本发明专利技术公开了一种赤泥中回收离子型稀土元素的方法,其特征在于:将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出离子型重稀土元素。申请人通过对赤泥的成分研究发现,赤泥中的稀土元素有一种是溶在赤泥浆料中的离子型稀土元素,现有的赤泥回收方法,无法有效的将之分离。本发明专利技术的回收方法,将赤泥浆料进行沉降后,分离其中的碱液,经过反渗透水系统处理,浓缩得到的浓碱液,加入草酸反应沉降,能够将离子型重稀土元素分离。最后回收的混合稀土氧化物,纯度高,TREO在90%以上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属于赤泥回收
技术介绍
赤泥是氧化铝生产过程中铝土矿经强碱浸出时所产生的残渣,每生产I吨氧化铝就有1. 0—2. O吨的赤泥产生。据估计。每年全世界铝工业产出的赤泥约9000万吨,我国是氧化铝生产大国,2009年生产氧化铝2378吨,约占世界总产量的30%,产生的赤泥近3000 万吨。目前我国的赤泥综合利用率仅为4%,累积堆存量达到了 2亿吨。随着我国氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低,赤泥的年产生量还将不断增加,预计到2015年, 赤泥累计堆存量将达到3. 5亿吨。赤泥大量堆存,既占用土地,浪费资源,有易造成环境污染和安全隐患。所以对赤泥综合利用开发符合国家资源节约和环境保护的基本国策,同时也能提高赤泥的综合利用效率,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。赤泥中除含有铁、铝、钙等元素外,还含有稀土元素,如钛、钪、镧、铈、铌、钒、钕等, 是一种宝贵的二次资源。目前,从赤泥中提取稀土的报道很多,如酸浸法等。但直接从赤泥中提取稀土元素存在很多弊端,如由于酸浸出液中存在大量的铝和少量的硅等杂质元素, 在用有机溶剂萃取时,乳化现象严重,回收率低等,因此,未见有大规模化生产的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供。回收方法简单, 成本低,能够有效的将 赤泥中的离子型稀土元素分离、富集出来。本专利技术的技术方案。赤泥中回收离子型稀土元素的方法,将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出离子型重稀土元素。上述的赤泥中回收离子型稀土元素的方法,所述草酸为溶于水的碳酸盐,沉降后得到混合稀土碳酸盐。上述的赤泥中回收离子型稀土元素的方法,所述碳酸盐包括碳酸铵、碳酸氢镁或碳酸氢钙。上述的赤泥中回收离子型稀土元素的方法,所得的混合稀土草酸盐进行灼烧,得到混合稀土氧化物。申请人通过对赤泥的成分研究发现,赤泥中的稀土元素有一种是溶在赤泥浆料中的离子型稀土元素,现有的赤泥回收方法,无法有效的将之分离。本专利技术的回收方法,将赤泥浆料进行沉降后,分离其中的碱液,经过反渗透水系统处理,浓缩得到的浓碱液,加入草酸反应沉降,能够将离子型重稀土元素分离。最后回收的混合稀土氧化物,纯度高,TREO在 90%以上。同现有技术相比,本专利技术具有能有效将赤泥中的离子型稀土元素分离,回收方法简单,成本低廉等优点。具体实施例方式本专利技术的实施例。赤泥中回收离子型稀土元素的方法,将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出赤泥中的离子型重稀土元素。混合稀土草酸盐是指赤泥中可能含有的多种稀土元素,均可与草酸反应,生成多种稀土元素混合的稀土草酸盐。混合稀土草酸盐进行灼烧,得到混合稀土氧化物,即可将赤泥中的离子型重稀土富集回收。申请人:试验,草酸还可以采用溶于水的碳酸盐,沉降后得到混合稀土碳酸盐。碳酸盐包括碳酸铵、碳酸氢镁或碳酸氢钙等。对于离子型重稀土元素的沉降,优选草 酸。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例,并非对本专利技术作任何形式上的限制,任何未脱离本专利技术技术方案内容,依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1.,其特征在于将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出离子型重稀土元素。2.根据权利要求1所述的赤泥中回收离子型稀土元素的方法,其特征在于所述草酸为溶于水的碳酸盐,沉降后得到混合稀土碳酸盐。3.根据权利要求1所述的赤泥中回收离子型稀土元素的方法,其特征在于所述碳酸盐包括碳酸铵、碳酸氢镁或碳酸氢钙。4.根据权利要求1所述的赤泥中回收离子型稀土元素的方法,其特征在于所得的混合稀土草酸盐进行灼烧,得到混合稀土氧化物。全文摘要本专利技术公开了,其特征在于将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出离子型重稀土元素。申请人通过对赤泥的成分研究发现,赤泥中的稀土元素有一种是溶在赤泥浆料中的离子型稀土元素,现有的赤泥回收方法,无法有效的将之分离。本专利技术的回收方法,将赤泥浆料进行沉降后,分离其中的碱液,经过反渗透水系统处理,浓缩得到的浓碱液,加入草酸反应沉降,能够将离子型重稀土元素分离。最后回收的混合稀土氧化物,纯度高,TREO在90%以上。文档编号C22B59/00GK102994755SQ20121037249公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日专利技术者邹建明 申请人:贵州绿水青山环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种赤泥中回收离子型稀土元素的方法,其特征在于:将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出离子型重稀土元素。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邹建明,
申请(专利权)人:贵州绿水青山环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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