核电产品泵轴磷化工艺及其磷化工艺用磷化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了核电产品泵轴磷化工艺，包括以下步骤：磷化前表面处理工序；磷化处理，一次磷化和二次磷化；磷化后工序处理。本发明专利技术还公开了核电产品泵轴磷化工艺用磷化装置，它包括工件支架，工件支架底部两端均设有支架脚，工件支架上部两端均设有吊装环，支架脚上方的工件支架两端固定有托架座，托架座上衬有衬垫，托架座上置有泵轴。本发明专利技术优点：二次磷化，无接触点，内孔磷化膜均匀，色泽均匀；增加过滤机，能消除白斑；磷化膜结合力好，色相好，有光泽。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及核电产品泵轴磷化工艺。本专利技术还涉及核电产品泵轴磷化工艺用磷化装置。
技术介绍
在磷化过程中，虽有沉渣设备，但由于高温磷化，或多或少溶液中有磷化渣，在溶液中，造成零件产生白斑，这就是通常高温磷化的症结所在。泵轴体积大(小105mmX 1250mm),重量重(IOOkg左右)，形状复杂(二头螺纹，中间光轴，顶端有内孔)，工 艺要求为内外整体磷化，无触点，色泽均匀无色差，结晶细致。常规大件磷化内孔无法挂镀、零件表面有触点，无法达到核电产品的要求。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种核电产品泵轴磷化工艺。本专利技术的另一个目的是提供一种核电产品泵轴磷化工艺用磷化装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是 核电产品泵轴磷化工艺，包括以下步骤 a、磷化前表面处理工序 将泵轴放在质量浓度100%的丙铜溶液中进行除油处理8-12分钟后，用自来水清洗干净，放入质量浓度20%的盐酸中进行酸洗40-50分钟后，再用自来水清洗,再用质量浓度5%的氢氧化钠碱洗1-3分钟后用百洁布或砂皮纸打磨擦洗干净为止，把泵轴装入磷化装置稳妥后进本文档来自技高网...

【技术保护点】
核电产品泵轴磷化工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、磷化前表面处理工序：将泵轴放在质量浓度100%的丙铜溶液中进行除油处理8?12分钟后，用自来水清洗干净，放入质量浓度20%的盐酸中进行酸洗40?50分钟后，再用自来水清洗，再用质量浓度5%的氢氧化钠碱洗1?3分钟后用百洁布或砂皮纸打磨擦洗干净为止，把泵轴装入磷化装置稳妥后进行磷化；b、磷化处理：将磷化装置及泵轴进行表调处理，将泵轴放置于加热到48?52℃的质量浓度0.3%表调液中进行表调处理1?3分钟，再进入磷化槽内进行磷化，磷化槽内磷化液的正酸度控制在11?13，游离酸度控制在1.5?1.7，加热至90?100℃，在磷化槽旁增加一台过滤机，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仇士学，东永华，蔡宪成，
申请(专利权)人：南通市申海工业技术科技有限公司，
类型：发明
国别省市：