当前位置: 首页 > 专利查询>东华大学专利>正文

一种芳纶长丝后处理装置及方法制造方法及图纸

技术编号:8485524 阅读:206 留言:0更新日期:2013-03-28 04:46
本发明专利技术涉及一种芳纶长丝后处理装置及方法,包括依次排列的第一张力辊、隧道炉、第二张力辊、上油机和干燥机,所述隧道炉上分别设置有气体入口和热媒入口,所述第二张力辊的转速大于第一张力辊的转速。方法包括:(1)芳纶纤维长丝束绕上第一张力辊,从第一张力辊引出的丝束导入隧道炉,绕上第二张力辊,向炉内通入N2或空气,调节第二张力辊的转速大于第一张力辊,经热处理的丝束随后导入冷却导辊;(2)经三个冷却导辊冷却后导出的丝束,经上油、干燥、收卷为成品或者送往捻丝装置进行加捻合股成产品。本发明专利技术处理的芳纶长丝的强度可达5以上,所得纤维的机械性能更优;工艺简单,成本低,具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于特种纤维后处理领域,特别涉及。
技术介绍
随着航天技术的发展,对增强用纤维提出了越来越高的要求。国际上对芳纶的研究以美国kevlar系列为主要对象。芳纶纤维由对苯二胺和对苯二甲酰氯共缩聚,经湿法纺丝而成。湿法纺丝所获的原丝强度不高,需要进一步后处理来提高强度。经后处理的纤维强度可达3. 4GPa,模量可达120GPa。因而,后处理的工艺条件和设备对获得高强度芳纶纤维至关重要。目前,国内对芳纶原丝束后处理工艺是间歇式真空热处理。间歇式真空热处理是将纺丝工序收卷的丝筒放入多工位热处理釜中,于真空条件下,升温至300°C _800°C热处理30分钟以上,降温充氮,开釜取得成品丝筒。该方法具有处理能力大的优点,但是由于该工艺生产过程不连续,芳纶原丝筒上缠绕的原丝束在热处理釜中的受热均匀性难以保证,影响了纤维的成品率,其成品率仅为70-80%。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中芳纶长丝热处理所存在的纤维结晶度较高、纤维结晶取向度较差导致纤维强度难以进一步提高的不足,提供一种改进的芳纶长丝热处理方法,该方法可获得强度、弹性模量更高的纤维。该专利技术还提供了一种可以同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳纶长丝后处理装置,其特征在于:所述装置包括依次排列的第一张力辊、隧道炉、第二张力辊、上油机和干燥机,所述隧道炉上分别设置有气体入口和热媒入口,所述第二张力辊的转速大于第一张力辊的转速。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余木火
申请(专利权)人:东华大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1