天棚辐射采暖/制冷盘管施工方法技术

一种天棚辐射采暖/制冷盘管施工方法，步骤一、在空旷的地方进行钢筋网拍与天棚辐射采暖/制冷盘管的绑扎；步骤二、在楼板施工现场进行楼板模板支设；步骤三、划线定位；步骤四、绑扎楼板下层钢筋；步骤五、将绑扎有天棚辐射采暖/制冷盘管的钢筋网拍运到楼板施工现场并进行现场排管安装；步骤六、水压试验；步骤七、电管敷设；步骤八、绑扎楼板上层钢筋；步骤九、混凝土浇筑楼板；步骤十、泄压，拆分集水器。本方法是一种简易、安全、高效的天棚辐射采暖/制冷盘管施工方法，解决了天棚辐射采暖/制冷盘管的管道铺设现场施工时间过长的问题，并保证了天棚辐射采暖/制冷盘管在结构中从预埋到运行均可以安全无损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天棚辐射采暖/制冷盘管的施工方法。
技术介绍
目前，国内普遍采用的是全空调系统(分别制冷和制热)和独立采暖辅助空调制冷系统。全空调系统(分别制冷和制热)初期设备的投入成本高、占用场地较大，独立采暖辅助空调制冷系统除了以上缺点以外，在运行维修上也存在很大的问题。现有一种天棚辐射采暖/制冷系统，包括有天棚辐射采暖/制冷盘管(也叫采暖制冷管道)、供水管、回水管和分集水器(也叫热媒集配装置)，所述天棚辐射采暖/制冷盘管固定在天花板(楼板)上，由上向下向室内辐射热量，天棚辐射采暖/制冷盘管通过甩管与分集水器连接，分集水器又与供水管和回水管连接。天棚辐射采暖/制冷系统与传统的全空调系统(分别制冷和制热)和独立采暖辅助空调制冷有很大不同，它具有占用空间少、综合投入低、运行成本少的特点，并兼顾有节能、环保、可再生等诸多优点，所以它的推广应用不论从经济效益还是从节约国家能源战略方面来看，均是一个良好的发展方向。天棚辐射采暖/制冷盘管的传统安装方法是直接在楼板施工现场进行安装，即在楼板施工现场，将天棚辐射采暖/制冷盘管直接绑扎到楼板中的楼板下层钢筋上，然后浇筑。由于楼板施工现场环境复杂，所以这种方法具有安装复杂繁琐、安装时间长、安装过程中容易损坏天棚辐射采暖/制冷盘管的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，要解决天棚辐射采暖/制盘管的施工安装复杂、繁琐、易损坏的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种，其特征在于施工步骤如下步骤一、在空旷的地方进行钢筋网拍与天棚辐射采暖/制冷盘管的绑扎，即先按设计图纸提供的数据确定钢筋网拍的大小和尺寸，再用圆钢加工成钢筋网拍，将天棚辐射采暖/制冷盘管按设计的间距用非金属绑丝绑扎在钢筋网拍上，钢筋网拍上的天棚辐射采暖/制冷盘管要按设计图纸要求的方向、尺寸进行绑扎，并留出钢筋网拍外连接分集水器用的甩管。步骤二、在楼板施工现场进行楼板模板支设。步骤三、划线定位，即在已经支好的楼板模板上，根据设计图纸，标出天棚辐射采暖/制冷盘管敷设的走向和位置，以方便现场排管施工。步骤四、绑扎楼板下层钢筋。步骤五、将绑扎有天棚辐射采暖/制冷盘管的钢筋网拍运到楼板施工现场并进行现场排管安装，有钢筋网拍的天棚辐射采暖/制冷盘管要严格按照设计图纸上的天棚辐射采暖/制冷盘管布置施工，要把相应的固定有天棚辐射采暖/制冷盘管的钢筋网拍固定到楼板下层钢筋上，甩管根据设计图纸按相应的间距和走向用非金属绑丝固定在楼板下层钢筋上，并且所有的甩管汇集到分集水器处，甩管的出地面立管管路部分需要加上塑料保护管。步骤六、水压试验，具体来说，就是设置临时的分集水器，把甩管连接到分集水器上，然后给天棚辐射采暖/制冷盘管充水或防冻液打压，然后保压。步骤七、电管敷设。步骤八、绑扎楼板上层钢筋。步骤九、混凝土浇筑楼板，同时密切观察分集水器压力表的压力情况，如有下降要立即检查，查找出降压的原因并立即处理。 步骤十、泄压，拆分集水器。所述步骤一中，可用Φ6ι πι的圆钢加工成间隔为200mmX 200mm或150mmX 150mm的钢筋网拍。所述步骤一中，绑扎天棚辐射采暖/制冷盘管时，可沿着天棚辐射采暖/制冷盘管弯曲的方向绑扎，固定点的间距是直管段每隔500mm绑扎一道，弯曲管段每隔250mm绑扎一道，管道的弯曲半径不小于6倍管外径。分集水器设置在楼板模板下方的，还需在步骤三中进行楼板模板打孔作业，以保证天棚辐射采暖/制冷盘管穿过楼板模板并与楼板模板下方的分集水器连接。所述步骤六中，打压的具体过程可为先将压力升到1. 2MPa，然后稳压I小时，此时的压降不超过O. 05 MPa，然后再将压力下降至工作压力1.0 MPa。与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果本专利技术是一种简易、安全、高效的，它采用预埋的方式将天棚辐射采暖/制冷盘管固定在天花板(楼板)中。本专利技术先是在空旷的地方制造设计钢筋网拍，然后将天棚辐射采暖/制冷盘管绑扎到钢筋网拍上，然后再运送到楼板施工现场进行安装，所以避开了在环境复杂的楼板施工现场直接绑扎天棚辐射采暖/制冷盘管的过程，克服了安装过程中容易损坏天棚辐射采暖/制冷盘管的缺点，保证了天棚辐射采暖/制冷盘管在结构中从预埋到运行均可以安全无损。本专利技术采用了先将天棚辐射采暖/制冷盘管绑扎到钢筋网拍上、然后将钢筋网拍绑扎到楼板下层钢筋的安装方式，由于绑扎有天棚辐射采暖/制冷盘管的钢筋网拍是一个整体，在楼板施工现场安装起来简单方便快捷，因此克服了天棚辐射采暖/制冷盘管安装复杂繁琐、安装时间长的缺点(即解决了管道铺设现场施工时间过长的问题)。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。图1是天棚辐射采暖/制冷系统的平面布置示意图。图2是天棚辐射采暖/制冷盘管的示意图。图3是天棚辐射采暖/制冷盘管设置在楼板中的示意图。附图标记1 —天棚福射米暖/制冷盘管、2 —甩管、3 —分集水器、4 —供水管、5 —回水管、6 —钢筋网拍、7 —楼板下层钢筋、8 —楼板上层钢筋、9 一电管、10 —楼板结构层、11一地面垫层。具体实施方式 实施例参见图1-3所示，这种，其施工步骤如下。步骤一、为加快施工进度保证天棚管施工质量，在空旷的地方进行钢筋网拍6与天棚辐射采暖/制冷盘管I的绑扎，即先按设计图纸提供的数据确定钢筋网拍的大小和尺寸，再用圆钢加工成钢筋网拍，将天棚辐射采暖/制冷盘管(简称天棚管)按设计的间距用非金属绑丝(比如塑料绑丝)绑扎在钢筋网拍上，钢筋网拍上的天棚辐射采暖/制冷盘管要按设计图纸要求的方向、尺寸进行绑扎，并留出钢筋网拍外连接分集水器用的甩管2 (甩管具有一定长度并且不与钢筋网拍绑扎)。本实施例中，用Φ6ι πι的圆钢加工成间隔为200mmX200mm或150mmX 150mm的钢筋网拍。绑扎天棚辐射采暖/制冷盘管I时，沿着天棚辐射采暖/制冷盘管I弯曲的方向绑扎，固定点的间距是直管段每隔500mm绑扎一道，弯曲管段每隔250mm绑扎一道，管道的弯曲半径不小于6倍管外径。绑扎天棚管时，严禁硬掰、生撅，防止管道扭曲变形造成的死弯现象，严禁使用金属丝绑缚。钢筋网拍上绑扎好天棚辐射采暖/制冷盘管I后，可叠放在一起，但每组不得多于5个。保证存放的环境温度不低于5°C，如在室外存放应有遮挡阳光直射的措施。钢筋网拍在短距离运输实行多人抬放，长距离运输和吊装时是把钢筋网拍放置在预制好的托盘上用车载行，不得野蛮拖拉、踩踏、撞击。步骤二、在楼板施工现场进行楼板模板支设。步骤三、划线定位，即在已经支好的楼板模板上，根据设计图纸，标出天棚辐射采暖/制冷盘管敷设的走向和位置，以方便现场排管施工；划线工作是在模板表面进行标识。步骤四、绑扎楼板下层钢筋。步骤五、将绑扎有天棚辐射采暖/制冷盘管的钢筋网拍运到楼板施工现场并进行现场排管安装，有钢筋网拍的天棚辐射采暖/制冷盘管I要严格按照设计图纸上的天棚辐射采暖/制冷盘管布置施工，要把相应的固定有天棚辐射采暖/制冷盘管I的钢筋网拍固定到楼板下层钢筋上，甩管2根据设计图纸按相应的间距(图纸已标注)和走向用非金属绑丝(比如塑料绑丝)固定在楼板下层钢筋上，并且所有的甩管2汇集到分集水器处，甩管2的出地面立管管路部分需要加上塑料保护管。步骤六、水压试验，在交叉施工过程中，要保证天棚辐射采暖/制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天棚辐射采暖/制冷盘管施工方法，其特征在于施工步骤如下：步骤一、在空旷的地方进行钢筋网拍（6）与天棚辐射采暖/制冷盘管（1）的绑扎，即先按设计图纸提供的数据确定钢筋网拍的大小和尺寸，再用圆钢加工成钢筋网拍，将天棚辐射采暖/制冷盘管按设计的间距用非金属绑丝绑扎在钢筋网拍上，钢筋网拍上的天棚辐射采暖/制冷盘管要按设计图纸要求的方向、尺寸进行绑扎，并留出钢筋网拍外连接分集水器用的甩管（2）；步骤二、在楼板施工现场进行楼板模板支设；步骤三、划线定位，即在已经支好的楼板模板上，根据设计图纸，标出天棚辐射采暖/制冷盘管敷设的走向和位置，以方便现场排管施工；步骤四、绑扎楼板下层钢筋（7）；步骤五、将绑扎有天棚辐射采暖/制冷盘管的钢筋网拍运到楼板施工现场并进行现场排管安装，有钢筋网拍的天棚辐射采暖/制冷盘管（1）要严格按照设计图纸上的天棚辐射采暖/制冷盘管布置施工，要把相应的固定有天棚辐射采暖/制冷盘管（1）的钢筋网拍固定到楼板下层钢筋上，甩管（2）根据设计图纸按相应的间距和走向用非金属绑丝固定在楼板下层钢筋上，并且所有的甩管（2）汇集到分集水器处，甩管（2）的出地面立管管路部分需要加上塑料保护管；步骤六、水压试验，具体来说，就是设置临时的分集水器（3），把甩管（2）连接到分集水器（3）上，然后给天棚辐射采暖/制冷盘管充水或防冻液打压，然后保压；步骤七、电管（9）敷设；步骤八、绑扎楼板上层钢筋（8）；步骤九、混凝土浇筑楼板，同时密切观察分集水器压力表的压力情况，如有下降要立即检查，查找出降压的原因并立即处理；步骤十、泄压，拆分集水器（3）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文龙，郭进斌，李军明，
申请(专利权)人：中建保华建筑有限责任公司，中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：