本发明专利技术属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种铁水脱硫用机械式搅拌装置，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）、配于搅拌轴（2）及搅拌叶片（4）上的耐火材料层（5）；在所述搅拌叶片（4）之间固定设有第一粉剂尾喷口（601）、第二粉剂尾喷口（602）、第三粉剂尾喷口（603）及第四粉剂尾喷口（604）；所述第一粉剂尾喷口（601）、第二粉剂尾喷口（602）、第三粉剂尾喷口（603）及第四粉剂尾喷口（604）的入口分别与搅拌轴（2）的中空通道相通。本发明专利技术结构简单，成本低廉，脱硫效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种铁水脱硫用机械式搅拌装 置。
技术介绍
KR (Kambara Reactor)脱硫法是一种采用机械搅拌方式的铁水脱硫方法。铁(钢)水在包内进行脱硫时，加入一定量的脱硫剂，并要求其与铁(钢)水充分混合、反应。这就需要对铁(钢)水进行机械搅拌。由于KR (Kambara Reactor)搅拌脱硫优良的脱硫动力学特性，因而得到国内外钢铁企业的广泛关注。目前有一种机械搅拌装置，其搅拌头由耐火材料制成，形状为十字形，即在搅拌头四周设置有四个搅拌叶片，通过旋转实现对铁(钢)水的搅动，但上述搅拌头内部未设置粉剂输送通道使该装置的脱硫效率明显受到限制。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，成本低廉，脱硫效率高的铁水脱硫用机械式搅拌装置。为解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的。铁水脱硫用机械式搅拌装置，它包括法兰连接件、与所述法兰连接件固定相接的搅拌轴、与搅拌轴下部固接的搅拌叶片、配于搅拌轴及搅拌叶片上的耐火材料层；在所述搅拌叶片之间固定设有第一粉剂尾喷口、第二粉剂尾喷口、第三粉剂尾喷口及第四粉剂尾喷口 ；所述第一粉剂尾喷口、第二粉剂尾喷口、第三粉剂尾喷口及第四粉剂尾喷口的入口分别与搅拌轴的中空通道相通。作为一种优选方案，本专利技术搅拌叶片为四个。作为另一种优选方案，本专利技术所述第一粉剂尾喷口、第二粉剂尾喷口、第三粉剂尾喷口及第四粉剂尾喷口彼此之间的夹角为90 °。本专利技术对搅拌装置内部结构进行了重新设计，在搅拌叶片之间固定设有第一粉剂尾喷口、第二粉剂尾喷口、第三粉剂尾喷口及第四粉剂尾喷口。搅拌装置在工作时，可通过搅拌轴、第一粉剂尾喷口、第二粉剂尾喷口、第三粉剂尾喷口及第四粉剂尾喷口所形成的粉剂通道，向熔体内注入脱硫剂，同时，通过旋转搅拌叶片实现对铁水的高效率脱硫。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。本专利技术的保护范围不仅局限于下列内容的表述。图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术搅拌叶片部分仰视图。图中1、法兰连接件；2、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、耐火材料层；601、第一粉剂尾喷口 ；602、第二粉剂尾喷口 ；603、第三粉剂尾喷口 ；604、第四粉剂尾喷口。具体实施例方式如图1所示，铁水脱硫用机械式搅拌装置，它包括法兰连接件1、与所述法兰连接件I固定相接的搅拌轴2、与搅拌轴2下部固接的搅拌叶片4、配于搅拌轴2及搅拌叶片4上的耐火材料层5 ;在所述搅拌叶片4之间固定设有第一粉剂尾喷口 601、第二粉剂尾喷口602、第三粉剂尾喷口 603及第四粉剂尾喷口 604 ;所述第一粉剂尾喷口 601、第二粉剂尾喷口 602、第三粉剂尾喷口 603及第四粉剂尾喷口 604的入口分别与搅拌轴2的中空通道相通。 在实际设计时，本专利技术所述搅拌叶片4可选择四个。参见图2所示，本专利技术所述第一粉剂尾喷口 601、第二粉剂尾喷口 602、第三粉剂尾喷口 603及第四粉剂尾喷口 604彼此之间的夹角为90 °。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.铁水脱硫用机械式搅拌装置，其特征在于，包括法兰连接件(I)、与所述法兰连接件(I)固定相接的搅拌轴(2)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4 )上的耐火材料层(5 );在所述搅拌叶片(4 )之间固定设有第一粉剂尾喷口( 601)、第二粉剂尾喷口(602)、第三粉剂尾喷口(603)及第四粉剂尾喷口(604);所述第一粉剂尾喷口(601)、第二粉剂尾喷口(602)、第三粉剂尾喷口(603)及第四粉剂尾喷口(604)的入口分别与搅拌轴(2)的中空通道相通。2.根据权利要求1所述的铁水脱硫用机械式搅拌装置，其特征在于所述搅拌叶片(4) 为四个。3.根据权利要求2所述的铁水脱硫用机械式搅拌装置，其特征在于所述第一粉剂尾喷口(601)、第二粉剂尾喷口(602)、第三粉剂尾喷口(603)及第四粉剂尾喷口(604)彼此之间的夹角为90 °。全文摘要本专利技术属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种铁水脱硫用机械式搅拌装置，它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5)；在所述搅拌叶片(4)之间固定设有第一粉剂尾喷口(601)、第二粉剂尾喷口(602)、第三粉剂尾喷口(603)及第四粉剂尾喷口(604)；所述第一粉剂尾喷口(601)、第二粉剂尾喷口(602)、第三粉剂尾喷口(603)及第四粉剂尾喷口(604)的入口分别与搅拌轴(2)的中空通道相通。本专利技术结构简单，成本低廉，脱硫效率高。文档编号C21C1/02GK102994697SQ20121054797公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日专利技术者陈树村, 陈学新, 于林辉, 陈星垚 申请人:营口东邦冶金设备耐材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
铁水脱硫用机械式搅拌装置，其特征在于，包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）、配于搅拌轴（2）及搅拌叶片（4）上的耐火材料层（5）；在所述搅拌叶片（4）之间固定设有第一粉剂尾喷口（601）、第二粉剂尾喷口（602）、第三粉剂尾喷口（603）及第四粉剂尾喷口（604）；所述第一粉剂尾喷口（601）、第二粉剂尾喷口（602）、第三粉剂尾喷口（603）及第四粉剂尾喷口（604）的入口分别与搅拌轴（2）的中空通道相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树村，陈学新，于林辉，陈星垚，
申请(专利权)人：营口东邦冶金设备耐材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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