铅冶炼污酸治理过程中回收还原段烟灰中铅锌镉的工艺制造技术

本发明专利技术属于有色金属冶炼领域，尤其涉及铅冶炼污酸治理过程中回收还原段烟灰中铅锌镉的工艺，在铅冶炼行业中采用硫化除砷污酸对还原炉烟灰进行浸出反应产出铅渣进行回收，浸出液再采用硫化钠及氢氧化钠继续中和产出高品位锌镉渣进行回收，本发明专利技术采用污酸进行铅冶炼还原炉烟灰的铅锌镉分离，运行成本低；在低成本的情况下，解决铅冶炼中锌镉循环累积对生产运行的危害，减轻铅冶炼系统压力；可产出含砷低的适合铅系统处理的铅渣和适合于锌系统处理的锌镉渣，同时使污酸也得到治理，不仅降低了污酸的治理成本，也降低了治理难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色金属冶炼领域，尤其涉及铅冶炼污酸治理过程中用于回收还原段烟灰中铅锌镉的工艺。
技术介绍
国内铅冶炼越来越多的采用富氧熔池强化熔炼工艺，该工艺效率高环保好，但普遍存在烟灰量大的问题，而且烟灰中杂质含量高，尤其是还原段烟灰中含有大量的锌镉等杂质，目前该部分烟灰的处理方法如下1、烟灰进入锌冶炼系统中，进行浸出，铅渣再返回铅冶炼系统，由于该烟灰中铅含量高，锌系统处理成本高，而且降低铅冶炼回收率。 2、烟灰返回铅冶炼熔炼，进行循环富集，富集到一定程度后再出售给锌冶炼企业进行回收，该工艺烟灰循环熔炼会造成铅冶炼成本增加，增加铅冶炼操作难度，而且富集程度不高，分离效果差，金属回收率低。201010187763 —种铅锌冶炼烟气制酸系统排出的废酸水的处理方法中，虽然提到采用烟灰进行废酸中和，但该专利未提到在烟灰中和前要采用硫化法除掉污酸中的砷，这样直接进行中和，污水中的砷会进入下一步铅锌镉回收渣中，影响该渣的处理，而且专利中只产出滤液作为回收锌的原料，没有提到回收锌的方法，只适合于铅系统和锌系统较近，不需要长距离运输的企业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改变现有铅冶炼污酸治理过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅冶炼污酸治理过程中回收还原段烟灰中铅锌镉的工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）、在PH=0?2的条件下，向铅冶炼污酸中加入硫化钠，并进行搅拌，产出硫化砷沉淀，待反应完成后，进行过滤，得到的溶液为硫化除砷后的铅冶炼污酸；2）、向硫化除砷后的铅冶炼污酸内加入还原炉烟灰后，进行搅拌，还原炉烟灰中的锌和镉氧化物与酸反应溶解进入溶液，铅氧化物生成硫酸铅产生沉淀，进行浸出过滤得到铅渣和浸出液；3）、向步骤2）中得到的浸出液内加入硫化钠和氢氧化钠，调整PH值达到6?7，调整浸出液的PH值的过程中部分锌、镉生成硫化物沉淀，部分锌和镉随着PH值的升高生成氢氧化物沉淀，进行过滤产生锌镉渣与污水；4）、对污水...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传和，赵振波，李贵，李艳晶，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：