座222及自该基座222外围延伸且与该外框220连接的若干螺旋状静叶224。该外框220外侧的开口构成导风罩20的出风口226。该外框220沿着风扇100的中心轴线AA’延伸的长度等于基座222沿着中心轴线AA’延伸的长度。该外框220的内径及外径沿着风扇100的中心轴线AA’的方向，自靠近叶轮30的一侧向远离叶轮30的一侧（即靠近出风口226的一侧）逐渐减小，形成一个由内到外渐缩的结构，使风扇100所产生的外框220附近的气流在外框220内壁的引导下自基本平行于中心轴线AA’的方向被改变为朝向风扇100的中心轴线AA’的方向流出，也就是说在外框220内壁的作用下的气流被改变后的流向与中心轴线AA’之间成一夹角。在本实施例中，该基座222沿着中心轴线AA’的方向分为两个部分，该基座222靠近出风口226的部分的直径沿着中心轴线AA’的方向，自更靠近叶轮30的一侧向出风口226侧逐渐减小，使一部分沿着基座222表面流动的气流在基座222的引导下改变方向以朝向风扇100的中心轴线AA’的方向流出。该基座222靠近叶轮30的部分的直径沿着中心轴线AA’的方向，自靠近叶轮30的一侧向远离叶轮30的一侧逐渐增大，以利于气流沿着基座222表面朝向出风口226侧流动。优选的是，该基座222靠近出风口226的部分的直径自更靠近叶轮30的一侧向出风口226侧逐渐减小。当然，该基座222靠近叶轮30的部分的直径自靠近叶轮30的一侧向远离叶轮30的一侧变化的趋势也可以是逐渐减小或者保持不变。请同时参阅图4，该盖体24包括一个圆筒状的连接部240及与叶轮30相对的一个后盖242。该叶轮30容置于该导风罩20内对应该连接部240的位置。该连接部240的直径沿着中心轴线AA’的方向，自靠近后盖242的一侧向远离后盖242的一侧保持不变。该连接部240的外表面相对两侧向外凸伸出两个枢接柱246。该后盖242的内、外表面大致为半球面。该后盖242开设若干呈同心圆排布的气孔244，构成导风罩20的入风口。该支撑座10包括一个矩形的平板12及自该平板12两端缘垂直向上延伸的两个竖板14。每个竖板14开设一个圆形的枢接孔140。该导风罩20的两个枢接柱246容置于该支撑座10的枢接孔140，使导风罩20与支撑座10枢接配合并且可以相对于支撑座10旋转。该叶轮30包括一个轮毂32、自该轮毂32外围延伸的若干扇叶34及固定于该轮毂32中央的一个转轴36。该转轴36可旋转地固定在该导风罩20的基座222中央。风扇100工作时，叶轮30高速旋转通过该导风罩20的气孔244从外界吸入气流，气流在导风罩20内流动。由于该外框220沿着风扇100的中心轴线AA’的方向由内向外渐缩，沿着外框220内壁流动的气流在外框220内壁的引导下，改变方向朝向风扇100的中心轴线AA’的方向流出。沿着导风罩20的静叶224流动的一部分气流在静叶224的引导下朝向中心轴线AA’的方向流出。风扇100流出的气流的一部分会集中在风扇100出风口226外侧中心轴线AA’附近，气流从风扇100外围到中心分布更加均匀，提高了风扇100的散热效率。由于该基座222靠近出风口226的部分的直径自更靠近叶轮30的一侧向出风口226侧逐渐减小一部分沿着基座222表面流动的气流在基座222的引导下，改变方向朝向风扇100的中心轴线AA’的方向流出。如此，可进一步将风扇100流出的部分气流集中在风扇100出风口226外侧中心轴线AA’附近，以进一步提高气流的均匀度与风扇100的散热效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风扇，包括一个导风罩及一个叶轮，该导风罩的轴向两端分别形成一入风口及一出风口，该导风罩内于叶轮运行时产生由入风口排向出风口的轴向气流，该导风罩包括一个外框，其特征在于：该外框的直径沿着风扇的轴向自靠近叶轮的一侧向出风口侧逐渐减小。
【技术特征摘要】
1.一种风扇，包括一个导风罩及一个叶轮，该导风罩的轴向两端分别形成一入风口及一出风口，该导风罩内于叶轮运行时产生由入风口排向出风口的轴向气流，该导风罩包括一个靠近所述出风口的外框，其特征在于：该外框的直径沿着风扇的轴向自靠近叶轮的一侧向出风口侧逐渐减小，该导风罩还包括设于外框中心的一个基座及自该基座外围延伸且与该外框连接若干静叶，该叶轮旋转固定于该基座远离所述出风口的一侧，靠近出风口的该基座的一部分的直径沿着风扇的轴向，自更靠近该叶轮的一侧向该出风口侧逐渐减小，靠近该叶轮的该基座的一部分的直径沿着风扇的轴向自靠近该叶轮的一侧向远离该叶轮的一侧逐...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧昆应，刘智仁，
申请(专利权)人：富瑞精密组件昆山有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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