本发明专利技术公开了一种纺丝过程锌离子回收循环利用系统，包括第一回收池、第二回收池、过滤机，所述第一反应池设有液位自动控制仪、反应池进出液自动开关转换阀以及出液泵自动控制仪，所述第二反应池设有氢氧化钠碱液加入阀、反应液搅拌器自动仪以及PH自动控制仪，所述第二反应池与过滤机之间设有污泥泵。现有的纺丝过程锌离子回收循环利用系统将含锌危废污泥彻底转变成了普通一般污泥，排放物中不含有锌离子，且锌离子得到的全部的回收利用，不仅节约了成本且保护了环境。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及纺丝过程的废液回收
，尤其是一种纺丝过程锌离子回收循环利用系统。
技术介绍
：粘胶长丝生产分原液制胶(将棉浆粕制成粘胶)、纺丝(将原液制成的粘胶经原液过滤、脱泡、熟成后纺丝)和后处理(将纺丝出来经纺丝去酸后的中性丝饼再进行洗涤、烘干、调湿、成筒，最后分级打包)。纺丝过程锌离子回收循环利用，以改变原锌离子由污水直接沉淀形成含锌污泥为一般污泥的流程和原理。以上提及的纺丝工艺实质是粘胶在稀硫酸浴液中进行化学反应，将纤维素析出的过程。为了确保纤维素的柔韧性，常规纺丝工艺在稀硫酸浴液中加入硫酸锌，依靠锌离子对酸浴和粘胶反应时帮硫酸渗透至粘胶内部，达到完全反应，最后获得柔韧成品的目的。纺丝过程粘胶和含锌酸浴反应生成丝条，丝条从酸浴中出来后要进行去酸工序，就是用40℃左右的温软水(俗称去酸水)，对从酸浴中出来的丝条进行洗涤，以除去丝条上酸浴使丝条由酸性成中性，丝条由酸性成中性的同时，去酸水也把丝条上残余的少量稀硫酸和硫酸锌纳入到洗涤过的去酸水中，这种含有少量硫酸和硫酸锌的去酸水，以前都是与原液的洗布水和后处理洗涤丝饼的废水一起流入污水站，再加入石灰或废碱进行中和反应沉淀形成含锌污泥。
技术实现思路
：本专利技术要解决的技术问题是提供一种纺丝过程锌离子回收循环利用系统，本专利技术的回收系统将含锌危废污泥彻底转变成了普通一般污泥，排放物中不含有锌离子，且锌离子得到的全部的回收利用，不仅节约了成本且保护了环境。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种纺丝过程锌离子回收循环利用系统，包括第一回收池、第二回收池、过滤机，所述第一反应池设有液位自动控制仪、反应池进出液自动开关转换阀以及出液泵自动控制仪，所述第二反应池设有氢氧化钠碱液加入阀、反应液搅拌器自动仪以及PH自动控制仪，所述第二反应池与过滤机之间设有污泥泵。上述纺丝过程锌离子回收循环利用系统的设计原理如下：当纺丝过程产生的含有少量硫酸和硫酸锌的去酸水通过管道回收至第一回收池中，第一回收池中设有的液位自动控制仪达到设定值时，自动液位控制仪和自动转换阀关闭此池的进液，转换到对第二反应池进液，然后自动开启第二回收池的氢氧化钠碱液加入阀和反应搅拌器，边加入碱液边进行搅拌反应，当PH值达到PH自动控制仪设定值时自动氢氧化钠碱液加入阀停止加碱，搅拌器也停止搅拌，此时的PH值是经反复试验得出的正好能使去酸水中的锌离子达到近100％反应生成氢氧化锌形成沉淀污泥，反应方程式：ZnSO4+2NaOH＝Zn(OH)2↓+Na2SO4，H2SO4+2NaOH＝Na2SO4+H2O，停止一定时间后第二回收池的出液阀自动打开，污泥泵自动开启，将第二回收池中完全反应生成沉淀后的氢氧化锌混合液输送至过滤机中过滤，氢氧化锌污泥被截留在滤机中，经人工拆卸把氢氧化锌污泥投入到纺丝酸浴系统，氢氧化锌与硫酸反应又再生成硫酸锌，反应式：Zn(OH)2+H2SO4＝ZnSO4+H2O，这样就达到了锌离子的循环利用，原污水处理站含锌污泥由于这前道锌离子的提取也转变成了一般污泥。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：传统的含有少量硫酸和硫酸锌的去酸水，都是与原液的洗布水和后处理洗涤丝饼的废水一起流入污水站，再加入石灰或废碱进行中和反应沉淀形成含锌污泥，含锌污泥的排放对环境造成了污染，现有的纺丝过程锌离子回收循环利用系统将含锌危废污泥彻底转变成了普通一般污泥，排放物中不含有锌离子，且锌离子得到的全部的回收利用，不仅节约了成本且保护了环境。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术提供一种纺丝过程锌离子回收循环利用系统，包括第一回收池1、第二回收池2、过滤机3，所述第一反应池设有液位自动控制仪4、反应池进出液自动开关转换阀5以及出液泵自动控制仪6，所述第二反应池设有氢氧化钠碱液加入阀7、反应液搅拌器自动仪8以及PH自动控制仪9，所述第二反应池与过滤机之间设有污泥泵10，第二回收池中完全反应生成沉淀后的氢氧化锌混合液通过污泥泵输送至过滤机中过滤，氢氧化锌污泥被截留在滤机中，经人工拆卸把氢氧化锌污泥投入到纺丝酸浴系统11。上述纺丝过程锌离子回收循环利用系统的设计原理如下：当纺丝过程产生的含有少量硫酸和硫酸锌的去酸水通过管道回收至第一回收池中，第一回收池中设有的液位自动控制仪达到设定值时，自动液位控制仪和自动转换阀关闭此池的进液，转换到对第二反应池进液，然后自动开启第二回收池的氢氧化钠碱液加入阀和反应搅拌器，边加入碱液边进行搅拌反应，当PH值达到PH自动控制仪设定值时自动氢氧化钠碱液加入阀停止加碱，搅拌器也停止搅拌，此时的PH值是经反复试验得出的正好能使去酸水中的锌离子达到近100％反应生成氢氧化锌形成沉淀污泥，反应方程式：ZnSO4+2NaOH＝Zn(OH)2↓+Na2SO4，H2SO4+2NaOH＝Na2SO4+H2O，停止一定时间后第二回收池的出液阀自动打开，污泥泵自动开启，将第二回收池中完全反应生成沉淀后的氢氧化锌混合液输送至过滤机中过滤，氢氧化锌污泥被截留在滤机中，经人工拆卸把氢氧化锌污泥投入到纺丝酸浴系统，氢氧化锌与硫酸反应又再生成硫酸锌，反应式：Zn(OH)2+H2SO4＝ZnSO4+H2O，这样就达到了锌离子的循环利用，原污水处理站含锌污泥由于这前道锌离子的提取也转变成了一般污泥。传统的含有少量硫酸和硫酸锌的去酸水，都是与原液的洗布水和后处理洗涤丝饼的废水一起流入污水站，再加入石灰或废碱进行中和反应沉淀形成含锌污泥，含锌污泥的排放对环境造成了污染，现有的纺丝过程锌离子回收循环利用系统将含锌危废污泥彻底转变成了普通一般污泥，排放物中不含有锌离子，且锌离子得到的全部的回收利用，不仅节约了成本且保护了环境。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺丝过程锌离子回收循环利用系统，其特征在于，包括第一回收池、第二回收池、过滤机，所述第一反应池设有液位自动控制仪、反应池进出液自动开关转换阀以及出液泵自动控制仪，所述第二反应池设有氢氧化钠碱液加入阀、反应液搅拌器自动仪以及PH自动控制仪，所述第二反应池与过滤机之间设有污泥泵，第二回收池中完全反应生成沉淀后的氢氧化锌混合液通过污泥泵输送至过滤机中过滤，氢氧化锌污泥被截留在滤机中，经人工拆卸把氢氧化锌污泥投入到纺丝酸浴系统。
【技术特征摘要】
1.一种纺丝过程锌离子回收循环利用系统，其特征在于，包括第一回收池、第
二回收池、过滤机，所述第一反应池设有液位自动控制仪、反应池进出液自动
开关转换阀以及出液泵自动控制仪，所述第二反应池设有氢氧化钠碱液加入阀、
反应液搅拌器...
【专利技术属性】
技术研发人员：强洪方，
申请(专利权)人：中辉人造丝有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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